本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具設(shè)計綜述，以及壓鑄工藝及模具設(shè)計課程設(shè)計對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、南京工業(yè)大學(xué)大二上學(xué)期cad課程設(shè)計圖樣
• 2、壓鑄模具有哪些具體性的特點呢？
• 3、設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么？
• 4、壓鑄模具設(shè)計注意哪些
• 5、壓鑄模具設(shè)計的步驟
• 6、壓鑄模具的工藝過程工藝過程包括哪些內(nèi)容？？？？求答案，越詳細越好

南京工業(yè)大學(xué)大二上學(xué)期cad課程設(shè)計圖樣

『壹』 CAD里怎么制作自己要用的圖案填充和點樣式

你可以先看看我給你的這個網(wǎng)址，如果還不明白在看看下面文字部分

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簡單的說就是修改SUPPORT目錄下面的acad.PAT文件

除了使用提供的預(yù)定義填充圖案外，還可以設(shè)計并創(chuàng)建自己的自定義填充圖案。 設(shè)計填充圖案定義要求具備一定的知識、經(jīng)驗和耐心。 因為自定義填充圖案需要對填充圖案比較熟悉，建議新用戶不要這樣做。

AutoCAD 提供的填充圖案存儲在 acad.pat 和 acadiso.pat 文本文件中。 用戶可以在該文件中添加填充圖案定義，也可以創(chuàng)建自己的文件。

無論將定義存儲在哪個文件中，自定義填充圖案都具有相同的格式。 即包括一個帶有名稱（以星號開頭，最多包含 31 個字符）和可選說明的標題行。

*pattern-name, description

還包括一行或多行如下形式的說明：

angle, x-origin,y-origin, delta-x,delta-y,dash-1,dash-2, …

“邊界圖案填充”對話框中顯示的默認填充圖案 ANSI31 具有如下效果：

并且其定義為：

*ANSI31, ANSI Iron, Brick, Stone masonry

45, 0,0, 0,.125

第一行中的圖案名為 *ANSI31，后跟說明 ANSI Iron, Brick, Stone masonry 這種簡單的圖案定義指定以 45 度角繪制直線，填充線族中的第一條直線要經(jīng)過圖形原點 (0,0)，并且填充線之間的間距為 0.125 個圖形單位。

填充圖案定義遵循以下規(guī)則：

圖案定義中的每一行最多可以包含 80 個字符。 可以包含字母、數(shù)字和以下特殊字符：下劃線 (_)、連字號 (-) 和美元符號 ($)。 但是，圖案定義必須以字母或數(shù)字開頭，而不能以特殊字符開頭。

AutoCAD 將忽略分號右側(cè)的空行和文字。

每條圖案直線都被認為是直線族的第一個成員，是通過應(yīng)用兩個方向上的偏移增量生成無數(shù)平行線來創(chuàng)建的。

增量 x 的值表示直線族成員之間在直線方向上的位移。 它僅適用于虛線。

增量 y 的值表示直線族成員之間的間距；也就是到直線的垂直距離。

直線被認為是無限延伸的。 虛線圖案疊加于直線之上。

圖案填充的過程是將圖案定義中的每一條線都拉伸為一系列無限延伸的平行線。 所有選定的對象都被檢查是否與這些線中的任意一條相交；如果相交，將由填充樣式來控制填充線的打開和關(guān)閉。 生成的每一族填充線都與穿過絕對原點的初始線平行從而保證這些線完全對齊。

如果創(chuàng)建高密度的圖案填充，AutoCAD 可能會拒絕該圖案填充并顯示一條信息，指出填充比例太小或其劃線太短。 可以通過使用 (setenv MaxHatch n) 設(shè)置 MaxHatch 系統(tǒng)注冊表變量來修改填充直線的最大數(shù)目，其中 n 是 100 到 10,000,000（一千萬）之間的數(shù)字。

