惠州壓鑄模具沖頭廠家,惠州壓鑄模具招聘有限公司招聘
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本文目錄:
- 1、壓鑄模具制品找哪個(gè)廠家?
- 2、為什么很多廠家生產(chǎn)模具喜歡用鈹銅?
- 3、選擇壓鑄機(jī)噸位時(shí),計(jì)算鎖模力為什么不用增壓比壓而用壓射比壓(增壓比壓才是最終加在鑄件上的壓力)?
- 4、壓鑄模具掉肉的原因及解決方法
- 5、沖頭有哪些材質(zhì)的?
- 6、廣東有做得不錯(cuò)的鋅合金壓鑄件定制廠家么?
壓鑄模具制品找哪個(gè)廠家?
壓鑄模具制品廠家挺多的,相對(duì)來(lái)說(shuō)還是裕華盛這邊比較專業(yè),他們做壓鑄模具制品已經(jīng)有很多年了,在這方面的經(jīng)驗(yàn)比較多,提供的壓鑄模具制品質(zhì)量穩(wěn)定,尺寸方面也比較準(zhǔn)確,大大提高了生產(chǎn)的效率。
為什么很多廠家生產(chǎn)模具喜歡用鈹銅?
鈹銅是銅材中,用作模具的最理想材料
鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級(jí)有彈性材料,有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無(wú)磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。
分類
有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。
常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國(guó)產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。
常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。
加工鈹青銅主要用作各種高級(jí)有彈性元件,特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無(wú)磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開(kāi)關(guān)等。
鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
鈹?shù)难趸锖头蹓m對(duì)人體有害,生產(chǎn)和使用要注意防護(hù)。
鈹銅是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金,經(jīng)過(guò)淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強(qiáng)度,彈性,耐磨性,耐疲勞性和耐熱性,同時(shí)鈹銅還具有很高的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,耐寒性和無(wú)磁性,碰擊時(shí)無(wú)火花,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)10-3mm/年。腐蝕后,強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化,故在海水中可保持40年以上,是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中:在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。
參數(shù)
鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金,是機(jī)械性能,物理性能,化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金,經(jīng)固溶和時(shí)效處理后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率,導(dǎo)熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復(fù)雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機(jī),注塑機(jī)沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷,手機(jī)、電池、產(chǎn)品上,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。
參數(shù):
密度8.3g/cm3
淬火前硬度200-250HV
淬火后硬度≥36-42HRC
淬火溫度315℃≈600℉
淬火時(shí)間2 hours
軟化溫度930℃
軟化后硬度13535HV
抗拉強(qiáng)度≥1000mPa
屈服強(qiáng)度(0.2%)MPa:1035
彈性模量(GPa):128
電導(dǎo)率≥18%IACS
導(dǎo)熱率≥105w/m.k20℃
各國(guó)牌號(hào)
1.中國(guó):QBe2,QBe1.7
2.美國(guó)(ASTM):C17200, C17000
3.美國(guó)(CDA):172, 170
4.德國(guó)(DIN):QBe2, QBe1.7
5.德國(guó)(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
用途
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況,通過(guò)深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系,開(kāi)發(fā)了高導(dǎo)電(熱)性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料,解決了有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題,顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強(qiáng)度;克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具;改善了鑄件表面質(zhì)量;降低了生產(chǎn)成本;使模具壽命接近進(jìn)口水平。高性能鈹銅硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等
指標(biāo)編輯
抗拉強(qiáng)度(Mpa):1105
比重(g/cm3):8.3
屈服強(qiáng)度(0.2%)Mpa:1035
軟化溫度(℃):930
延伸率(%):1
彈性模量(Gpa):128
硬度(HRC):38-44
熱導(dǎo)率(W/m.k20℃):105
電導(dǎo)率(IACS%):18
選擇壓鑄機(jī)噸位時(shí),計(jì)算鎖模力為什么不用增壓比壓而用壓射比壓(增壓比壓才是最終加在鑄件上的壓力)?
