本篇文章給大家談?wù)刪lh壓鑄模具，以及壓鑄模具設(shè)計視頻教程對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模具一般用什么材料？
• 2、鑄造模跟壓鑄模的區(qū)別是什么？
• 3、壓鑄模為什么要有滑塊哪位懂的給我講講
• 4、鋁合金壓壓鑄模具母材H13，已真空熱熱處理至HRC48度，補(bǔ)焊能達(dá)到嗎？

壓鑄模具一般用什么材料？

壓鑄具一般用的都是模具鋼，是合金鋼，加了鉻，鉬，鎢的特種鋼，具有硬度大，韌性高，強(qiáng)度高，耐腐蝕等特很多優(yōu)良的特性，是普通鋼所不具有的，才能更好地適應(yīng)鑄造。

鑄造模跟壓鑄模的區(qū)別是什么？

鑄造模包含壓鑄模，所以你所指的鑄造?？赡苁巧靶丸T造，就按照這個猜測來回答你的問題。

1、砂型鑄造模具的要求較低，模具加工的公差范圍很寬，因為即使很精密的砂型鑄造鑄件公差也有正負(fù)0.5mm。而壓鑄模具精度很高，有的客人極端的要求壓鑄件公差要達(dá)到正負(fù)0.02（不加工）。

2、砂型鑄造用的模具可以是木模，也可以是鋁模，還可以是鑄鐵（鑄鋼很少），而壓鑄模必須使用合金鋼。

3、砂型鑄造可以用手工造型、震動造型機(jī)造型、射砂造型機(jī)、靜壓造型機(jī)、樹脂砂造型，而壓鑄必須使用壓鑄機(jī)，所以模具的安裝方法完全不同。

壓鑄模為什么要有滑塊哪位懂的給我講講

斜導(dǎo)柱與抽芯滑動方向的夾角，滑塊的最大滑出距離， 三角函數(shù)關(guān)系計算斜導(dǎo)柱的配合長度， 加上在模具內(nèi)的裝配長度。

在壓鑄模具生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的金屬碎屑，即披鋒。開模、取出鑄件以后，如果不能及時吹干凈他它們，它們就很容易進(jìn)入壓鑄模具的活動結(jié)構(gòu)里面堆積成塊，以后就直接會影響模具活動結(jié)構(gòu)的正常運動。特別是滑塊機(jī)構(gòu)，一旦被披鋒堵住和阻礙，就會出現(xiàn)無法正常運動，甚至卡死的情況，導(dǎo)致整套模具無法正常生產(chǎn)。

滑塊座的底部除了設(shè)置潤滑油槽以外，還要設(shè)計一些排渣槽結(jié)構(gòu)，它可以在相當(dāng)長的一段生產(chǎn)時間內(nèi)有效地容納、存放落到滑塊座底下的披鋒，直到模具完成生產(chǎn)任務(wù)以后，再對那些披鋒、雜物進(jìn)行徹底清除，以保證滑塊順暢工作，保證良好的生產(chǎn)效率。

鋁合金壓壓鑄模具母材H13，已真空熱熱處理至HRC48度，補(bǔ)焊能達(dá)到嗎？

h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。

h13模具鋼熱處理工藝過程：

1、預(yù)先熱處理 市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕?，良好的加工性，無需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。

淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。

3、化學(xué)熱處理 H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。

關(guān)于hlh壓鑄模具和壓鑄模具設(shè)計視頻教程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。