『貳』 南京工業(yè)大學(xué)的課程都有哪些超級課程表里面添加“課程”里面是不是最全的課，都有哪些專業(yè)的

不同專業(yè)的課程是不一樣的，可以添加一下超級課程表進行課程搜索，就可以解決你的問題啦。

『叁』 cad cam課程設(shè)計

本書是高職高專計算機輔助設(shè)計與制造專業(yè)用教材。本書作者結(jié)合多年工作實踐和課堂教學(xué)經(jīng)驗，精心安排教材內(nèi)容，注重CAD／CAM課程設(shè)計實踐基礎(chǔ)，將課程設(shè)計的內(nèi)容分為基礎(chǔ)、中級、提高三個不同層次。書中采用UG、Pro／E兩種高端軟件為課程設(shè)計的工作平臺，通過實例的形式將產(chǎn)品造型設(shè)計及加工等步驟作了具體而翔實的闡述，使讀者能夠領(lǐng)會和掌握CAD／CAM課程設(shè)計的完整過程。

本書主要講授CAD／CAM課程設(shè)計的基本流程和操作方法，以及作者在工作中的切身體會和應(yīng)用技巧，力求通俗易懂，圖文并茂。每個相關(guān)的課程設(shè)計后面都附有相應(yīng)練習(xí)題，以供讀者復(fù)習(xí)之用。

本書適合于具有一定CAD／CAM基礎(chǔ)的人員。

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目錄

前言

第1章 CAD／CAM課程設(shè)計概述

1．1 CAD／CAM概述

1．1．1 CAD／CAM基本概念

1．1．2 CAD／CAM發(fā)展過程

1．1．3 CAD／cAM發(fā)展趨勢

1．1．4 CAD／cAM系統(tǒng)的支撐環(huán)境

1．2 產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計方法介紹及cAD的二次開發(fā)

1．2．1 產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計方法介紹

1．2．2 CAD的二次開發(fā)

1．3 CAD／cAM應(yīng)用軟件I——uG簡介

1．3．1 UG NX4．0軟件的技術(shù)特性

1．3．2 UG NX4．0的工作環(huán)境

1．3．3 UG NX4．O功能模塊及學(xué)習(xí)方法

1．4 CAD／CAM應(yīng)用軟件Ⅱ——Pro／E簡介

1．4．1 Pro／E軟件的技術(shù)特性

1．4．2 Pro／E的工作環(huán)境

1．4．3 Pro／E野火版功能模塊

1．5 課程設(shè)計的目的和作用

1．5．1 課程設(shè)計的目的

1．5．2 課程設(shè)計的作用

1．5．3 課程設(shè)計要緊貼生產(chǎn)實際

1．6 課程設(shè)計課題的安排與組織方法

1．6．1 課程設(shè)計的課題選擇和安排

1．6．2 課程設(shè)計的組織方法

1．6．3 課程設(shè)計的基本規(guī)范與要求

第2章 基礎(chǔ)篇課程設(shè)計——計算機機箱和電源盒的鈑金設(shè)計

2．1 鈑金件設(shè)計綜述

2．2 計算機機箱設(shè)計實例(Pro／E篇)

2．2．1 課程設(shè)計任務(wù)書及外形草圖

2．2．2 計算機機箱頂板的設(shè)計

2．2．3 計算機機箱底座的設(shè)計

2．2．4 計算機機箱底座和頂板的裝配

2．2．5 整理編寫課程設(shè)計說明書

2．2．6 課程設(shè)計練習(xí)

2．3 電源盒底蓋鈑金設(shè)計(uG篇)

2．3．1 課程設(shè)計任務(wù)書及圖樣

2．3．2 電源盒底蓋鈑金設(shè)計過程

2．3．3 課程設(shè)計練習(xí)題

第3章 中級篇課程設(shè)計——三鍵鼠標模具設(shè)計及加工(Pro／E篇)

3．1 課程設(shè)計任務(wù)書及外形草圖

3．1．1 課程設(shè)計任務(wù)書

3．1．2 本課程設(shè)計對象

3．2 課題分析

3．3 產(chǎn)品造型及裝配

3．3．1 三鍵鼠標主要零件的建模

3．3．2 鼠標主要部件的裝配

3．4 鼠標蓋型芯及型腔設(shè)計

3．4．1 鼠標上蓋型芯及型腔設(shè)計

3．4．2 鼠標下蓋型芯及型腔設(shè)計

3．5 鼠標下蓋型芯加工工藝及加工模擬

3．5．1 鼠標下蓋型芯加工工藝分析

3．5．2 鼠標下蓋型芯加工

3．6 課程設(shè)計練習(xí)題

第4章 提高篇課程設(shè)計——汽車鋁輪設(shè)計加工實例(uG篇)

