壓鑄模具復(fù)制,壓鑄模具被覆
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本文目錄:
- 1、想了解下壓鑄模具制作的過程,大概是哪些步驟流程???
- 2、壓鑄模、沖壓模、五金模有什么區(qū)別?
- 3、用于青銅鑄造的模具有哪些制作方法?
想了解下壓鑄模具制作的過程,大概是哪些步驟流程???
接到客戶產(chǎn)品圖紙后,召開生產(chǎn)會議,研究工藝方案,做出產(chǎn)品壓鑄工藝分析,與客戶溝通可以修改提高質(zhì)量的地方。方案確定后,由技術(shù)部門開始設(shè)計壓鑄模具。三維軟件分模,轉(zhuǎn)到CAD進行標(biāo)注,出圖。圖紙送到工藝部制作工藝,或者直接交給生產(chǎn)管理,他會排工序,然后進行加工。常用的加工手段有:銑、磨、線切割、電火花等等。零件制作完畢匯總到鉗工組,由鉗工組裝模具,并在壓鑄機上試模,技術(shù)人員需在場。如果壓鑄出來的鑄件符合客戶標(biāo)準(zhǔn)即可投入生產(chǎn)使用。
壓鑄模、沖壓模、五金模有什么區(qū)別?
一、三者的組成不同:
1、壓鑄模的組成:
(1)定模:固定在壓鑄機定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接。
(2)動模:固定在壓鑄機動模安裝板上,并隨動模安裝板作開合模移動合模時,閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,借助于設(shè)在動模上的推出機構(gòu)將鑄件推出。
2、沖壓模的組成:
盡管各類沖壓模的結(jié)構(gòu)形式和復(fù)雜程度不同,組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機的滑塊上,并隨滑塊一起沿壓力機導(dǎo)軌上下運動,下模固定在壓力機的工作臺上。
3、五金模的組成:
模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模;料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模;在一個沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設(shè)施,采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
二、三者的概述不同:
1、壓鑄模的概述:壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,以高速度填充壓鑄模具型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,稱為壓鑄模。
2、沖壓模的概述:沖壓模是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。
3、五金模的概述:五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
三、三者的分類不同:
1、壓鑄模的分類:
(1)型腔:外表面直澆道(澆口套)。
(2)型芯:內(nèi)表面內(nèi)澆口。
2、沖壓模的分類:
(1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
(2)復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(3)級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(4)傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3、五金模的分類:
(1)沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
參考資料來源:百度百科-壓鑄模
參考資料來源:百度百科-五金模
參考資料來源:百度百科-五金模具
參考資料來源:百度百科-沖壓模
參考資料來源:百度百科-沖壓模具
用于青銅鑄造的模具有哪些制作方法?
你說的是那些模具材料? 那就得是鍛造模具,或者壓鑄模具。都要使用H13類的熱作模具鋼。
壓鑄模具復(fù)制的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于壓鑄模具被覆、壓鑄模具復(fù)制的信息別忘了在本站進行查找喔。