本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具開粗，以及壓鑄模具開粗工藝流程對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、模具生產(chǎn)過程
• 2、鋁合金壓鑄模具制造的工藝流程
• 3、誰知道鑄鋁的模具的做法以及所用的材料
• 4、CNC加工鋁模開粗時(shí)放切削油還是放風(fēng)吹呢
• 5、零件開粗什么意思

模具生產(chǎn)過程

括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽一、1模具的生產(chǎn)過程包括五個(gè)階段:即生

命。 產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備;材料的準(zhǔn)備;模具零、組件的

13不同類型的模具正常損壞的形式也不一加工;裝配調(diào)試和試用鑒定。

樣，但總的來說工作表面損壞的形式有摩擦2生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段工作包括模具圖樣的設(shè)

損壞、塑性變形、開裂、疲勞損壞、啃傷。 計(jì);工藝技術(shù)文件的編制;材料定額和加工

14模具零件表面的分類方法很多，可以分為工時(shí)定額的制定;模具成本的估價(jià)。

外形表面、成形表面和結(jié)構(gòu)表面。 3工藝過程:在模具生產(chǎn)過程中，直接改變

15成形表面:是指在模具中直接決定產(chǎn)品零制件的形狀，尺寸，精度，性能和裝配關(guān)系

件形狀、尺寸、精度的表面及與這些表面協(xié)的生產(chǎn)過程。

調(diào)的相關(guān)表面。 4模具的工藝文件主要包括模具零件加工工

16平面外形表面的加工可以在牛頭刨床、立藝規(guī)程、模具裝配工藝要點(diǎn)和工藝規(guī)程、原

銑床、龍門刨床上進(jìn)行刨削和銑削加工，去材料清單、外購件清單和外協(xié)件清單。模具

除毛坯上的大部分加工余量。從生產(chǎn)效率上工藝人員應(yīng)該在充分理解模具結(jié)構(gòu)、工作原

考慮，大型平面多采用龍門刨床刨削加工;理和要求的情況下。

中型平面多采用牛頭刨床刨削加工;中、小5模具工藝工作的主要內(nèi)容:1編制工藝文

型平面多采用立銑床銑削加工。 件2二類工具設(shè)計(jì)和工藝編制3處理加工現(xiàn)

17成形表面的加工分為兩大步驟，第一步是場技術(shù)問題4參加試模和鑒定工作。

尺寸加工，通用各種不同的方法達(dá)到設(shè)計(jì)圖6模具工藝的特點(diǎn):1模具上盡量采用萬能

樣所要求尺寸精度和位置精度。第二步是通通用機(jī)床、通用刀量具和儀器，盡可能地減

過研磨和拋光的光整加工，使成形表面達(dá)到少專用二類工具的數(shù)量。2在模具設(shè)計(jì)和制

設(shè)計(jì)圖樣所要求的表面粗糙度和形狀精度。 造上較多的采用“實(shí)配法”、“同鏜法”。3

18毛坯主要考慮以下幾個(gè)方面:1模具材料在制造工序安排上，工序相對集中，以保證

的類別2模具零件的類別和作用3模具零件模具加工質(zhì)量和進(jìn)度，簡化管理和減少工序

幾何形狀特征和尺寸關(guān)系。 周轉(zhuǎn)時(shí)間。

19模具零件的毛坯形式主要分為:原型材、7模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):模具的精度和剛度、