4．1 課程設(shè)計任務(wù)書及圖樣

4．2 課題分析

4．3 產(chǎn)品造型

4．3．1 輪緣的繪制

4．3．2 輪轂的繪制

4．3．3 輪輻的繪制

4．3．4 輪輻槽的繪制

4．3．5 補齊產(chǎn)品造型的其他兩個特征

4．3．6 三維模型材質(zhì)渲染圖的生成

4．4 鋁輪壓鑄模上模、下模設(shè)計

4．4．1 壓鑄模設(shè)計概述

4．4．2 壓鑄模毛坯設(shè)計

4．4．3 分型設(shè)計

4．5 編制鋁輪壓鑄模上模、下模加工工藝

4．6 壓鑄模下模加工刀具軌跡設(shè)計及加工模擬

4．7 課程設(shè)計練習(xí)題

第5章 課程設(shè)計說明書的寫作

5．1 課程設(shè)計說明書的基本目的與類型

5．2 課程設(shè)計說明書的撰寫方法與要求

5．2．1 課程設(shè)計說明書的內(nèi)容與格式

5．2．2 課程設(shè)計說明書的結(jié)構(gòu)與要求

5．3 課程設(shè)計說明書的案例

第6章 課程設(shè)計的成果總結(jié)與質(zhì)量評價

6．1 課程設(shè)計的成果評價原則

6．2 課程設(shè)計的成果評價指標

6．3 課程設(shè)計的成果總結(jié)

附錄 課程設(shè)計典型實例

參考文獻

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導(dǎo)語

本書是根據(jù)教育部制定的“高職高專教育CAD／CAM課程教學(xué)基本要求”中關(guān)于課程設(shè)計的要求編寫的，是CAD／CAM相關(guān)課程的配套教材，是高職高專計算機輔助設(shè)計與制造專業(yè)系列教材之一。CAD／CAM課程設(shè)計是CAD／CAM應(yīng)用軟件課程的一個有機組成部分。本教材為了加強學(xué)生課程設(shè)計的能力，分為基礎(chǔ)篇、中級篇、提高篇三個層次，并且每個層次的課題主要是以生產(chǎn)實際中的典型產(chǎn)品作為范例，采用UG、Pro／E兩種高端軟件為課程設(shè)計的工作平臺，讓學(xué)生循序漸進地掌握課程設(shè)計的基本流程和方法。

本書按照零件設(shè)計制造加工的一般先后順序，內(nèi)容涵蓋了鈑金設(shè)計、產(chǎn)品造型設(shè)計、產(chǎn)品制造加工、模具設(shè)計等過程。在編寫中考慮到系統(tǒng)性、綜合性和實用性，任課教師可根據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)軟件的實際情況、專業(yè)特點和課時分配等具體情況從中選題。

本書通過例題的形式將產(chǎn)品造型設(shè)計及加工的一般流程進行了翔實分析、解釋說明和設(shè)計制作，從而使學(xué)生能夠深刻領(lǐng)會和掌握CAD／CAM課程設(shè)計的整個過程。

『肆』 求機械制造課程設(shè)計輸出軸cad圖樣！?。wg格式。。。。。

這個太廣了，不知道你要的是什么？

這個嗎？

『伍』 文化課433.美術(shù)228能上南京工業(yè)大學(xué)嗎

南京工業(yè)大學(xué)2020年設(shè)計學(xué)類專業(yè)錄取分數(shù)線:

可根據(jù)自己所在省份參照對應(yīng)的分數(shù)線。

錄取原則專

考生須根屬據(jù)所在省份的相關(guān)規(guī)定參加該省美術(shù)類專業(yè)統(tǒng)考且成績達到合格以上。

考生的文化成績須達到該省的最低控制分數(shù)線，其中江蘇省考生填報志愿的最低要求為7門必修科目測試成績中不合格(C級及以上等級為合格)科目不超過3門。

若所在省份招生主管部門有明確的錄取規(guī)則，則按其規(guī)則錄取;若沒有明確的錄取規(guī)則，則按省統(tǒng)考專業(yè)成績和高考文化課成績相加后的綜合成績排序擇優(yōu)錄取。綜合成績相同的考生，按照各省有關(guān)同分比較的規(guī)則進行排序。錄取信息以各省招生主管部門公布的信息為準。

