壓鑄模具為什么沾模,壓鑄粘模原因
今天給各位分享壓鑄模具為什么沾模的知識,其中也會對壓鑄粘模原因進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄:
- 1、壓鑄鋁件粘在模具上什么原因
- 2、壓鑄機(jī)模具嵌件不斷粘模有哪些原因?
- 3、材質(zhì):鋅合金。壓鑄件粘模什么原因?怎么解決?是鋅合金!不是鋁合金!
- 4、壓鑄過程中鋁容易粘模,模芯發(fā)白跡象,一天拆下來清理了很多次總是這樣。是為什么?
- 5、壓鑄鋁合金產(chǎn)品表面粘模、拉傷的原因及對策
- 6、鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)粘模如何處理
壓鑄鋁件粘在模具上什么原因
1、脫模劑使用不當(dāng);2,材質(zhì)原因,如含鐵量過低;3,模具表面處理不當(dāng),比如沒有氮化處理或氮化層脫落,或模具表面的粗超度不好。
壓鑄機(jī)模具嵌件不斷粘模有哪些原因?
檢查繼電器故障
繼電器正常,可能是系統(tǒng)壓力有嚴(yán)重泄露,檢查模閥沒有得電,請對照油路圖分析、流量問題了,就是壓力?
合模閥有得電,下面的插裝閥沒有打開?
這都正常:
前后安全門未關(guān)
合模按鈕無信號輸入
電腦無輸出合模信號
電腦有合模信號輸出、流量是否有輸出?如果沒的話原因,檢查壓力
材質(zhì):鋅合金。壓鑄件粘模什么原因?怎么解決?是鋅合金!不是鋁合金!
鋅合金一般不會粘模。
如果粘模了,80%的原因是:
1、模具的“拔模斜度”不足;
2、模具局部“拔模斜度因?yàn)槟>邏簤亩a(chǎn)生倒拔?!?;
修一修,就能恢復(fù)正常!
壓鑄過程中鋁容易粘模,模芯發(fā)白跡象,一天拆下來清理了很多次總是這樣。是為什么?
這個(gè)問題的原因有多種:原材料、芯子粗糙度、脫模劑、操作者技能、模具結(jié)構(gòu)、芯子材料、熱處理、表面處理等,不能一概而論,在對事情沒有完全了解的情況下就妄下結(jié)論,貽害無窮。一項(xiàng)一項(xiàng)的排除吧,沒有捷徑!
壓鑄鋁合金產(chǎn)品表面粘模、拉傷的原因及對策
你好,剛看到,不知還有沒有幫助啊。拉傷是造成粘模的主要原因,老模具拉傷有可能是因?yàn)槟>弑砻娌还饣?,或有碰傷,新模具有可能加工時(shí)有倒扣,或無拔模斜度??梢赃M(jìn)行拋光處理,產(chǎn)品較深的話應(yīng)考慮加膠位針。
鋁合金壓鑄模具出現(xiàn)粘模如何處理
在壓鑄生產(chǎn)中,鑄件發(fā)生粘模,可以用勺子舀鋁合金,澆在粘模的鑄件上(一般澆和鑄件差不多重量就可以了),利用熱漲冷縮原理,使鑄件受熱膨脹,然后粘動模的鑄件,嘗試用頂桿頂出,粘定模的鑄件用鑿子撬出。
如果上述方法不管用,就只有把模具卸下來,用鑿子一點(diǎn)點(diǎn)把粘模鑄件清理下來。
1、然后,檢討生產(chǎn)中,模具過熱地方,如長型芯等部位,有沒有良好的噴涂;
2、檢查鑄件的拔模斜度是否做到最大,增加拔模斜度可以減少粘模;
3、檢查模具是否粗糙,或有倒拔模的地方,維修打光這些地方;
4、如果鑄件老是粘定模,可以故意把動模不重要的地方打粗糙點(diǎn),增加動模包緊力,使鑄件不再粘定模。
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