鍛造件、鑄造件和半成品件四種。 模具的生產(chǎn)周期、模具的生產(chǎn)成本和模具的

20原型材的主要下料方式:剪切法、鋸切法、壽命四個(gè)基本方面。

薄片砂輪切割法、火焰切割法。 8影響模具精度的主要因素有:1產(chǎn)品制件

21鍛件的質(zhì)量要求有四個(gè)方面:原材料的質(zhì)的精度2模具加工技術(shù)手段的水平3模具裝

量狀態(tài)和備料情況;鍛錘噸位的選擇是否合配鉗工的技術(shù)水平4模具制造的生產(chǎn)方式和

理;鍛件坯料的加熱、冷卻溫度、每次鍛壓管理水平。

變形量等工藝參數(shù)是否正確;鍛造方式的選9模具的生產(chǎn)周期是從接受模具訂貨任務(wù)開

擇和鍛造比的大小。 始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的

22機(jī)械仿形按照靠模樣板安裝位置不同分時(shí)間。

為靠板靠模仿形、刀架靠模仿形和尾座靠模10影響模具生產(chǎn)周期的主要因素有:1模具

仿形。 技術(shù)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度2模具企業(yè)的專門

23壓印加工凸模:先制凹模，先預(yù)加工凸?；潭?模具生產(chǎn)技術(shù)手段的現(xiàn)代化4模具

毛坯各面，在立式銑床上按照劃線粗加工出生產(chǎn)的經(jīng)營和管理水平。

凸模的成形表面，將凸模在充分潤滑的情況11模具生產(chǎn)成本主要因素有:1模具結(jié)構(gòu)的

下，壓入已淬硬的凹模的型孔口，多余的金復(fù)雜程度和模具功能的高低2模具精度的高

屬被凹模型孔口擠出，再把擠出的多余金屬低3模具材料的選擇4模具加工設(shè)備5模具

銼去。 的標(biāo)準(zhǔn)化程度和企業(yè)生產(chǎn)的專門化程度。

24孔系:凹模、凸模固定板、上下模座等常12模具壽命:是指模具在保證產(chǎn)品零件質(zhì)量

帶有一系列圓孔，各圓孔的尺寸及它們之間的前提下，所能加工的制件的總數(shù)量，它包

鋁合金壓鑄模具制造的工藝流程

壓鑄模具制作工藝流程

壓鑄模具制作工藝流程:

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

A：模架加工：1打編號，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工

模架加工細(xì)節(jié)

1， 打編號要統(tǒng)一，模芯也要打上編號，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時(shí)對準(zhǔn)即可不易出錯(cuò)。

2， A/B板加工（即動(dòng)定?？蚣庸ぃ琣：A/B板加工應(yīng)保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運(yùn)水孔，頂針孔，機(jī)咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。

3， 面板加工：銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔。

4， 頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結(jié)，B板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。

5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。

（注：有些模具需強(qiáng)拉強(qiáng)頂?shù)囊幼鰪?qiáng)拉強(qiáng)頂機(jī)構(gòu)，如在頂針板上加鉆螺絲孔）

模芯加工細(xì)節(jié)

1） 粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm

2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm

3） 銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機(jī)咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔，銑R角。

4） 鉗工加工：攻牙，打字碼

5） CNC粗加工

6） 發(fā)外熱處理HRC48-52

7） 精磨；大水磨加工至比?？蜇?fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)

8） CNC精加工

9） 電火花加工

10） 省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。

11） 加工進(jìn)澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點(diǎn)，薄一點(diǎn)。

滑塊加工工藝

1， 首先銑床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3銑床粗加工掛臺，4掛臺精磨到尺寸要求并與模架行位滑配，5銑床加工斜面，保證斜度與壓緊塊一致，留余量飛模，6鉆運(yùn)水和斜導(dǎo)住孔，斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米，并倒角，斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工，根據(jù)不同的情況而定。

誰知道鑄鋁的模具的做法以及所用的材料

用2344鋼，先把頂針做好或穿孔，水路做出，CNCK開粗，真空熱處理，磨床精磨，CNC精銑，最后配模

CNC加工鋁模開粗時(shí)放切削油還是放風(fēng)吹呢

不知你所說的“鋁?！笔侵福?/p>

1）壓鑄鋁件用的模具，

2）還是鋁制模具，

3）還是鋁模板，

2. 下面按鋁材為例說明。

1）切削油的散熱效果不佳，不用于粗加工。切削油一般用于精加工，目的是提高工件表面質(zhì)量，提高刀具耐用度。

2）鋁件加工時(shí)產(chǎn)生的熱量比較小，工件散熱比較好。

3）鋁材的強(qiáng)度低、韌性大，不易斷屑、切屑曲率半徑大，體積大。封閉空間排屑不暢，容易造成堵塞現(xiàn)象。

3. 冷卻方案選擇：

1）立式主軸機(jī)床箱體、型腔加工，宜用高壓空氣冷卻。

2）大型橫梁式設(shè)備、加工余量較大鋁件開粗，宜用高壓空氣冷卻。

3）中小型臥式全封閉加工機(jī)床，可采用乳化切削液冷卻，

4）我是機(jī)床有條件的，霧化冷卻切削壓實(shí)可以的。

5）盡量不要用切削油。

4.切削用量的選擇，盡量選用大切深，大進(jìn)給。切削線速度按刀具提供商建議，選中等速度即可。

零件開粗什么意思

問題一：誰知道在數(shù)控專業(yè)中,開粗是什么意思?開粗的內(nèi)容有哪些? 開粗就是粗加工操作。

開粗有第一次開粗，第二次開粗

在精加工前，安排了半精加工，即為了去除由于粗加工刀具直徑較大而遺留在壁面之間的材料，或由于的刀具的拐角半徑而遺留在壁和底面之間的材料使精加工時(shí)，零件的加工余量較小，且較為均勻而進(jìn)行加工稱為二次開粗。

