壓鑄模具粘模怎么回事,壓鑄模具粘模怎么回事兒
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本文目錄:
- 1、材質(zhì):鋅合金。壓鑄件粘模什么原因?怎么解決?是鋅合金!不是鋁合金!
- 2、鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)粘模如何處理
- 3、壓鑄鋁件粘在模具上什么原因
- 4、壓鑄機(jī)模具嵌件不斷粘模有哪些原因?
材質(zhì):鋅合金。壓鑄件粘模什么原因?怎么解決?是鋅合金!不是鋁合金!
鋅合金一般不會(huì)粘模。
如果粘模了,原因大致有:
1.模具上有沒做R角的位置
2.出模角度過小。
3.有深腔部位
4.模具碰壞部位產(chǎn)生倒勾卡住出模
5.模具鋼材太次,省模又不到位。
6.料溫實(shí)在過高
7.留模時(shí)間過長(zhǎng)
最重要的一點(diǎn):
你的描述不像個(gè)搞技術(shù)的,說的不清楚,不到位。
鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)粘模如何處理
在壓鑄生產(chǎn)中,鑄件發(fā)生粘模,可以用勺子舀鋁合金,澆在粘模的鑄件上(一般澆和鑄件差不多重量就可以了),利用熱漲冷縮原理,使鑄件受熱膨脹,然后粘動(dòng)模的鑄件,嘗試用頂桿頂出,粘定模的鑄件用鑿子撬出。
如果上述方法不管用,就只有把模具卸下來,用鑿子一點(diǎn)點(diǎn)把粘模鑄件清理下來。
1、然后,檢討生產(chǎn)中,模具過熱地方,如長(zhǎng)型芯等部位,有沒有良好的噴涂;
2、檢查鑄件的拔模斜度是否做到最大,增加拔模斜度可以減少粘模;
3、檢查模具是否粗糙,或有倒拔模的地方,維修打光這些地方;
4、如果鑄件老是粘定模,可以故意把動(dòng)模不重要的地方打粗糙點(diǎn),增加動(dòng)模包緊力,使鑄件不再粘定模。
壓鑄鋁件粘在模具上什么原因
1、脫模劑使用不當(dāng);2,材質(zhì)原因,如含鐵量過低;3,模具表面處理不當(dāng),比如沒有氮化處理或氮化層脫落,或模具表面的粗超度不好。
壓鑄機(jī)模具嵌件不斷粘模有哪些原因?
檢查繼電器故障
繼電器正常,可能是系統(tǒng)壓力有嚴(yán)重泄露,檢查模閥沒有得電,請(qǐng)對(duì)照油路圖分析、流量問題了,就是壓力?
合模閥有得電,下面的插裝閥沒有打開?
這都正常:
前后安全門未關(guān)
合模按鈕無信號(hào)輸入
電腦無輸出合模信號(hào)
電腦有合模信號(hào)輸出、流量是否有輸出?如果沒的話原因,檢查壓力
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