今天給各位分享壓鑄模具刷豬油的知識，其中也會對壓鑄模具視頻進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄：

• 1、請問壓鑄模具要怎么保養(yǎng)？
• 2、cnc壓鑄模具加工哪種切削油比較合適?
• 3、五金壓鑄行業(yè)如何在壓鑄機處降低成本?
• 4、壓鑄模具為什么要打油呢

請問壓鑄模具要怎么保養(yǎng)？

壓鑄模具保養(yǎng)的5個節(jié)點：

1，每次拆卸壓鑄模具時檢查模具表面，導柱，導套，頂桿，滑塊，抽桿，型腔，流道，固定件。

2，壓鑄模具累計運行5000次后需要完成第一次去應力處理。

3，壓鑄模具累計運行15000次后需要完成第二次去應力處理。

4，壓鑄模具累計運行50000次后需要完成第三次去應力處理。

5.第三次去應力處理后，每3000次都要進行一次去應力處理。

cnc壓鑄模具加工哪種切削油比較合適?

CNC加工中心用的切削液種類是比較多的，有油性切削油，還有水溶性的切削液。水溶性又分半合成與全合成的。具體如何選擇切削液應根據加工工藝要求及加工的金屬材質的不同選取合適的切削液。

1.精密加工，對切削液潤滑性要求高，一般用切削油。若要考慮到冷卻及清洗，可采用含極壓劑的微乳液。

2.普通工件的加工，用一般的水性切削液就可以了，推薦用半合成水性切削液，潤滑、冷卻及清洗性都不錯。但對于特殊的材質，如鋁，銅等有色金屬，應考慮到切削液對金屬材質的腐蝕和氧化。

你可以參考中陽潤滑油的相關油樣，在CNC切削油液這塊做的是有些成果了。

五金壓鑄行業(yè)如何在壓鑄機處降低成本?

使用性價比高的脫模劑（比如說不用涂豬油，也就可以提高生產效率了！）

還有就是購買性價比高的（使用壽命長的）壓鑄機，不能只看眼前成本！

減少設備停機就可以多為你打多少個產品了！

這個都得權衡考慮！！

壓鑄模具為什么要打油呢

模具上很多配件都是相對滑動的，比如導柱導套，頂出板，頂針，滑塊等結構件，而且模具在生產的過程中都是高溫狀態(tài)，很容易插燒，研傷之類的問題，所以都需要在模具相對滑動的部件打一些潤滑油，防止上述問題的發(fā)生，這樣也能夠很好的保證生產任務，使效益最大化，防止模故的頻繁發(fā)生導致的上下模，從而提高生產效率，降低生產成本。

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