鋁材壓鑄模具結(jié)構(gòu),鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)

摘要:本篇文章給大家談?wù)勪X材壓鑄模具結(jié)構(gòu),以及鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1、鋁合金輪轂?zāi)>呤鞘裁茨>?、...

本篇文章給大家談?wù)勪X材壓鑄模具結(jié)構(gòu),以及鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

鋁材壓鑄模具結(jié)構(gòu),鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)

  • 1、鋁合金輪轂?zāi)>呤鞘裁茨>?
  • 2、鋁壓鑄件,壓鑄過程中,為什么會(huì)出現(xiàn)冷隔、氣孔,以及零件表面會(huì)起皮?
  • 3、鋁合金壓鑄模與注射模區(qū)別
  • 4、鋁合金外殼在壓鑄中需要注意的問題有哪些
  • 5、鋁合金壓鑄模具的材料應(yīng)該怎么選

鋁壓鑄件,壓鑄過程中,為什么會(huì)出現(xiàn)冷隔、氣孔,以及零件表面會(huì)起皮?

鋁壓鑄,其模具流道、型腔、結(jié)構(gòu),壓鑄機(jī)鎖模力對(duì)最終工件成型對(duì)會(huì)產(chǎn)生影響。其中:

1、冷隔主要是由于模具收縮比設(shè)計(jì)不當(dāng)引起,也有其他因素,比如:保溫時(shí)間不夠,造成工件過快冷卻,各部件冷卻不均勻;

2、氣孔的問題較多,主要有:模具排氣不暢、溶鋁中含雜量偏高、工件壁厚過大等;

3、零件表面起皮,可能與壓鑄選用鋁材含雜偏高、熔鋁溫度高氧化所致。

參照網(wǎng)上資料。。。

鋁合金壓鑄模與注射模區(qū)別

注塑模與壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)與原理都是相同的,不過在一些具體的結(jié)構(gòu)方面有所不同罷了。最主要的區(qū)別在于進(jìn)料口的不同,注塑模的進(jìn)料口一般都是細(xì)的錐孔結(jié)構(gòu),到了模具里面又分為側(cè)邊進(jìn)料口、針孔進(jìn)料口;而壓鑄模的進(jìn)料口一般都是一個(gè)40mm左右的進(jìn)料口。壓鑄模之所以才有這種進(jìn)料口,主要還是金屬熔液的冷卻速度很快,大的進(jìn)料口可以使液態(tài)的金屬熔液能夠迅速的注入模具的型腔里。

鋁合金外殼在壓鑄中需要注意的問題有哪些

鋁合金外殼在壓鑄中需要注意的問題有哪些?下面小編為您講解:

一、考慮脫模的問題。

二、考慮鋁合金壓鑄壁厚的問題,厚度的差距過大會(huì)對(duì)填充。

三、在結(jié)構(gòu)上盡量避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn),不得不使用多個(gè)抽芯或螺旋抽芯。

鋁合金外殼在壓鑄中需要注意的問題有哪些

四、有些壓鑄件外觀可能會(huì)有特殊的要求,如噴油。

五、設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具問題,如果有多個(gè)位置的抽芯位,盡量放兩邊,最好不要放在下位抽芯,這樣時(shí)間長(zhǎng)了鋁合金壓鑄下抽芯會(huì)出現(xiàn)問題。

鋁合金壓鑄模具的材料應(yīng)該怎么選

鋁合金壓鑄模具的工作條件與其他的模具不同,一般須在500攝氏度左右進(jìn)行工作,除了受到高壓作用外,還要承受高溫影響。所以對(duì)于鋁合金壓鑄模具的模具用鋼,鋁合金壓鑄廠選擇還是需要有一定的要求。

一、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)鋁合金壓鑄模具,除CNC數(shù)控機(jī)床加工外,還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命,增強(qiáng)切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng),以免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過量消耗。

二、良好的熱穩(wěn)定性

鋁合金壓鑄模具的零件形狀往往比較復(fù)雜,淬火后難以加工,因此,應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的。當(dāng)鋁合金壓鑄模具成型加工經(jīng)熱處理后,因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織與模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。

三、良好的拋光性能

高品質(zhì)的鋁合金壓鑄件,要求型腔表面的粗糙度值小。所以鋁合金壓鑄廠必須對(duì)型腔須進(jìn)行拋光,減小表面粗糙度值。為此,選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無纖維方向性,拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表面硬度與耐磨性

經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中,由于鋁合金液的填充與流動(dòng)要承受較大的壓力與摩擦力,要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩(wěn)定性,保證模具有足夠的使用壽命。

模具的耐磨性,取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度,因此,提高模具硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。

此外,在選擇材料時(shí),還須考慮防止擦傷與膠合,如兩表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料,特殊情況下,可將一面施鍍或氮化,使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。

關(guān)于鋁材壓鑄模具結(jié)構(gòu)和鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。