鋁合金壓鑄模具報(bào)廢了,鋁合金壓鑄模具報(bào)廢了怎么辦

摘要:本篇文章給大家談?wù)勪X合金壓鑄模具報(bào)廢了,以及鋁合金壓鑄模具報(bào)廢了怎么辦對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。...

本篇文章給大家談?wù)勪X合金壓鑄模具報(bào)廢了,以及鋁合金壓鑄模具報(bào)廢了怎么辦對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

鋁合金壓鑄模具報(bào)廢了,鋁合金壓鑄模具報(bào)廢了怎么辦

本文目錄:

  • 1、引起壓鑄模具失效的原因是哪些?
  • 2、想問(wèn)問(wèn)各位大俠壓鑄模具的壽命一般是多少?
  • 3、鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時(shí)間后會(huì)龜裂原因是什么?有什么預(yù)防措施?

引起壓鑄模具失效的原因是哪些?

引起壓鑄模具失效的原因主要如下幾個(gè)方面:

一、碎裂失效:在壓射力的作用下,模具會(huì)在最薄弱處萌生裂紋,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會(huì)最先出現(xiàn)細(xì)微裂紋,當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時(shí),即容易斷裂。而脆性斷裂時(shí)裂紋的擴(kuò)展很快,這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。為此,一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光,即使它在澆注系統(tǒng)部位,也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強(qiáng)度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。  

二、熱疲勞龜裂損壞失效:壓鑄生產(chǎn)時(shí),模具反復(fù)受激冷激熱的作用,成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形,相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力,導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性,引發(fā)微裂紋的出現(xiàn),并繼續(xù)擴(kuò)展,中山華氏撫順特鋼表示一旦裂紋擴(kuò)大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加速擴(kuò)展。為此,一方面壓鑄起始時(shí)模具必須充分預(yù)熱。另外,在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中,以免出現(xiàn)早期龜裂失效。同時(shí),要確保模具投產(chǎn)前和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問(wèn)題。因?qū)嶋H生產(chǎn)中,多數(shù)的模具失效是熱疲勞龜裂失效。  

三、溶蝕失效:常用的壓鑄模具有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與模具材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。當(dāng)模具硬度較高時(shí),則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點(diǎn),則對(duì)抗蝕性不利。

想問(wèn)問(wèn)各位大俠壓鑄模具的壽命一般是多少?

我們公司前一段正好有開(kāi)鋁合模具與鋅合金模具。鋁合金模具50-60K吧。還要看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與模具質(zhì)量。鋅合金有80K左右。

鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時(shí)間后會(huì)龜裂原因是什么?有什么預(yù)防措施?

鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時(shí)間后會(huì)龜裂原因是很復(fù)雜的,解決的方法也是有很多種。讓我模具鋼大王吳德劍,從多方面給你細(xì)說(shuō)。

壓鑄模具產(chǎn)生龜裂的原因,也許跟很多因素都有關(guān),如:模具鋼材純凈度高低,熱處理工藝是否合理,壓鑄前的模具預(yù)熱是否充分,模具結(jié)構(gòu)合理與否,模具大小,模具散熱效果……等等,都有關(guān)系。

因此,壓鑄模具龜裂的因素,沒(méi)辦法完全斷定就是哪個(gè)因素造成的。只是造成因素大,或者是小。但是,一萬(wàn)模就腐蝕,壓模數(shù)量有點(diǎn)少,這和模具鋼純凈度有直接的關(guān)系。

從模具鋼角度,分析壓鑄模具被沖腐蝕產(chǎn)生龜裂的原因有兩個(gè):

1)模具鋼含有低熔點(diǎn)的雜質(zhì)太多。這些細(xì)微分布于模具型腔的低熔點(diǎn)雜質(zhì),無(wú)法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷,熔化后脫落,在模具表面形成腐蝕麻點(diǎn)或細(xì)微裂紋,稱為龜裂。這些龜裂點(diǎn)慢慢延展擴(kuò)大,就形成壓鑄模具的開(kāi)裂報(bào)廢。

2)模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作,無(wú)法抵御急冷急熱的頻繁交替,硬度下降很快。硬度低的模具鋼,自然容易被沖腐蝕,產(chǎn)生龜裂。

改善方法是,選用純凈度高的熱作模具鋼,如:高鉬H13,無(wú)硫8407,無(wú)硫8418。配合好的熱處理工藝,試模請(qǐng)內(nèi)應(yīng)力消除干凈。壓鑄模具硬度和模具結(jié)構(gòu),模具大小有很的關(guān)系。壓鑄模具的硬度HRC42-52之間,都有人使用,這要根據(jù)具體情況確定。

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