今天給各位分享鋅壓鑄模具澆口套選用的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鋅合金壓鑄模具水路怎么走進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、在設(shè)計(jì)主流道的澆口套時(shí)應(yīng)注意哪些尺寸
• 2、壓鑄模具澆口套開裂具體都有哪些原因或是有哪些因素造成?
• 3、模具澆口套常用的材料有哪些?

在設(shè)計(jì)主流道的澆口套時(shí)應(yīng)注意哪些尺寸

主流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、

為了使塑料凝料能從主流道中順利拔出，需將主流道(澆口套內(nèi)孔)設(shè)計(jì)成圓錐形,

具有2～6的錐角，錐度須適當(dāng)，太大造成壓力減少，產(chǎn)生瀚流，易混進(jìn)空氣產(chǎn)生氣孔，錐度過小會(huì)

使流速增大，造成注射困難.內(nèi)壁光潔度在Ra=1.6—0.8m,小端直徑常為4～8mm，注意小端直徑應(yīng)大于噴嘴直徑約1mm，否則主流道中的凝料無法拔出;

2、

澆口套口徑應(yīng)比機(jī)臺(tái)噴嘴孔徑大1—2mm，以免積存殘料，造成壓力下降，澆道易斷〃

3、

一般在澆口套大端設(shè)置倒圓角(R=1—3mm)，以利于料流〃

4、

主流道與機(jī)臺(tái)噴嘴接觸處，設(shè)計(jì)成半球形凹坑，深度常取3—5mm〃特別注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—2mm，一般取R=19—22mm之間，以防溢膠

5、

主流道盡量短，以減少冷料回收料，減少壓力和熱量損失〃

6、

主流道盡量避免拼塊結(jié)構(gòu)，以防塑膠進(jìn)入接縫，造成脫模困難〃

7、

為避免主流道與高溫塑膠和射嘴反復(fù)接觸和碰撞造成損壞，一般澆口套選用優(yōu)質(zhì)鋼材加工，并熱處理〃

8、

其形式有多種，可視不同模具結(jié)構(gòu)來選擇，一般會(huì)將其固定在模板上，以防生產(chǎn)中澆口套轉(zhuǎn)動(dòng)或被帶出〃

9、

在直角式注射機(jī)上使用的模具中，因主流道開設(shè)在分型面上，故不需要沿道軸線方向拔出主流道內(nèi)的凝料，主流道可以設(shè)計(jì)成等粗的圓柱形。

壓鑄模具澆口套開裂具體都有哪些原因或是有哪些因素造成?

壓鑄模具的澆口套在模具中是使用條件最惡劣的部件之一，所以開裂也是該部件常發(fā)的失效模式。究其原因有以下幾方面：

1、澆口套受模具結(jié)構(gòu)限制壁厚太薄。

2、沒有設(shè)計(jì)或安裝冷卻水套，或有水套但使用中沒有開冷卻水。

3、澆口套的熱處理硬度過高

4、澆口套的錐度與分流錐的錐度不匹配。

5、澆口套與分流錐不同軸心。

6、澆口套的尺寸公差偏小，錘頭尺寸偏大。

7、澆口套的尺寸偏大或磨損與舊錘頭配合壓射時(shí)跑料，在澆口套內(nèi)孔壁粘鋁，更換新錘頭后配合間隙不合理，漲裂澆口套。

8、其它不可預(yù)見的原因，例如違規(guī)操作等。

模具澆口套常用的材料有哪些?

澆口套需要耐磨，硬度要高，一般國(guó)產(chǎn)料用Cr1。。

進(jìn)口料很多耐磨的都可用。

鋅壓鑄模具澆口套選用的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋅合金壓鑄模具水路怎么走、鋅壓鑄模具澆口套選用的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。