本篇文章給大家談談直銷鋁壓鑄模具價錢，以及鋁壓鑄件模具對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、鋁壓鑄模具怎么核價



• 2、鋁合金模具表面一般做什么處理，氮化與鍍鈦的異同是什么？
• 3、壓鑄鋁件常見不良現象有那些？對應的解決方法是什么
• 4、鋁壓鑄模具用什么材料！

鋁壓鑄模具怎么核價

鋁合金壓鑄模的價格，主要由“材料費用”，“加工費用”，“人工費用”和“運輸費用”構成。

具體一副模具多少錢的計算過程，你可以到我的“百度文庫”下載一篇《1---APQP文件之立項階段》。

用其中表格1.6.2《壓鑄模價格估算表》，就可以把壓鑄模的價格大概估算出來了！

鋁合金模具表面一般做什么處理，氮化與鍍鈦的異同是什么？

一般現在的鋁壓鑄模具的型腔是不采用氮化的！個別小的型芯才進行軟氮化的！因為氮化以后模具的表面太硬了，容易產生熱龜裂，影響模具的壽命！鍍鈦處理適合于比較大的受高熱型芯（冷卻效果不是很理想，增加斜度有困難容易咬模的情況下]！效果比較好！但是價格比較貴（在其他辦法還不能解決咬模的情況下使用）！所以現在的模具只要正常的淬火回火就可以使用了！

壓鑄鋁件常見不良現象有那些？對應的解決方法是什么

1、常見的不良現象有：有產品表面起皺和起皺。

根據羅啟全《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》第一章：

表面起皺：產品表面形成的不規(guī)則褶皺，主要出現在壁較薄的前段部分。

起皺：鑲件附近的圓柱狀部分，表面的皮膜出現起皺現象起皺的表面部分，根據發(fā)生狀態(tài)有差異。

2、解決方法

根據羅啟全《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》第一章：

表面起皺解決方法：排氣徹底，清除多余的脫模劑。調整高速高壓區(qū)的位置以防止溶液降溫；

起皺解決方法：對模具進行預熱，在設定的溫度條件下進行生產是很重要的，將模具溫度設定在適當的范圍。

擴展資料：

壓鑄機設計規(guī)范

壓鑄件的設計一定要考慮到壓鑄件壁厚、壓鑄件鑄造圓角和脫模斜度、加強筋、壓鑄件上鑄孔和孔到邊緣的最小距離、壓鑄件上的長方形孔和槽、壓鑄件內的嵌件、壓鑄件的加工余量七個方面 。

1、鑄造圓角設計規(guī)范

通常壓鑄件各個部分相交應有圓角（分型面處除外），可使金屬填充時流動平穩(wěn)，氣體也較容易排出，并可避免因銳角而產生裂紋。對于需要進行電鍍和涂飾的壓鑄件，圓角可以均勻鍍層，防止尖角處涂料堆積。壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小于1mm，最小圓角半徑為0.5 mm。

2、壓鑄件內的嵌件設計規(guī)范

首先，壓鑄件上的嵌件數量不宜過多；其次，嵌件與壓鑄件的連接必須牢固，同時要求在嵌件上開槽、凸起、滾花等；再次，嵌件必須避免有尖角，以利安放并防止鑄件應力集中，鑄件和嵌件之間如有嚴重的電化腐蝕作用，則嵌件表面需要鍍層保護；

最后，有嵌件的鑄件應避免熱處理，以免因兩種金屬的相變而引起體積變化，使嵌件松動。

3、壓鑄件壁厚的設計規(guī)范

薄壁比厚壁壓鑄件具備更高的強度和更好的致密性，鑒于此，壓鑄件設計中應該遵循這樣的原則：在保證鑄件具有足夠強度和剛性的前提下應該盡可能減少壁厚，并保持壁厚具有均勻性。

實踐證明，壓鑄件壁厚設計一般以2.5-4mm為宜，壁厚超過6mm的零件不宜采用壓鑄工藝生產。壓鑄件壁太厚、壁太薄對鑄件質量影響的表現：如果設計中鑄件壁太薄，會使金屬熔接不好，直接影響鑄件強度，同時會給成型造成困難；

壁太厚或者嚴重不均勻時，容易產生縮癟及裂紋，另一方面，隨著壁厚的增加，鑄件內部氣孔、縮松等缺陷也隨之增多，同樣會降低鑄件強度，影響鑄件質量。

參考資料來源：百度百科-壓鑄機

鋁壓鑄模具用什么材料！

型芯H13是常用材料也是應用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當然這并不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下，通常型芯的加工是：調質-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。。。。

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