問題二：機(jī)械中工是什么意思 機(jī)械加工中打刀的專業(yè)術(shù)語是撞刀。

容易撞刀和過切匯總

1.安全平面使用上一平面。這種情況只在特定的情況下發(fā)生，即你的數(shù)控機(jī)床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移動(dòng)，然后在走0度或者90度，如果你的機(jī)床不支持使用上一平面，使用上一平面必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎么回事 。所以，在你沒摸清機(jī)床“脾氣”的時(shí)候，最好老實(shí)點(diǎn)抬到安全平面，因?yàn)榘踩矫媛?，那才是真正的安全?

2.參考刀具。（清角加工中）使用參考刀具刀路一般比較整潔，會使用的，這一功能非常好用，不會使用的，也將是撞刀事件藏身的地方。比如由于cavity層切刀具留下來的臺階，比如因?yàn)闆]有增加切削層而在“火山quot;頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有切到實(shí)際能切到的深度等等，這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由于種種原因殘留了余量，第二把刀具參考的時(shí)候是不把它們考慮在內(nèi)的，不考慮它們當(dāng)然就要為考慮不全付出代價(jià)，就是撞刀。

3.cavity開粗時(shí)使用跟隨周邊。使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀少，一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時(shí)不使用島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選項(xiàng)下沒有automatic選項(xiàng)，以后的版本都有，一般選automatic）,很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料，極易導(dǎo)致撞刀。

4.cavity開粗時(shí)part內(nèi)有封閉型腔使用跟隨周邊容易導(dǎo)致微量過切。因?yàn)槭褂酶S周邊的方法加工時(shí)是順逆銑交替進(jìn)行，當(dāng)加工封閉型腔時(shí)最外圍的一刀往往時(shí)逆銑，我們知道，逆銑時(shí)震動(dòng)很大，刀具會有微量晃動(dòng)，如果你加工電極開粗留0.1mm，很可能就過了，最好使用跟隨零件加工封閉腔體。

5.面銑操作使用的幾何體有破面或者情況特殊的面相交時(shí)，經(jīng)常會出現(xiàn)刀路切入幾何體內(nèi)部的情況，這種情況非常可怕，經(jīng)常是同歸與盡（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢調(diào)整公差。

6.使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時(shí)，如果有破面或者情況特殊的面相交，偶爾會出現(xiàn)“漏刀“的情況，即刀具扎入幾何體內(nèi)，有時(shí)候是垂直，有時(shí)候是螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很多，往往出現(xiàn)在ug某些不穩(wěn)定版本。

7.使用suface驅(qū)動(dòng)不選加工幾何體，使用牛鼻刀經(jīng)常會在第一刀或者最后一刀過切，修改方法為稍微調(diào)整驅(qū)動(dòng)面的起始大小。

8.進(jìn)退刀撞刀或過切。這種情況很常見啊，最多的是fixde_contour的進(jìn)退刀，比如你定義的是圓弧進(jìn)退刀，但在退刀時(shí)遇到幾何體，那么系統(tǒng)會自動(dòng)避讓，會形成一個(gè)扭曲的軌跡，如果定義了退刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可能就會過切一點(diǎn)點(diǎn)。

9.輔助體使用不恰當(dāng)導(dǎo)致過切。如果你的輔助體大小不能完全包圍你的刀軌線，那么請檢查是不是有過切的情況，比如使用邊界驅(qū)動(dòng)，邊界方式為on，如果你的輔助體體恰好是斜面的一部分，則在邊界處很可能過切。

問題三：機(jī)械加工中打刀是什么意思？ 機(jī)械加工中打刀的專業(yè)術(shù)語是撞刀。

容易撞刀和過切匯總

1.安全平面使用上一平面。這種情況只在特定的情況下發(fā)生，即你的數(shù)控機(jī)床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移動(dòng)，然后在走0度或者90度，如果你的機(jī)床不支持使用上一平面，使用上一平面必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎么回事 。所以，在你沒摸清機(jī)床“脾氣”的時(shí)候，最好老實(shí)點(diǎn)抬到安全平面，因?yàn)榘踩矫媛铮遣攀钦嬲陌踩?

