本篇文章給大家談?wù)勪X壓鑄模具噴涂，以及鋁壓鑄模具噴涂方法對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、怎樣提高鋁壓鑄件的噴涂防腐性能



• 2、壓鑄鋁件噴涂后為什么有氣孔？有什么方法解決嗎？
• 3、壓鑄鋁合金表面黑斑怎么辦（如圖）

怎樣提高鋁壓鑄件的噴涂防腐性能

防腐涂料具有優(yōu)良的防腐蝕性能，免維護、自清潔，有較好的耐久性、耐候性能。防腐漆在施工時需要注意其正確的涂裝工藝。

施工時應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂裝工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。

表面預(yù)處理合格后至涂敷第一道底漆的間隔時間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂裝前應(yīng)對銹蝕部位重新進行表面進行表面預(yù)處理。對于不能在一天時間內(nèi)噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對流，延長返銹時間。

涂裝時的環(huán)境條件應(yīng)符合說明書的要求。遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，不宜施工。

施工過程中應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度及涂裝工藝參數(shù)等進行調(diào)整，保證防腐層最終厚度達到設(shè)計要求。

采用噴涂時，噴槍移動速度應(yīng)均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直。采滾涂法施工時，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，滾涂時用力應(yīng)均勻，且不宜過大，并應(yīng)保持勻速。刷涂法施工時，應(yīng)用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛。

焊縫、邊角及表面凹凸不平部位應(yīng)多蘸涂料或增加涂裝的遍數(shù)。

壓鑄鋁件噴涂后為什么有氣孔？有什么方法解決嗎？

1.金屬流動方向不正確，與鑄件型腔發(fā)生正面沖擊，產(chǎn)生渦流，將空氣包圍，產(chǎn)生氣泡 2.內(nèi)澆口太小，金屬流速太大在空氣未排除前，過早的堵住了排氣孔，使氣體留在了鑄件內(nèi) 3.型腔太深，通風(fēng)排氣困難 4.排氣系統(tǒng)設(shè)計不合理，排氣困難 調(diào)整方法 1.修正分流錐大小及形狀，防止造成與金屬流對型腔的正面沖擊 2.適當(dāng)加大內(nèi)澆口 3.改進模具設(shè)計 4.合理設(shè)計排氣槽，增加空氣穴。

最主要出現(xiàn)氣孔就是排氣設(shè)計不佳和模溫問題。

通過修改排氣應(yīng)該可以改善目前問題！

壓鑄鋁合金表面黑斑怎么辦（如圖）

壓鑄鋁合金鑄件表面黑斑要如下防止：

1、防止臟手套污染壓鑄件表面；

2、需用好點的模具噴涂涂料，不好的堿性涂料增加鑄件的吸水性，從而造成鑄件霉變發(fā)黑；

3、鋁合金壓鑄件放置的地方要通風(fēng)防水，減少鑄件霉變發(fā)黑；

4、鋁合金熔液的精煉打渣劑，要選用合格產(chǎn)品，從而減少堿性夾雜。

已經(jīng)產(chǎn)生黑斑的壓鑄件，可以用震動研磨、橡膠頭電動工具打磨或手工細砂皮打磨去除！

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