花都塑料壓鑄模具,塑料壓鑄廠
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本文目錄:
- 1、塑膠注塑模具與壓鑄模具有哪些區(qū)別
- 2、壓鑄模具跟塑料模具哪個(gè)維修簡(jiǎn)單
- 3、壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢?
- 4、壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
- 5、塑料模具與壓鑄模具有什么區(qū)別嗎
- 6、塑料模具跟壓鑄模具是不是一樣的?
塑膠注塑模具與壓鑄模具有哪些區(qū)別
塑膠注塑模具模具設(shè)計(jì)中需要根據(jù)不同材料的縮水率放縮水,而壓鑄模具基本上是沒有縮水的,模具型腔尺寸多大,產(chǎn)品尺寸就有多大;兩種模具最大的區(qū)別就屬進(jìn)膠了,壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力。壓鑄模具的料道和進(jìn)料口一般都比塑料的大很多,所以很難修改,尤其是鋁合金壓鑄模,是采用活塞式壓射充填模具型腔,料柄很大,而塑料模具是注塑機(jī)螺旋壓射,是小孔。壓鑄模注射速度快,通常都是一段注射壓力,壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對(duì)要厚一些,防止變形。塑膠模具通常分幾段注射,保壓。壓鑄模具為兩板模(我暫時(shí)沒見過3板壓鑄模)一次開模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見,開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。我司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定.
第一澆道不一樣壓鑄模流道比較寬,進(jìn)料GATE面積要根據(jù)產(chǎn)品大小重量來(lái)計(jì)算,一般GATE盡量寬厚度不要超過產(chǎn)品肉厚(75%就可以了),壓鑄模進(jìn)料方式只有一種不象塑膠??梢杂命c(diǎn)進(jìn)膠,潛膠口(或潛頂針),牛角尖進(jìn)料,大水口直接進(jìn)料。
壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次,模腔會(huì)越來(lái)越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上,壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔,
因壓鑄模具腐蝕比較大,也有一些客戶要求模具外表面發(fā)藍(lán)處理。同時(shí),壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn);與注塑模具相比,壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,壓鑄過程的高溫會(huì)引起熱膨脹,如果間隙過小會(huì)造成模具卡死。無(wú)論是那種模具,在注射的時(shí)候密封的型腔中氣體被壓縮排不出去,會(huì)導(dǎo)致走料不滿或者產(chǎn)品燒焦等現(xiàn)象,注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
壓鑄件產(chǎn)品強(qiáng)度比塑膠件好,但跟塑膠件一樣如壁厚要均勻,BOSS柱肉厚1.2MM以上就不需要加加強(qiáng)筋但是底部一定要加R角,轉(zhuǎn)角處也要加R角。其他就是壓鑄模要經(jīng)常維修保養(yǎng),模次一定后要去應(yīng)力回火。溢邊值是指塑膠產(chǎn)品在多大的間隙下會(huì)溢出來(lái)(也就是跑毛邊)的一個(gè)數(shù)值。ABS的溢邊值為0.04mm;PC的溢邊值為0.06mm;PA的溢邊值為0.015mm;POM的溢邊值為0.04mm,
PBT+15%GR的溢邊值為0.03mm
;PBT+30%GR的溢邊值為0.02mm;PMMO的溢邊值為0.065mm;PVC的溢邊值為0.07mm;AS的溢邊值為0mm
,壓鑄模具0.05~0.06
左右就會(huì)有毛邊,壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)。
另外,塑膠注塑模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具制造一般都使用45#鋼、718H,S136等鋼材,而壓鑄成型溫度高(670度左右),對(duì)模具材料跟冷卻要求更高,一般主要使用3Cr2W8V、8407,DAC55,SKD61這類耐熱鋼。
壓鑄模具跟塑料模具哪個(gè)維修簡(jiǎn)單
壓鑄模具維修簡(jiǎn)單!壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實(shí)是一樣的,應(yīng)該說,會(huì)做塑料模具,就應(yīng)該會(huì)做壓鑄模具。兩者的主要區(qū)別是在進(jìn)料的澆口套上,塑料模具的澆口套都是細(xì)長(zhǎng)的錐度的進(jìn)料口,進(jìn)料口的直徑比較??;而壓鑄模的進(jìn)料口則比較大,中心進(jìn)料的錐度進(jìn)料口的直徑要比塑料模的進(jìn)料口大的多。還有一個(gè)進(jìn)料口是一個(gè)直徑在三、四十毫米的直圓套筒,這個(gè)是塑料模具所沒有的結(jié)構(gòu)。另外,塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。
壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢?