設(shè)計學(xué)類專業(yè)(環(huán)境設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、視覺傳達設(shè)計、藝術(shù)與科技、數(shù)字媒體藝術(shù))按大類招生。入學(xué)一學(xué)期后，根據(jù)學(xué)生志愿、學(xué)業(yè)成績等，分流進入大類中的具體專業(yè)學(xué)習(xí)。

『陸』 我是做暖通設(shè)計的，請問南京工業(yè)大學(xué)有CAD的進修課程么

有的，工程制圖課專門會教的。還有機械學(xué)院賀小華教授專門的CAD課程。

『柒』 我現(xiàn)在大二，南京工業(yè)大學(xué)化工專業(yè)，女生，性格屬于特別活潑的，比較粗心，不想搞研究，想以后從事化工設(shè)

如果想搞設(shè)計，CAD是必備的。CAD就像你用來寫字的筆一樣重要。CAD相對的來說比較簡單版，現(xiàn)在就應(yīng)該開始權(quán)學(xué)了，現(xiàn)在不學(xué)習(xí)的話，以后要考研就來不及學(xué)習(xí)了。CAD的講授視頻，網(wǎng)上有很多，并且還很不錯的。

至于考研，考的是英語、數(shù)學(xué)、政治，還有一門專業(yè)課，化工專業(yè)考的專業(yè)課一般是化工原理。考研復(fù)試的時候考的是物理化學(xué)。所以這兩門課是要重點學(xué)習(xí)的。

『捌』 南京工業(yè)大學(xué)測繪學(xué)院CAD應(yīng)用與開發(fā)、計算機圖形學(xué)、數(shù)字測圖原理與方法-1的教材分別是什么

這幾門課我都上過，可我想說：這誰知道啊。

你可以去學(xué)校舊書店找找，大概就是那幾本

『玖』 高分 急求一份CAD繪圖實習(xí)報告

一、課程實習(xí)的目的：

把握Auto CAD用于工程制圖的基本操作，了解工程圖紙繪制的格式和要求，能夠用Auto CAD繪制二維的工程圖紙。

二、課程實習(xí)的任務(wù)：

1.學(xué)習(xí)Auto CAD的基本繪圖操作。

2.繪制平面工程圖紙。

3.了解工程圖紙的一般要求和格式

三、課程設(shè)計的要求：

本課程實習(xí)以CAD軟件為例，介紹計算機輔助設(shè)計的功能和應(yīng)用，并作一定的實踐操作。要求學(xué)生了解Auto CAD的主要功能，把握Auto CAD用于工程制圖的基本操作，了解工程圖紙繪制的格式和要求，能夠用Auto CAD繪制二維的工程圖紙。

四、意義：

隨著傳統(tǒng)CAD系統(tǒng)在工業(yè)界的應(yīng)用以及現(xiàn)代設(shè)計問題的復(fù)雜化、智能化，人們不再僅僅滿足于用計算機取代人進行手工繪圖。所幸隨著計算機圖形學(xué)、人工智能、計算機網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)技術(shù)的發(fā)展和計算機集成制造、并行工程、協(xié)同設(shè)計等現(xiàn)代設(shè)計理論和方法的研究，使得CAD系統(tǒng)也由單純二維繪圖向三維智能設(shè)計、物性分析、動態(tài)仿真方向發(fā)展，參數(shù)化設(shè)計向變量化和VGX（超變量化）方向發(fā)展，幾何造型、曲面造型、實體造型向特征造型以及語義造型等方向發(fā)展；另一方面，伴隨著CAD軟件復(fù)雜程度的增加和各個不同應(yīng)用系統(tǒng)間互操作的現(xiàn)實需要，人們希望CAD系統(tǒng)具有極佳的開放性，同時又能“搭積木”似的自由拼裝形成不同的功能配置，軟件工程技術(shù)非凡是組件開發(fā)技術(shù)的研究應(yīng)用和逐漸成熟為解決這一問題提供了堅實的基礎(chǔ)。

五、平面圖的畫圖步驟：

1.建立建筑模板

2.繪制軸線和墻線

3.繪制窗體結(jié)構(gòu)

4.繪制門結(jié)構(gòu)

5.繪制柱結(jié)構(gòu)

6.繪制樓梯結(jié)構(gòu)

