本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具模框設(shè)計(jì)，以及壓鑄模具模框設(shè)計(jì)圖對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模具設(shè)計(jì)和塑料模具設(shè)計(jì)的區(qū)別
• 2、金屬壓鑄模具的設(shè)計(jì)原則是什么?
• 3、設(shè)計(jì)壓鑄模具型腔部分，應(yīng)該注意些什么？
• 4、鋁合金壓鑄模具制造的工藝流程

壓鑄模具設(shè)計(jì)和塑料模具設(shè)計(jì)的區(qū)別

區(qū)別挺大的，材料上說(shuō)，塑料模成型的是各種塑料件，塑料又分了很多種，塑料和產(chǎn)量又決定了模仁的鋼材等；壓鑄模成型的是金屬材料；從設(shè)計(jì)理念和模具結(jié)構(gòu)上都有很大的區(qū)別；壓鑄機(jī)和注塑機(jī)操作和成型工藝上都有很大區(qū)別；所以不止溢料和排氣上的區(qū)別。

壓鑄模具設(shè)計(jì)和塑料模具設(shè)計(jì)的區(qū)別具體問(wèn)題的分析：

1.

軟件是一樣的，沒有多大的關(guān)系。

2.

壓鑄模具的結(jié)構(gòu)和注塑模具的結(jié)構(gòu)是差不都的，但是設(shè)計(jì)的時(shí)候要注意模具的強(qiáng)度，澆口特別的重要，鋅合金和鋁合金是不一樣的澆口，剛剛設(shè)計(jì)應(yīng)多聽聽模具師傅的建議，壓鑄模具很是要做整體的

不像注塑模具模具那樣可以鑲拼。

3.

澆口可以把握好，應(yīng)該是沒有問(wèn)題的。

金屬壓鑄模具的設(shè)計(jì)原則是什么?

防止鑄件冷卻凝固過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生裂紋。盡量保證鑄件均勻同時(shí)凝固。

設(shè)計(jì)壓鑄模具型腔部分，應(yīng)該注意些什么？

1、型腔的位置確定需要注意；

2、型腔的尺寸設(shè)計(jì)，需要注意不走極限；

3、型腔的鑲拼方式，需要可靠合理；

4、型芯的設(shè)計(jì)和確定，需要注意；

5、型腔材料的選擇，需要注意；

鋁合金壓鑄模具制造的工藝流程

壓鑄模具制作工藝流程

壓鑄模具制作工藝流程:

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

A：模架加工：1打編號(hào)，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工

模架加工細(xì)節(jié)

1， 打編號(hào)要統(tǒng)一，模芯也要打上編號(hào)，應(yīng)與模架上編號(hào)一致并且方向一致，裝配時(shí)對(duì)準(zhǔn)即可不易出錯(cuò)。

2， A/B板加工（即動(dòng)定模框加工），a：A/B板加工應(yīng)保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運(yùn)水孔，頂針孔，機(jī)咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。

3， 面板加工：銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔。

4， 頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結(jié)，B板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過(guò)來(lái)底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。

5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。

（注：有些模具需強(qiáng)拉強(qiáng)頂?shù)囊幼鰪?qiáng)拉強(qiáng)頂機(jī)構(gòu)，如在頂針板上加鉆螺絲孔）

模芯加工細(xì)節(jié)

1） 粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm

2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm

3） 銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機(jī)咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔，銑R角。

4） 鉗工加工：攻牙，打字碼

5） CNC粗加工

6） 發(fā)外熱處理HRC48-52

7） 精磨；大水磨加工至比?？蜇?fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)

8） CNC精加工

9） 電火花加工

10） 省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。

11） 加工進(jìn)澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點(diǎn)，薄一點(diǎn)。

滑塊加工工藝

1， 首先銑床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3銑床粗加工掛臺(tái)，4掛臺(tái)精磨到尺寸要求并與模架行位滑配，5銑床加工斜面，保證斜度與壓緊塊一致，留余量飛模，6鉆運(yùn)水和斜導(dǎo)住孔，斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米，并倒角，斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工，根據(jù)不同的情況而定。

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