今天給各位分享鋅合金壓鑄模具用冷卻水嗎的知識，其中也會對鋅合金壓鑄模熱處理工藝設計進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄模具常用的冷卻方法有哪些
• 2、我是做精密鋅合金壓鑄與鋅合金模具，如何在
• 3、怎樣跟客戶解釋鋅合金模具成本
• 4、壓鑄模點冷卻水是什么意思啊
• 5、鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄是相同的壓鑄機嗎,鋅合金壓鑄的注意事項有什么

壓鑄模具常用的冷卻方法有哪些

(1)水冷：在壓鑄模具上設置冷卻水通道，使循環(huán)水通入成形鑲塊或型芯內，將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高，能有效降低型腔表面的溫度，但增加了壓鑄模具結構的復雜程度，主要用于要求散熱量大的模具。為了防止型腔表面結露，冷卻水的溫度應高于室溫。

(2)風冷：對于壓鑄型中難于用水冷卻的部位，可采用風冷，風冷可采用鼓風機鼓風或用壓縮空氣。風冷不但能冷卻鋁合金壓鑄模具，還能將涂料吹勻，驅散涂料的揮發(fā)氣體，減少鑄件氣孔。風冷的冷卻溫度遠小于水冷。

(3)熱管冷卻：主要用于難于用冷卻水直接冷卻的細小部位。在需冷卻的細小部位，用熱管特熱量導出，再用冷卻水冷卻熱管。

(4)間接冷卻：在模溫機壓鑄型的熱節(jié)部位可以用傳熱系數(shù)高的合金(銨青銅、鎢基合金等)進行間接冷卻，將銨青銅銷旋入固定型芯，銅銷的末端帶有散熱片以增強冷卻效果。

我是做精密鋅合金壓鑄與鋅合金模具，如何在

鋅合金與鋁合金的壓鑄模具不一樣。（鋁合金模具）鋁合金熔點650材料的耐高溫要求較高。一般都用8407材料。生產時會有料沖，因此鋁合金模具設計時必須注意盡量不考慮設計菱角。生產1W模要求模具回火（降低模具內應力）以提高模具壽命。因為鋁合金的流動性比鋅合金差所以設計時排氣有要求。（鋅合金模具）由于鋅合金熔點385。用SKD61材料。鋅合金模具的冷清系統(tǒng)要求較高，否則會引起產品高溫起泡。模具可以不用回火直接生產。鋅合金模具生產時有的產品會有較大水紋表面不光，因此渣包設計有要求。壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

怎樣跟客戶解釋鋅合金模具成本

根據成本來分析，看得見的成本其實只是很小的一部分鋅合金壓鑄廠在制作模具的時候，模具鋼材，模具制作的工時等等，其實都是成本的一小部分，而其他地方消耗的成本，之所以很容易被忽略的原因是，它在記錄的時候，很可能并沒有記在模具成本上，而是表現(xiàn)在了不良率、修模這些情況上。所以做到模具成本和使用成本在全局上的最優(yōu)，而不是單純的模具成本最優(yōu)，才是壓鑄公司應該做的。模具在設計的時候，切記一定要合理，避免出現(xiàn)太過于細薄的截面，和鑄件厚度不均勻的設計。因為這類設計很容易導致鑄件變形，導致不良率提升，變相增加壓鑄公司的成本，甚至可能出現(xiàn)模具配件爆裂，給壓鑄公司造成更大的損失。所以必要的時候，增加冷卻水的管路。定模和動模都可以采用。

壓鑄模具的拋光和電火花處理也要做好，如果這兩步沒做好，在模具上留下了細微的裂紋，就會造成鑄件外觀不良的幾率大大增加。模具在上機的時候也很重要，沒裝好也可能導致毛邊和飛邊變多。

對于要求不同的模具，處理的工藝流程也不同。鋅合金壓鑄的硬度要求為44-48HRC。銅合金則要求低一點，為38-42HRC。同時對于鑄件精度要求高的，處理的工藝也更加精細一些。鋅合金壓鑄模具生產的過程中要想降低成本，我認為裕華盛的思路可以參考，降低成本第一個首先要選擇先進的壓鑄機，再者是確定合適的壓鑄工藝參數(shù)，最后是一定要正確的選擇原材料，這三個方面一個都不能忽略，

壓鑄模點冷卻水是什么意思啊

就是在壓鑄模具上某一點上設置冷卻水管，一般在復雜結構的產品中常用如：深腔體壓鑄件

鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄是相同的壓鑄機嗎,鋅合金壓鑄的注意事項有什么

不是相同的

鋁壓鑄一般使用冷式壓鑄機，通俗說法就是熔料爐與壓射室是分開的，需要用舀料勺舀鋁水到壓射室里；

鋅合金一般使用熱式壓鑄機，通俗說法就是融料爐與壓射室是在一起的；

鋅合金壓鑄因溫度較低，基本沒有什么難點，只要搞好模具就可以了，模具上包括：冷卻水、進料口、排渣包等。

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