7.標注尺寸

8.標志圖號

9.打印出圖

六、心得體會：

通過這幾天的學(xué)習(xí)，使我對CAD有了進一步的了解，一開始覺得它不是一個輕易學(xué)好的軟件，覺得用處不是很大。但幾天的學(xué)習(xí)下來，使我對這個軟件的看法徹底改變了，不但用處很大，我們可以用它作出工程、建筑等方面的圖畫來，而且易學(xué)，就是把那些基本的套路把握熟悉了以后就很簡單了，還有要害的一點就是對自己要畫的東西一定要熟悉的，否則一些要害性的標本就畫得不恰當了。

計算機繪圖的目標就是要使設(shè)計的結(jié)果在生產(chǎn)實踐是發(fā)揮作用。目前的設(shè)計結(jié)果基本上以紙基圖紙的方法進入到生產(chǎn)中，同時，在設(shè)計單位，紙基的圖紙也是圖紙檔案治理的主要對象。雖然計算機輔助設(shè)計的發(fā)展方向是達到設(shè)計、生產(chǎn)的無紙化，但除了極少數(shù)巨型的制造企業(yè)外，絕大多數(shù)普通的設(shè)計生產(chǎn)單位還是以紙基圖作為組織設(shè)計生產(chǎn)的依據(jù)。因此，怎樣將CAD設(shè)計產(chǎn)生的電子格式的圖紙轉(zhuǎn)換成為描繪在規(guī)定幅面上的紙基格式的圖紙，是一個與生產(chǎn)實際結(jié)合得非常緊密的問題，在某種意義上來說，這一步與圖形的修改、編輯等繪圖過程同等重要。

最后還要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)和老師給我們這次學(xué)習(xí)的機會，多把握一項技能，就多一次選擇，多一次在激烈競爭的社會中生存下去的機會。

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在****實習(xí)的這兩個多月的時間里，我學(xué)到的東西很多。首先對于電腦繪圖不熟悉的我有很大的幫助，現(xiàn)在的我用Auto CAD繪圖的速度快了很多。而且知道了很多快捷方式的運用。以下就是我在CAD實習(xí)過程中知道的一些小技巧。

首先我用的是Auto CAD2006。

第一、如何在cad中畫有函數(shù)的曲線?先在EXCEL中根據(jù)函數(shù)編好數(shù)據(jù)表，然后把生成的數(shù)據(jù)復(fù)制，在CAD中使用PLINE命令，將生成的數(shù)據(jù)粘貼上去就可以了。

第二、畫圖時最好把各種不同類的圖形和線條放在不同的圖層,特別是比較大型的圖.這樣修改時可以把不需要修改的圖層關(guān)掉,只留下要修改的圖層,這樣就好辦多了.所以本人覺得多建些同類的圖層是很好的,否則一但有個地方畫錯了那頭就大了,特別是復(fù)雜的、大型的圖。

第三、創(chuàng)建圖形

1、動態(tài)圖塊的操作

◇選擇多種圖形的可見性

圖塊定義可包含特別符號的多個外觀形狀。在插入后，用戶可選擇使用哪種外觀形狀。 例如，一個單一的塊可保存水龍頭的多個視圖、多種安裝尺寸，或多種閥的符號。

◇ 使用多個不同的插入點

在插入動態(tài)圖塊時，可以遍歷圖塊的插入點來查找更適合的插入點插入。這樣可以消除用戶在插入圖塊后還要移動塊。

◇ 貼齊到圖中的圖形

在用戶將塊移動到圖中的其它圖形附近時，圖塊會自動貼齊到這些對象上。

◇ 編輯圖塊幾何圖形

指定動態(tài)圖塊中的夾點可使用戶能移動、縮放、拉伸、旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)塊中的部分幾何圖形。編輯圖塊可以強迫在最大值和最小值間指定或直接!