2.參考刀具。（清角加工中）使用參考刀具刀路一般比較整潔，會使用的，這一功能非常好用，不會使用的，也將是撞刀事件藏身的地方。比如由于cavity層切刀具留下來的臺階，比如因?yàn)闆]有增加切削層而在“火山頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有切到實(shí)際能切到的深度等等，這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由于種種原因殘留了余量，第二把刀具參考的時(shí)候是不把它們考慮在內(nèi)的，不考慮它們當(dāng)然就要為考慮不全付出代價(jià)，就是撞刀。

3.cavity開粗時(shí)使用跟隨周邊。使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀少，一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時(shí)不使用島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選項(xiàng)下沒有automatic選項(xiàng)，以后的版本都有，一般選automatic）,很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料，極易導(dǎo)致撞刀。

4.cavity開粗時(shí)part內(nèi)有封閉型腔使用跟隨周邊容易導(dǎo)致微量過切。因?yàn)槭褂酶S周邊的方法加工時(shí)是順逆銑交替進(jìn)行，當(dāng)加工封閉型腔時(shí)最外圍的一刀往往時(shí)逆銑，我們知道，逆銑時(shí)震動(dòng)很大，刀具會有微量晃動(dòng)，如果你加工電極開粗留0.1mm，很可能就過了，最好使用跟隨零件加工封閉腔體。

5.面銑操作使用的幾何體有破面或者情況特殊的面相交時(shí)，經(jīng)常會出現(xiàn)刀路切入幾何體內(nèi)部的情況，這種情況非?？膳?，經(jīng)常是同歸與盡（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢調(diào)整公差。

6.使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時(shí)，如果有破面或者情況特殊的面相交，偶爾會出現(xiàn)“漏刀“的情況，即刀具扎入幾何體內(nèi)，有時(shí)候是垂直，有時(shí)候是螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很多，往往出現(xiàn)在ug某些不穩(wěn)定版本。

7.使用suface驅(qū)動(dòng)不選加工幾何體，使用牛鼻刀經(jīng)常會在第一刀或者最后一刀過切，修改方法為稍微調(diào)整驅(qū)動(dòng)面的起始大小。

8.進(jìn)退刀撞刀或過切。這種情況很常見啊，最多的是fixde_contour的進(jìn)退刀，比如你定義的是圓弧進(jìn)退刀，但在退刀時(shí)遇到幾何體，那么系統(tǒng)會自動(dòng)避讓，會形成一個(gè)扭曲的軌跡，如果定義了退刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可能就會過切一點(diǎn)點(diǎn)。

9.輔助體使用不恰當(dāng)導(dǎo)致過切。如果你的輔助體大小不能完全包圍你的刀軌線，那么請檢查是不是有過切的情況，比如使用邊界驅(qū)動(dòng)，邊界方式為on，如果你的輔助體體恰好是斜面的一部分，則在邊界處很可能過切。

問題四：在機(jī)械加工中，清角是什么意思？ 簡單的說清角指的是清楚零件上的R角，C角。以便需要光面之類的處理。

逃角正好相反就是不允許零件上存在尖邊，包括螺絲沉孔的邊都不許倒R角或者C角

問題五：開套模具什么意思? 單一簡單的可以是一套模具，看產(chǎn)品的，顏色不一樣丶原料不一樣丶產(chǎn)品零件大小差異都需另外開模（多套模總稱為某款）。idea有了還需工程設(shè)計(jì)的，工程圖出來了會先弄個(gè)手板模型，確定了制圖然后開模，模具造成后試樣板出來再組裝好測試，不達(dá)客戶標(biāo)準(zhǔn)的又需改模具。一般也就這流程。和電子開發(fā)差不多

問題六：模具加工中的打電極是什么？技術(shù)點(diǎn)在哪里？ 模恭加工時(shí)有些普通設(shè)備沒法完，比如一些有R角很小的內(nèi)腔，電極就是電脈沖加工這些是用的，一般用紫銅或石墨材料，

