今天給各位分享熱力模具與壓鑄模具的知識，其中也會對熱壓模具設計進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄模與其他熱作模具比較,其工作條件對材料的性能要求有什么不同
• 2、熱作模具和冷作模具的區(qū)別是啥? 它們分別有什么特點?
• 3、日常生活中看到的塑料制品是用什么方式做成各種各樣的形狀？
• 4、鑄造模具和壓鑄模具有什么區(qū)別
• 5、什么叫壓鑄模跟沖壓模有什么區(qū)別

壓鑄模與其他熱作模具比較,其工作條件對材料的性能要求有什么不同

壓鑄模與其他熱作模具比較,其工作條件對材料的性能要求有什么不同回答： 壓鑄模是模具中比較突出的模具，在生產(chǎn)中他有個“三高”的工作特點是：“高溫、高速、高壓”。 他要求材料能夠應對“三高”，一般的材料做的模具壽命都很短，我國幾忽都是用的進口熱作模具鋼。（如：8407、2344、H13、SKD11、SKD61、鉻鋼、鈹銅） 壓鑄模要求常?！盎鼗稹背ァ皟?nèi)應力”，在生產(chǎn)前的熱處理中就要“回火”3-4次，每次生產(chǎn)后還要“回火”處理，條件允許下要求“時效處理”，來達到消除“內(nèi)應力”。 要求材料：高硬度、高耐磨、耐高溫等。

熱作模具和冷作模具的區(qū)別是啥? 它們分別有什么特點?

1、分類不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等；熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。

2、工作條件不同：冷作模具鋼在工作時，需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行；熱作模具工作時需要熱作模具鋼的基本使用性能具是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力以及很好熱疲勞抗力。

性能特點：

受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具；尺寸大、形狀復雜重負荷錘鍛模用鋼，具有很高的力學性能，特別是塑變抗力及韌性高。

而熱擠壓模用鋼，具有很高的回火穩(wěn)定性和高的耐熱疲勞性能。

擴展資料

選用方法：

1、冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應力狀態(tài)、成形加工對象的材料性質(zhì)、生產(chǎn)數(shù)量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。

2、負荷較小或小批量生產(chǎn)時使用低合金工具鋼（SKS），負荷較大或大批量生產(chǎn)時使用冷作模具鋼（SKD），負荷更大時選用高速工具鋼及粉末高速工具鋼。

3、適用于耐磨場合的有冷作模具鋼、高速工具鋼及高合金高速工具鋼，適用于耐沖擊場合的有8Cr-2Mo系模具鋼和基體型高速工具鋼。

參考資料

百度百科-冷作模具鋼

百度百科-熱作模具鋼

日常生活中看到的塑料制品是用什么方式做成各種各樣的形狀？

主要有七種塑料用品的成型方式：

注塑成型

日常生活中大約80%的塑料制品都是注塑成型的。注塑成型是利用注塑機，配合使用鋁模具或者鋼模具進行生產(chǎn)，模具由型芯和型腔組成。注塑機加熱樹脂原料直到熔化，利用壓力將熔化的塑料材料注射到模具的腔穴中，冷卻以后，型芯和型腔分開，產(chǎn)品從模具中被頂出。

滾塑成型

滾塑成型使用的模具也是由型芯和型腔組成，但工作原理不同。滾塑成型是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂抹，熔融并粘附于模腔成型。隨后，模具被卸下經(jīng)過冷卻定型以后取出產(chǎn)品，被用于下一輪生產(chǎn)。

擠出吹塑成型

擠出吹塑成型常用來制造壁薄且便宜的容器，比如一次性的水杯或水瓶。生產(chǎn)速度極快，且模具制作簡單，但是不適合制造復雜或者高精度產(chǎn)品。

射出吹塑成型

射出吹塑是利用氣壓將熔化的樹脂射入到模腔內(nèi)的過程，這一過程更容易控制且可以重復，通常用來生產(chǎn)透明的塑料飲料瓶，表面效果非常好，但是不適合生產(chǎn)壁厚較厚的產(chǎn)品。

反應注射成型（簡稱RIM）

反應注射成型經(jīng)常用于汽車工業(yè)，因為這一成型方法生產(chǎn)的產(chǎn)品具有質(zhì)量輕但表面堅硬的特性，因而可以通過噴漆制成車身件，儀表板或者其他部件。這種成型方法只能加工熱固性塑料原料。熱固性塑料原料在模具中經(jīng)過化學反應，像泡沫一樣延展，填滿整個模腔，化學反應結束以后，塑料固化成為成品。

真空復模

如果在模具或者材料方面的投資有限，同時只需要少量高質(zhì)量的快速模型產(chǎn)品的話，真空復模是個不錯的選擇。

熱壓成型

熱壓成型是真空成型的一種，塑料板材或片材放置在壓鑄模具上，通過加熱軟化材料，使得塑料材料在模具表面延展，同時利用真空壓力使之成型。

壓縮成型

壓縮成型是將材料預熱以后放置在壓鑄模具的模穴中，在模具閉合以后通過壓力和熱力使塑料固化的過程。這一成型方法適合用來生產(chǎn)塑料按鍵，墊圈，O型圈，或者其他柔軟，易塑型，壁薄的產(chǎn)品。

除了這些塑料制品的知識外，塑料新聞資訊、行業(yè)動態(tài)等都可以在塑化行業(yè)前沿門戶專塑視界獲取到。

鑄造模具和壓鑄模具有什么區(qū)別

鑄造模具：是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。

鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。

壓鑄模具：是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高

壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。

什么叫壓鑄模跟沖壓模有什么區(qū)別

壓鑄模是熱作模具，而沖壓模是冷作模具，模具使用的材料和結構都有區(qū)別。

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