你有一個(gè)概念上的錯(cuò)誤,我們直接從壓鑄機(jī)的增壓壓力表也好,壓力傳感器傳輸給壓鑄計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)也好看到的是壓鑄生產(chǎn)時(shí)壓射系統(tǒng)的最大比壓,但只是作用在壓射缸活塞上的壓強(qiáng),并不是作用在金屬液上的壓強(qiáng),即壓射比壓。根據(jù)壓力傳遞原理,壓射比壓*壓室截面積=增壓比壓*壓射缸截面積,當(dāng)然這里我們假設(shè)壓射缸的活塞桿端的壓力為零,否則還要減去這部分的壓力。從上面的公式來(lái)看,壓射比壓=增壓比壓*壓射缸截面積/壓室截面積,因壓室截面積成倍小于壓射缸截面積,所以壓射比壓遠(yuǎn)大于增壓比壓,除非壓室截面積=壓射缸截面積(這基本不可能)。而壓射比壓*壓鑄件總的投影面積=脹型力,壓鑄機(jī)的鎖模力要大于脹型力才不會(huì)跑料,這就是我們選擇壓鑄機(jī)噸位時(shí),計(jì)算鎖模力用壓射比壓的原因。但我們?cè)谝话闱闆r下并不知道壓射缸的截面積尺寸,這要問(wèn)設(shè)備生產(chǎn)商或查設(shè)備說(shuō)明書(shū)手冊(cè)。另外,還要考慮選擇合理的壓室直徑(即沖頭直徑),結(jié)合鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)才能計(jì)算出合理的壓射壓力,選擇正確的壓鑄機(jī)。當(dāng)然現(xiàn)在新一代的壓鑄機(jī)只要輸入增壓壓力值及沖頭直徑,壓鑄計(jì)算機(jī)就直接算出壓射壓力及脹型力給你了。
壓鑄模具掉肉的原因及解決方法
建議先從壓鑄工藝和模具結(jié)構(gòu)上做分析。
首先,壓鑄過(guò)程中鋁液卷氣,容易導(dǎo)致模具型腔出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,氣蝕就是鋁液中的氣體在模具型腔內(nèi)低壓區(qū)域爆破,模具表面被炸出許多小坑。如下圖一:
圖一
氣蝕形成的原理:當(dāng)液體在與固體表面接觸處的壓力低于它的蒸汽壓力時(shí),將在固體表面附近形成氣泡。另外,溶解在液體中的氣體也可能析出而形成氣泡。隨后,當(dāng)氣泡流動(dòng)到液體壓力超過(guò)氣泡壓力的地方時(shí),氣泡便潰滅,在潰滅瞬時(shí)產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫。固體表面經(jīng)受這種沖擊力的多次反復(fù)作用,材料發(fā)生疲勞脫落,使表面出現(xiàn)小凹坑,進(jìn)而發(fā)展成海綿狀。
哪些因素會(huì)導(dǎo)致氣蝕?
1、沖頭的推射速度過(guò)慢或是過(guò)快。
2、型腔內(nèi)形成低壓區(qū):模具型腔內(nèi)形成卡門渦街,鋁液中的氣體會(huì)在低壓區(qū)形成氣泡。
其次,從材料和熱處理的角度分析:
原材料的分析,重點(diǎn)從材料的金相組織、沖擊韌性兩個(gè)方面進(jìn)行檢測(cè)和分析,這兩項(xiàng)的檢測(cè)結(jié)果可以參考北美壓鑄協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容或是《中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):熱作模具鋼-壓鑄模具用鋼GB/T 34565.1-2017》中,都有對(duì)高性能壓鑄模具鋼的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。若是熱處理后的金相組織不達(dá)標(biāo),或是對(duì)應(yīng)的隨爐試樣的沖擊無(wú)法滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,則可以對(duì)材料廠及熱處理廠家提起客訴。
沖頭有哪些材質(zhì)的?
模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì),有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是最常用的材質(zhì),常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等,鎢鋼材質(zhì)一般用在要求較高的沖剪模具上。
相關(guān)知識(shí)
關(guān)于沖壓加工方式的相關(guān)知識(shí):沖頭是配合著沖頭桿,沖頭螺母,沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。國(guó)內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到0.002mm,居于國(guó)際領(lǐng)先水平。
沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料加工成零件。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見(jiàn)。
沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。
廣東有做得不錯(cuò)的鋅合金壓鑄件定制廠家么?
做得不錯(cuò)的鋅合金壓鑄件定制廠家應(yīng)該有不少吧,廣東肯定也有很多咯,不過(guò)我們廠之前考察了四五家最后是選擇跟裕華盛合作的,他們是深圳那邊的企業(yè),研發(fā)的產(chǎn)品類型蠻多的,是支持定制的,你可以參考下。
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