紫銅是目前在電加工領(lǐng)域應(yīng)用最多的電極材料。紫銅電極可適合較高精度模具的電火花加工，像加工中、小型型腔，花紋圖案，細(xì)微部位等均非常合適。

石墨也是模具制造中常用的電極材料。近年來，由于國內(nèi)外石墨生產(chǎn)企業(yè)大力推廣EDM用的石墨，石墨的優(yōu)越性逐漸被大家所認(rèn)識和接受，越來越多地把它當(dāng)作電極材料，石墨電極特別適用于加工蝕除量較大的型腔，在大面積加工情況下能實(shí)現(xiàn)低損耗、高速粗加工，像在大型塑料模具、鍛模、壓鑄模等模具的電火花加工中可發(fā)揮其獨(dú)特的加工優(yōu)勢。石墨材料的電極因其重量輕，常用于大型電極的制造，熱變形小，是用于加工精度要求高的深窄縫條的首選材料。

另外還有銅鎢合金與銀鎢合金類電極材料在通常加工中很少采用，只有在高精密模具及一些特殊場合的電火花加工中才常被采用

望能對你有幫助，并希望采納

問題七：機(jī)械加工中牛鼻刀和錐度銑刀的區(qū)別是什么??？請機(jī)械加工的朋友幫忙解釋下，謝謝 1.帶圓角立銑刀，有人叫他牛鼻刀。

2.開粗拉荒加工有二個(gè)特點(diǎn)：

（1）切深大、進(jìn)給快。

（2）切削在刀具頭部進(jìn)行。

3.帶圓角立銑刀頭部容屑槽空間大，切屑容易被排出。

4.錐度立銑刀頭部直徑小，容屑空間小，進(jìn)給量大時(shí)排屑不暢容易堵死。

5.帶圓角立銑刀開粗有個(gè)缺點(diǎn)，加工后臺階明顯，給精加工留量不均勻。

6.錐度立銑刀有個(gè)優(yōu)點(diǎn)，外形比較合理，刀具強(qiáng)度相對較好不易折斷。

問題八：朋友 我想知道g73還有空走刀嗎？？什么意思 為什么？有嗎？呵呵 謝謝朋友了么??！ 可以通過g73和g71來對比一下！

g73并不是和g71那樣定根據(jù)輪廓進(jìn)行階梯式的粗加工。

g73是輪廓式的復(fù)合粗加工，那么這時(shí)g73只能一直根據(jù)最終所要加工的輪廓一直走，直到慢慢逼近完成零件的加工，這也叫仿形加工。

而g71并不是這樣，因?yàn)樗歉鶕?jù)零件的輪廓，采用階梯式的分層的加工方法，從而來控制每刀的余量，同時(shí)也節(jié)省了時(shí)間防止了加工時(shí)帶來的空刀，因?yàn)樗康妒冀K都能切到零件。

由于g73是通過 u w 同時(shí)來控制 “輪廓加工的那個(gè)軌跡（可以認(rèn)為是精加工的那一刀的軌跡）” 往外偏移，（由于余量多，你不可能一刀搞定，要不就不叫粗加工了）一直偏移到一個(gè)合適的距離。最終在通過R值分幾刀搞定它，刀進(jìn)去一點(diǎn)走一次精加工的輪廓，在進(jìn)去一點(diǎn)走一次精加工的輪廓。通過重復(fù)調(diào)用精加工的的輪廓程序，通過慢慢逼近的方法，從而完成零件的加工。

只要零件不是簡單的圓柱，那么在用一根棒料加工一個(gè)輪廓比較復(fù)雜的零件的時(shí)候，由于你一刀余量很大，所以你就要開始把輪廓往外移動(dòng)，在慢慢逼近幾個(gè)毫米走一次，在逼近在走一次，這是不可能一開始整個(gè)零件的每個(gè)部位都能切到，所以就產(chǎn)生了空刀，這樣加工效率就非常低了。

這種情況用 g71的話效率會更高（矩形階梯式開粗）。

但有的情況又會必須用到g73，比如材料脆用g71開粗后精刀走一刀，由于產(chǎn)生了臺階，那么很可能容出現(xiàn)易崩裂現(xiàn)象，還有就是鑄造零件，零件形狀和零件如已經(jīng)很接近了，余量也不多幾刀搞定，這是就會用到g73。還有很多其他情況。。說太多了，自己在工作中去積累。

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