『拾』 南京工業(yè)大學(xué)大二開學(xué)有體檢嗎

沒有，大一到大三是下半學(xué)期體檢，大四上半學(xué)期。體檢有身高、體重、跳遠、肺活量、握力、心率

壓鑄模具有哪些具體性的特點呢？

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。壓鑄模鍛工藝還有一個優(yōu)勢特點是，除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。這些合金牌號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件，有更積極的意義。

1.傳統(tǒng)的壓鑄工藝，主要成型出各種復(fù)雜造型零件；生產(chǎn)效率高；壓鑄件上可以鑲嵌其他材料的零件；不適合小批量生產(chǎn)；壓鑄合金種類受限制。2.真空壓鑄，其主要可以減少壓鑄件內(nèi)部氣孔，增大致密度；壓鑄件硬度高，組織細??；可加工材料壁厚比傳統(tǒng)減少25%~50%；可減少澆注與排氣系統(tǒng)；可提高生產(chǎn)率10%~20%3。充氧壓鑄，主要消除減少氣孔；壓出的鑄件可在200~300℃高溫下工作；比其他類型壓鑄相比結(jié)構(gòu)簡單，操作方便4.精速密壓鑄，主要是有個低的充填速度；厚的內(nèi)澆口；控制制件順序凝固；壓射機構(gòu)采用雙沖頭5，半固態(tài)壓鑄，起主要是50%固相成分使得合金收縮率小，同時具有較好的流動補縮，鑄件質(zhì)量好；半固態(tài)進型腔不流淌，基本上上可以全壁厚充填；操作簡單方便，便于組織機械化生產(chǎn)；可實現(xiàn)零脫模阻力，提高鑄件精度；其在剪切力作用下晶粒細化，力學(xué)性能提高。

設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么？

在進行機械拋光前，首先必須對壓鑄質(zhì)量進行檢驗。因為不恰當?shù)哪＞咴O(shè)計與鑄造技術(shù)會導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格，不可進入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無冷紋，無氣孔。拋光時要注意壓鑄件表層細致而內(nèi)部組織較為疏松的特點，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象，從而嚴重影響電鍍層的結(jié)合力，而且鋅合金硬度低，因此對鋅壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進行磨光時，宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200～1400r／min)和較小直徑的磨輪(≤250mm)，操作時切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。

壓鑄模具設(shè)計注意哪些

在使用壓鑄模時，需要引起注意的有：

（1）壓鑄模的使用特點；

（2）合金熔液的溫度；

（3）模具工作的溫度；

（4）壓鑄模的潤滑；

（5）壓鑄模的調(diào)整內(nèi)容。

壓力鑄造是目前有色金屬鑄件的重要成形工藝方法。壓鑄不僅具有生產(chǎn)流程短，工序簡單而集中，以及鑄件強度和硬度較高的特點，且具有節(jié)省能源、原材料等優(yōu)點，是一種高效的鑄造方法。壓鑄模具是壓力鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵，其質(zhì)量決定著壓鑄件的質(zhì)量和精度，而模具設(shè)計直接影響著壓鑄模的質(zhì)量和壽命。因此，模具設(shè)計是模具技術(shù)進步的關(guān)鍵，也是模具發(fā)展的重要影響因素。

壓鑄模具設(shè)計的步驟

壓鑄模具的設(shè)計步驟如下：

1、壓鑄件工藝性分析，包括合金、鑄件結(jié)構(gòu)和壓鑄件技術(shù)分析；

2、工藝方案設(shè)計，包括分型面、澆口位置、澆注排溢系統(tǒng)、型腔數(shù)量、抽芯方案和數(shù)量、壓鑄件頂出方案、壓鑄機選用等方面確定和設(shè)置；

3、澆注和排溢系統(tǒng)設(shè)計。包括工藝參數(shù)確定、內(nèi)澆口尺寸的計算、澆注系統(tǒng)形狀尺寸確定和排氣槽渣包的位置尺寸計算；

4、壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計。包括鑲塊、型腔、抽芯、頂出、冷卻水、加熱管道等方面的設(shè)計。

5、壓鑄模具總圖的設(shè)計。

6、壓鑄模具零件的設(shè)計。

壓鑄模具的工藝過程工藝過程包括哪些內(nèi)容？？？？求答案，越詳細越好

您好，首先您的提問很概念很模糊。壓鑄的工藝包含很多，有模具制作工藝，有壓鑄生產(chǎn)過程控制工藝，所以我不清楚您要哪種工藝。下面我全面概述下壓鑄的基本包含工藝：

　壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題，目前較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。 （1）、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系 鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金

（2）、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃ 鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃ 鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃ 鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃ 鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃ 銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃ 硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃ * 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。 ②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃，以免晶粒粗大。

