今天給各位分享熱室鋅合金壓鑄模具的知識，其中也會對熱室鋅合金壓鑄工進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、鋅合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模有什么不同



• 2、鋅合金壓鑄模正常溫度是多少？
• 3、設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么？

鋅合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模有什么不同

區(qū)別如下：

鋅合金壓鑄模為熱室機生產(chǎn)，鋁合金為冷室機

鋅合金壓鑄模具的澆口套及分流錐和鋁合金壓鑄模的設(shè)計不一樣（由于冷，熱室機臺不同問題）

鋅合金用鋅生產(chǎn)（常用牌號3#），鋁合金用鋁生產(chǎn)（常用牌號:ADC12）

鋅合金壓鑄模正常溫度是多少？

正常的。

壓鑄油溫加熱機的熱量相當(dāng)高，如果熱量過快的傳遞，鑄件就會產(chǎn)生斑紋，如果過慢，就會降低效率。

適當(dāng)?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。

一般的適當(dāng)溫度為：合金模具表面大概溫度鋅合金100-200℃，再根據(jù)損耗，一般設(shè)定溫度比模具溫度高20度左右比較合適。

希望可以幫到你。

設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么？

在進行機械拋光前，首先必須對壓鑄質(zhì)量進行檢驗。因為不恰當(dāng)?shù)哪＞咴O(shè)計與鑄造技術(shù)會導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格，不可進入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無冷紋，無氣孔。拋光時要注意壓鑄件表層細致而內(nèi)部組織較為疏松的特點，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力，而且鋅合金硬度低，因此對鋅壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進行磨光時，宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200～1400r／min)和較小直徑的磨輪(≤250mm)，操作時切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。

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