本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具套頂針，以及壓鑄模具套頂針怎么做對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模具的頂針該怎么布置和選用
• 2、壓鑄機開模頂針長短怎么調(diào)
• 3、壓鑄模具頂針經(jīng)常斷，誰知道有什么好辦法可以解決嗎？
• 4、壓鑄模具中流道部分為什么要設(shè)置鑲套+頂針的設(shè)計
• 5、壓鑄模具現(xiàn)場怎樣應(yīng)對斷頂針？
• 6、壓鑄模排氣頂針怎么拆

壓鑄模具的頂針該怎么布置和選用

布置原則：

對稱布置，以讓產(chǎn)品平衡出模

產(chǎn)品深肋，及骨位在多布置，避免產(chǎn)品筋位斷在模具里

特別是殼體件，殼的邊緣要布置，使產(chǎn)品受到更多的力便于脫模

產(chǎn)品太薄的地方不要布置，以免把產(chǎn)品頂凸

選用：

頂針一般來說都選用耐熱頂針SKD61 HRC46-48

壓鑄模具頂針選用的原則是能大就不要選小，因為模具比較熱，太小的頂針很容易斷

壓鑄機開模頂針長短怎么調(diào)

壓鑄機開模頂針長短通過頂針壓力撥碼來調(diào)節(jié)。根據(jù)查詢相關(guān)公開信息顯示：壓鑄機開模開模的目的是為取出鑄件，要求快速、平穩(wěn)。通常也分三段進行，開始為開模一慢階段，為克服鎖模力和工件的粘模力，需較高的壓力，但速度不宜過快，當模具開啟后就進入開模快速階段，此時壓力不需要很高，但速度可快些，以縮短開模時間，頂針是壓鑄機開模重要組成部分，故壓鑄機開模頂針長短通過頂針壓力撥碼來調(diào)節(jié)。

壓鑄模具頂針經(jīng)常斷，誰知道有什么好辦法可以解決嗎？

一般跟頂針高溫有一定關(guān)系的。如果讓頂針降溫，可以有效控制事態(tài)發(fā)生。

目前市場上分為潤滑脂及潤滑油了

我們是做潤滑油這方面的，也就是噴劑。

在壓鑄廠有豐富的客戶使用經(jīng)驗

非常多客戶在使用我們的 孔雀牌超耐高溫頂針潤滑劑

可以解決鋁合金，鋅合金等材料成型時間遇到的頂針高溫問題。

希望可以幫上你。

壓鑄模具中流道部分為什么要設(shè)置鑲套+頂針的設(shè)計

你好，壓鑄模具流道有的是渣包，是用來排氣和廢料用的，這個也是需要頂針來脫模的

壓鑄模具現(xiàn)場怎樣應(yīng)對斷頂針？

頂針容易斷一是因為頂針孔不圓，或孔徑太大或太小，一般孔徑比頂針大0.025-0.04，同時頂針孔與頂出板的孔同心要好，如偏得超過1MM頂針就容易卡死折斷。第二，是壓鑄機的頂出棒不一樣長或拉桿不一樣長或其中一兩根松動都會導(dǎo)致頂針頂出或退回不均斜頂或斜拉而折斷。第三，是頂出孔磨損進鋁卡死，需焊接修復(fù)孔口再用手工修磨再鉸孔修復(fù)。第四，是因頂針尾部厚度太薄，一般是4MM的，這是塑料模用的，要用鋁壓鑄模用的尾部是加厚的，在受力時不易折斷。第五，是頂針孔的避讓孔不能太大,一般比頂針大1MM就可以，太大容易導(dǎo)致頂針彎曲，進而折斷。第六，是頂針孔太靠近側(cè)面壁厚較薄的部位，容易受擠壓卡死。第七，是主澆口部位頂針因澆口開裂嚴重頂出力變大，或主澆口的分流錐冷卻不足導(dǎo)致粘鋁嚴重頂出不易導(dǎo)致頂針斷。模具設(shè)計加工時，就該考慮這個問題，將薄弱的頂針加托，受力大的地方多加頂針等。

斷針說明頂出時阻力太大，檢查硬件有無拉傷變形的地方，適當改善出模斜度。壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

壓鑄模排氣頂針怎么拆

具體操作方法可能因模具結(jié)構(gòu)而異，以下是一個通用的壓鑄模排氣頂針拆卸步驟：

1. 清潔模具表面：用清潔劑和軟布清潔模具表面，確保模具表面沒有雜物。

2. 卸下固定螺絲：用內(nèi)六角扳手卸下固定螺絲，將排氣頂針從模具中取出。

3. 拆卸頂針組件：如果需要更換頂針組件，可以拆下頂針導(dǎo)桿套、頂針導(dǎo)桿、彈簧、卡環(huán)等部件。

4. 檢查損壞情況：檢查排氣頂針和其他部件是否受到損壞或磨損。如有損壞需要及時更換。

5. 更換部件：如果需要更換，將新的排氣頂針或部件按相同的方式安裝回模具中。

6. 固定螺絲：確認排氣頂針和其他部件都已經(jīng)正確安裝后，用內(nèi)六角扳手旋緊固定螺絲。

需要注意的是，在拆卸和更換排氣頂針之前，一定要確認模具已經(jīng)完全停止運行，避免發(fā)生意外。另外，若您不熟悉該操作，建議您尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。

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