編輯本段壓鑄模具設(shè)計流程

1、按照產(chǎn)品使用的材料類別；產(chǎn)品的形狀和精度等各項指標對該產(chǎn)品進行工藝分析，訂出工藝。 2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進行分型面；排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計。 3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設(shè)計。 4、抽芯距和力的設(shè)計。 5、頂出機構(gòu)的設(shè)計。 6、確定壓鑄機，對模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計。 7、核對模具和壓鑄機的相關(guān)尺寸，繪制模具及各個部件的工藝圖。 8、設(shè)計完成。

編輯本段壓鑄模具的常見問題以及處理方法

1)．冷紋： 原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡． 改善方法： 1．檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造) ，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填． 2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填．并注意是否有肋點或冷點． 3．縮短充填時間．縮短充填時間的方法：… 4．改變充填模式． 5．提高模溫的方法：… 6．提高熔湯溫度． 7．檢查合金成分． 8．加大逃氣道可能有用． 9．加真空裝置可能有用． 2)．裂痕： 原因：1．收縮應(yīng)力． 2．頂出或整緣時受力裂開． 改善方式： 1．加大圓角． 2．檢查是否有熱點． 3．增壓時間改變(冷室機)． 4．增加或縮短合模時間． 5．增加拔模角． 6．增加頂出銷． 7．檢查模具是否有錯位、變形． 8．檢查合金成分． 3)．氣孔： 原因：1．空氣夾雜在熔湯中． 2．氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑． 改善方法： 1．適當?shù)穆伲?2．檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減． 3．檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方． 4．檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低． 5．使用真空． 4)．空蝕： 原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷． 改善方法： 流道截面積勿急遽變化． 5)．縮孔： 原因：當金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時所占的空間變小，若無金屬補充便會形成縮孔．通常發(fā)生在較慢凝固處． 改善方法： 1．增加壓力． 2．改變模具溫度．局部冷卻、噴離型劑、降低模溫、．有時只是改變縮孔位置，而非消縮孔． 6)．脫皮： 原因：1．充填模式不良，造成熔湯重疊． 2．模具變形，造成熔湯重疊． 3．夾雜氧化層． 改善方法： 1．提早切換為高速． 2．縮短充填時間． 3．改變充填模式，澆口位置，澆口速度． 4．檢查模具強度是否足夠． 5．檢查銷模裝置是否良好． 6．檢查是否夾雜氧化層． 7)．波紋： 原因：第一層熔湯在表面急遽冷卻，第二層熔湯流過未能將第一層熔解，卻又有足夠的融合，造成組織不同． 改善方法： 1．改善充填模式． 2．縮短充填時間． 8)．流動不良產(chǎn)生的孔： 原因：熔湯流動太慢、或是太冷、或是充填模式不良，因此在凝固的金屬接合處有孔． 改善方法： 1．同改善冷紋方法． 2．檢查熔湯溫度是否穩(wěn)定． 3．檢查模具溫充是否穩(wěn)定． 9)．在分模面的孔： 原因：可能是縮孔或是氣孔． 改善方法： 1．若是縮孔，減小澆口厚度或是溢流井進口厚度． 2．冷卻澆口． 3．若是氣孔，注意排氣或卷氣問題． 10)．毛邊： 原因：1．鎖模力不足． 2．模具合模不良． 3．模具強度不足． 4．熔湯溫度太高． 11)．縮陷： 原因：縮孔發(fā)生在壓件表面下面． 改善方法： 1．同改善縮孔的方法． 2．局部冷卻． 3．加熱另一邊． 12)．積碳： 原因：離型劑或其他雜質(zhì)積附在模具上． 改善方法： 1．減小離型劑噴灑量． 2．升高模溫． 3．選擇適合的離型劑． 4．使用軟水稀釋離型劑． 13)．冒泡： 原因：氣體卷在鑄件的表面下面． 改善方式： 1．減少卷氣(同氣孔)． 2．冷卻或防低模溫． 14)．粘模： 原因：1．鋅積附在模具表面． 2．熔湯沖擊模具，造成模面損壞． 改善方法： 1．降低模具溫度． 2．降低劃面粗糙度． 3．加大拔模角． 4．鍍膜． 5．改變充填模式． 6．降低澆口速度

以上希望對你能有所幫助！

壓鑄模具設(shè)計綜述的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄工藝及模具設(shè)計課程設(shè)計、壓鑄模具設(shè)計綜述的信息別忘了在本站進行查找喔。