今天給各位分享壓鑄模具焊條的知識，其中也會對壓鑄模具材料鋼進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄：

• 1、KD11模具鋼用什么型號的焊條補焊好？
• 2、模具材質H13用什么焊條
• 3、進口模具焊絲焊條？
• 4、請問H13磨具鋼用什么型號焊條，采取什么工藝焊接不會出現裂紋并能保證焊縫硬度。

KD11模具鋼用什么型號的焊條補焊好？

SKD11模具鋼常規(guī)的會用SKD11的焊絲焊補，不過性能使用要求高一些的可以采用進口WEWELDING621TIG的氬弧焊絲或者電焊條焊接?？梢酝ㄓ糜诶渥骱蜔嶙髂＞咪?。

WEWELDING621概述：

WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用于重型熱及冷工具鋼場合

少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫，優(yōu)秀的修剪性能，冷態(tài)下達7mm，在高溫下，優(yōu)秀的使用壽命，焊縫無需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。

WEWELDING621應用：

熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊來制造各種新工具和模具等

WEWELDING621技術參數

硬度（三層）焊接后自然硬度：HRc55-60

溫度℃ 20 220 320 410 520 610

硬度HRC 58 56 54 52 50 40

模具材質H13用什么焊條

模具材質H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼，常用于熱作模具的焊接，比如制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模，我們可以根據需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝，不同的工藝對應的不同的焊條。

一、模具H13出現不同的程度的磨損或者小范圍的少量缺肉現象。

這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接，常常會選用直流氬弧焊，激光焊接，冷焊機焊接這種常見模具修復的焊接設備焊接，因為是表面磨損，所以修復后的焊接硬度應該比較接近母體的硬度才可，而母體的硬度通過我們的選擇有很的的關系，可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。

成分分析：

C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50

Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；

焊接規(guī)范：

1、電流輸出適中，忌諱大電流熱輸入容易導致應力大產生裂紋。

2、有條件可以做適當預熱處理，焊后保溫。

3、如果硬度比較高，可以做一下退火處理以后焊修

4、要保證焊接的層數達到3層，可以達到比較接近母體的硬度。

二、模具H13出現大塊掉肉或者斷裂，或者裂紋產生。

這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度并且滿足耐高溫要求的焊接，這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連接，機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。

WEWELDING600焊接的技術參數：

抗拉強度：125,000 psi （862MPa）

屈服強度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47)

電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600焊條焊接工藝規(guī)范

1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口，或者將裂紋徹底銑掉，或者將斷裂部位設計合理的坡口。

2、將裂紋徹底清除以后或者將斷裂部位坡口設計好以后，用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底，WEWELDING600電焊條蓋面焊接。

3、預留最后2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接，這樣可以保證焊接的工作面的耐磨性能達到HRC50-55左右。

4、如果焊接過程中有裂紋現象，請將模具做預熱以后焊接，焊接后緩冷，減少應力裂紋風險。

進口模具焊絲焊條？

東莞駿誠焊材有限公司

▲GMT-SKD11 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。

▲GMT-SKD61 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部 份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

▲GMT-8407-H13 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、 絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發(fā)生破裂。

▲GMT-888T 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。

▲GMT-718 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長。 預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

▲GMT-738 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性 能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

▲GMT-P20Ni 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、 裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產 生融合不良及針孔等缺陷。

▲GMT-NAK-80 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，最優(yōu)秀塑模鋼，加入易削元素，切削加 工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。

▲GMT-S-136 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加 工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。

▲GMT-200T(皇牌S-2)模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~200 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，預熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。

▲GMT-BeCu (鈹銅) 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。 鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

▲GMT-CUS(氬焊銅) 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~200 此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊接修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

▲GMT-OH1-1G(油鋼) 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 52~57 沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

▲GMT-Cr鋼 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。

▲GMT-MS-3 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H較硬化,硬度HRC 48~50 馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆 口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕）。

▲GMT-M3-2(SKH9) 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、 熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 ...。經過歐洲工業(yè)水準嚴格品質管制,高含碳量,成份優(yōu) 良材料內部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級之材料為佳。

▲GMT-2083 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 1.6mm HB~240 耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。

▲GMT-2344 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.5 ~ 3.2mm HB~230 導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。

▲GMT-67Ni(生鐵) 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 1.6 ~ 2.4mm HB~220 高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流 放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕?？估瓘姸?537 延伸率:40

▲GMT-Nitride 模具鋼焊絲焊條/進口激光焊絲＞ 0.8 ~ 2.4mm HB~300 適用于氮化后模具修補。

請問H13磨具鋼用什么型號焊條，采取什么工藝焊接不會出現裂紋并能保證焊縫硬度。

你可以考慮用美國產的MG761焊條，硬度HRC58，具體的使用性能如下：

MG761是一種混合工具、模具鋼電焊條，用于重型熱及冷工具鋼場合

最小預熱即可獲得無裂紋的焊縫

優(yōu)秀的修剪性能，冷態(tài)下達7mm

在高溫下，優(yōu)秀的使用壽命

焊縫無需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。

用于：

-熱和冷切剪刀刃 成形壓鑄模具

-SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼 沖孔工具

-熱和冷切重型剪裁模具 熱和冷鍛造模具

在碳鋼上堆焊來制造各種新工具和模具等

技術參數

硬度（三層）焊接后自然硬度：HRc55-60

溫度℃ 20 220 320 410 520 610

硬度HRC 58 56 54 52 50 40

焊接參數

直徑(mm) 2.5 3.2 4.0

電流（安培數） 60-90 60-120 110-150

標準（近似于）：

AWS/SFA A5.5 E11018-M

DIN8529 EY69 76Mn2NiCrMoBH5 20+

使用提示

所有的工具鋼均推薦預熱使熱沖擊最小，并防止速冷。對于不敏感的場合可不預熱，也可用錘擊的方法消除應力。SKD-11鋼及高碳鋼及模具鋼建議預熱溫度為250-300℃。

無需進行焊后熱處理，若需均勻硬度，可550℃回火一小時，緩慢冷卻。

為了獲得57-59的硬度。采用盡可能低的電流，以防止基體金屬對焊縫的過分稀釋。特別是在碳鋼上用堆焊方法來制造各種新工具和模具時，應盡量保證焊層厚度（特別是刃口）以保證焊層硬度和工具壽命。

若需較低硬度，也可靠稀釋度來適當調節(jié)（只適用于特定條件）

在特別敏感場合，可用WM880作為基層

如果合理使用，在實際應用中，MG761常常比基金屬壽命更長。

**有TIG焊絲（MG761T），可以方便你的精確焊接。

關于壓鑄模具焊條和壓鑄模具材料鋼的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。