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。壓鑄模鍛工藝還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是,除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。這些合金牌號(hào)包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強(qiáng)度,比普通鑄造合金高近一倍,對(duì)于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。
1.傳統(tǒng)的壓鑄工藝,主要成型出各種復(fù)雜造型零件;生產(chǎn)效率高;壓鑄件上可以鑲嵌其他材料的零件;不適合小批量生產(chǎn);壓鑄合金種類受限制。2.真空壓鑄,其主要可以減少壓鑄件內(nèi)部氣孔,增大致密度;壓鑄件硬度高,組織細(xì)??;可加工材料壁厚比傳統(tǒng)減少25%~50%;可減少澆注與排氣系統(tǒng);可提高生產(chǎn)率10%~20%3。充氧壓鑄,主要消除減少氣孔;壓出的鑄件可在200~300℃高溫下工作;比其他類型壓鑄相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便4.精速密壓鑄,主要是有個(gè)低的充填速度;厚的內(nèi)澆口;控制制件順序凝固;壓射機(jī)構(gòu)采用雙沖頭5,半固態(tài)壓鑄,起主要是50%固相成分使得合金收縮率小,同時(shí)具有較好的流動(dòng)補(bǔ)縮,鑄件質(zhì)量好;半固態(tài)進(jìn)型腔不流淌,基本上上可以全壁厚充填;操作簡(jiǎn)單方便,便于組織機(jī)械化生產(chǎn);可實(shí)現(xiàn)零脫模阻力,提高鑄件精度;其在剪切力作用下晶粒細(xì)化,力學(xué)性能提高。
壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實(shí)是一樣的。
壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別:
1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對(duì)要厚一些。防止變形
2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力
3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過700度。所以每成型一次,相當(dāng)于淬火一次。模腔會(huì)越來(lái)越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。
4、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理。防止合金粘模腔。
5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發(fā)藍(lán)處理。
6、與注塑模具相比。壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因?yàn)閴鸿T過程的高溫會(huì)引起熱膨脹。如果間隙過小會(huì)造成模具卡死。
7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多,高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)。
8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。
10、壓鑄模具為兩板模(我暫時(shí)沒見過3板壓鑄模)一次開模。塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣,3板模常見。開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。司壓鑄模具通常不采用方頂針。司筒。
11、斜銷(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定,另外,塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。
擴(kuò)展資料
一、種類:
模具種類很多
根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為:
1、加工金屬的模具。
2、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。
根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。
二、分類:
按所成型的材料的不同
1、五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
2、五金模具分為:包括沖壓模(如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。
3、非金屬模具分為:塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊?。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型
模具等等。
三、構(gòu)成:
1、模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。
模具企業(yè)需要做大做精,要根據(jù)市場(chǎng)需求,及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件,確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位,這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。
2、集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以,我國(guó)模具企業(yè)必須積極努力借鑒國(guó)外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),以便其未來(lái)更好的發(fā)展。
參考資料來(lái)源:百度百科-模具
塑料模具與壓鑄模具有什么區(qū)別嗎
壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實(shí)是一樣的,應(yīng)該說,會(huì)做塑料模具,就應(yīng)該會(huì)做壓鑄模具。
壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別:
1.
壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對(duì)要厚一些,防止變形
2.
壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力
3.
壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過700度.所以每成型一次
相當(dāng)于淬火一次.模腔會(huì)越來(lái)越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
4.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔.
5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍(lán)處理.
6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,
因?yàn)閴鸿T過程的高溫會(huì)引起熱膨脹.如果間隙過小會(huì)造成模具卡死.
7.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.
高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)
8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭);
9.成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓.
10.壓鑄模具為兩板模(我暫時(shí)沒見過3板壓鑄模)一次開模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣
3板模常見,開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合.我司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,
斜銷(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定.
另外,塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的;塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材,而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。
塑料模具跟壓鑄模具是不是一樣的?
原理一樣,但模具的工作條件不一樣啊,塑料的模具工作溫度能有多高啊,壓力又有多大啊,金屬壓鑄一般用于有色輕金屬的壓鑄成型,比如鋁合金、鋁鎂合金等,熔點(diǎn)不能太高,模具材料都是合金鋼的,但其工作溫度會(huì)較高,比如鋁鎂合金壓鑄模具的工作溫度都會(huì)達(dá)到600多度。相同肯定是相通的啊,估計(jì)你不是操作工,應(yīng)該是做工藝的,如果做工藝,你需要合金熔煉鑄造等這方面的知識(shí)。再說一下,我估計(jì)塑料壓鑄模具的材質(zhì)和金屬壓鑄模具肯定會(huì)不盡相同的。我知道的就這些吧,希望對(duì)你有幫助.
花都塑料壓鑄模具的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于塑料壓鑄廠、花都塑料壓鑄模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。