壓鑄模具斜頂多少度,上海壓鑄件拔模斜度
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本文目錄：
- 1、模具斜頂角度
- 2、模具中斜頂?shù)慕嵌仁侨绾斡?jì)算的？
- 3、模具斜頂?shù)淖饔檬鞘裁矗?
模具斜頂角度
普通的斜頂機(jī)構(gòu)是由斜頂桿、導(dǎo)向塊、斜頂座組成，斜頂角度最好取3~12，對(duì)于一些電子類的產(chǎn)品，倒扣小的可以適用，但對(duì)于一些汽車類產(chǎn)品，倒扣較大的，斜頂角度無法滿足。
斜頂是頂出抽芯機(jī)構(gòu)的一種，當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)有倒扣,不方便做行位,而又方便做斜頂頂出時(shí)，須做斜頂頂出。設(shè)計(jì)人員在訂料時(shí)斜頂座高度一定要留余量（3-5mm），線割導(dǎo)滑槽時(shí)以頂面碰數(shù),余量留在下面紅色面，這樣鉗工就可以放心的加工和裝配了。
斜頂頭的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：
1、斜頂頭是扣位的成型零件，不易加工，設(shè)計(jì)的時(shí)候必須要有兩個(gè)基準(zhǔn)面成90角度。
2、斜頂頭與斜頂桿的連接方式可以用壓板壓住，也可以用定位銷連接，還可以做整體式的斜頂。
3、斜頂桿的角度可以設(shè)計(jì)到15以下，與斜頂頭和滑塊連接，桿的大小一般取直徑16或者20mm，固定方式可以用壓塊壓死。
擴(kuò)展資料
模具斜頂又名斜梢、斜頂，是以港資模具廠為主的珠三角地區(qū)模具行業(yè)的慣用說法，是模具設(shè)計(jì)中用來成形 產(chǎn)品內(nèi)部倒鉤的機(jī)構(gòu)，適用于比較簡(jiǎn)單的倒鉤情況。
模具設(shè)計(jì)中，如遇到用常規(guī)斜頂脫出產(chǎn)品倒扣時(shí)斜頂側(cè)向滑動(dòng)與產(chǎn)品膠位仍有倒扣時(shí)，可以考慮頂出下落斜頂結(jié)構(gòu)形式。
產(chǎn)品沿頂出方向和沿分型面方向均有倒扣。相對(duì)于產(chǎn)品來說，此時(shí)斜頂沿水平H和垂直V方向均無法脫出,斜頂只能沿圖示P方向脫出,如遇以上情況,可以考慮頂出下落斜頂結(jié)構(gòu)形式。
參考資料來源：百度百科-模具斜頂
模具中斜頂?shù)慕嵌仁侨绾斡?jì)算的？
斜頂角度計(jì)算公式：tan a=S1/H1（S1、H1確定這2個(gè)參數(shù)，根據(jù)正切函數(shù)計(jì)算出斜頂角度a）
a為斜頂角度，斜頂角度最好取3~10，最大不超過12；對(duì)于一些電子類的產(chǎn)品，倒扣小的可以適用，但對(duì)于一些汽車類產(chǎn)品，倒扣較大的，斜頂角度無法滿足。
S1為斜頂側(cè)向脫模行程 ，S1=S產(chǎn)品扣位的距離 +安全距離（2--3mm）。
H1為產(chǎn)品頂出行程，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際高度確定頂出行程。
擴(kuò)展資料:
當(dāng)產(chǎn)品側(cè)壁內(nèi)表面或產(chǎn)品頂端內(nèi)表面出現(xiàn)倒扣時(shí)，采用斜頂往往是非常有效的方法。其工作原理為：在頂出產(chǎn)品的同時(shí)受斜面限制，同時(shí)作橫向移動(dòng)，從而使產(chǎn)品倒扣脫落斜頂。
設(shè)計(jì)斜頂時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
1，斜頂角度一般做4，大小視其行程及頂出空間而定，有時(shí)需要加高C板以保證頂出。
2，斜頂最小可以設(shè)計(jì)為4mmx4mm,大多數(shù)情況下可以適當(dāng)加大到10~15mm。同時(shí)，斜頂應(yīng)加耐磨塊以保證精度定位。
3，當(dāng)斜頂大小與頂出高度受周圍骨位、凸臺(tái)等限制或者兩斜頂相距太近時(shí)，解決方法有：設(shè)計(jì)限位頂出裝置和產(chǎn)品設(shè)計(jì)溝通更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
4，大型斜頂在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)防前傾及頂出時(shí)左右頂出不均時(shí)可能出現(xiàn)的擺動(dòng)力量. 所以最好設(shè)置 T型槽及燕尾槽。
5，如遇到用常規(guī)斜頂脫出產(chǎn)品倒扣時(shí)斜頂側(cè)向滑動(dòng)與產(chǎn)品膠位仍有倒扣時(shí)，可以考慮頂出下落斜頂結(jié)構(gòu)形式。
參考資料來源：百度百科—模具斜頂
參考資料來源：百度百科—正切函數(shù)
