滁州鎂合金壓鑄模具,鎂合金壓鑄件生產(chǎn)工藝

博主:adminadmin 2023-08-11 13:25:09 條評論
摘要:今天給各位分享滁州鎂合金壓鑄模具的知識,其中也會對鎂合金壓鑄件生產(chǎn)工藝進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文...

今天給各位分享滁州鎂合金壓鑄模具的知識,其中也會對鎂合金壓鑄件生產(chǎn)工藝進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄:

滁州鎂合金壓鑄模具,鎂合金壓鑄件生產(chǎn)工藝

  • 1、模具行業(yè)分布在我國哪些地區(qū)?
  • 2、鎂合金壓鑄模具技術(shù)必須注意的幾個問題
  • 3、鎂合金壓鑄模和鋁合金壓鑄模設(shè)計區(qū)別在哪里?
  • 4、哪個國家模具在世界前列

模具行業(yè)分布在我國哪些地區(qū)?

中國模具行業(yè)幾大區(qū)域

近年來,模具行業(yè)迅猛發(fā)展,其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來看,以珠三角、長三角以及安徽等地發(fā)展較快。

廣東

廣東是中國現(xiàn)在最主要的模具市場,而且還是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產(chǎn)值有40%多來自廣東,而且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標準程度領(lǐng)先國內(nèi)其它省市。

目前在全國排序前10名的企業(yè)中,廣東占有5家,世界最大的模架供應商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東。

隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化,石化、汽車、高新技術(shù)等多個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對廣東的模具制造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具制造將日趨精密、復雜。

上海

上?,F(xiàn)有模具企業(yè)1500余家,從業(yè)人員7萬多人,年產(chǎn)值近100億元,年平均增長率超過20%。到2010年總產(chǎn)值將達到200億元左右;進口額從現(xiàn)在的2.9億元基礎(chǔ)上壓縮30%,將為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值,出口額達到1.3億美元,又將為行業(yè)增加6億元產(chǎn)值。

上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模;汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。2010年,IT行業(yè)的模具實現(xiàn)85%國產(chǎn)化,汽車模具實現(xiàn)90%國產(chǎn)化。

據(jù)初步統(tǒng)計,上海生產(chǎn)汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業(yè)近70家,年產(chǎn)值約20億元,民營企業(yè)如華莊、千緣、屹豐、黃燕,合資企業(yè)如荻原、偉世通、小纟,臺資企業(yè)如聯(lián)恒、宏旭、臺麗通等大多年產(chǎn)值在5000萬元以上,其中有近7家企業(yè)達億元的年產(chǎn)值,有個別企業(yè)年增長率達100%,成為上海汽車模具工業(yè)中的主力軍。

浙江

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市,寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù)。

浙江模具工業(yè)具有一些明顯的特點。一是模具生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營企業(yè);二是模具企業(yè)相對集中,已形成模具市場;三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時,高水平的模具快速發(fā)展,并已占有較大比例;四是通過多次創(chuàng)業(yè),已涌現(xiàn)出了一批高素質(zhì)的骨干重點企業(yè);五是已自然形成專業(yè)化分工,主要企業(yè)特色明顯;六是模具工業(yè)發(fā)展對當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動作用明顯。

江蘇

江蘇蘇州目前有各類模具廠1000多家,模具加工點1000多個,模具年銷售額約50億~60億元,模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。

日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多,民營模具企業(yè)也不少;蘇州蘭佩鑄造、遠輕模具等企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機及輪轂等部件壓鑄模和鑄模,昆山中大模架、昆山精密模具標準件、昆山華星模具導向件等企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)各種大型模架、模具導向件、模具彈簧等標準件。

安徽

目前安徽省擁有一批國內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品,如洗衣機和空調(diào)器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機定轉(zhuǎn)子疊片高速級進沖模等,有的市場占有率高達30%以上;汽車結(jié)構(gòu)件和內(nèi)飾件模具已穩(wěn)定用于上海大眾新車型開發(fā);橡膠輪胎模具被國內(nèi)各大輪胎企業(yè)認可;模具標準件、模具材料基地也已形成。

一批有活力的民營模具企業(yè)正在崛起,模具制造的聚集區(qū)域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發(fā)泡模具的重要制造基地;寧國市是橡膠模具的聚集區(qū);宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主,是汽車零部件的重要制造和供應基地;蚌埠市的厚板沖壓級進模獨具特色;合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優(yōu)勢

鎂合金壓鑄模具技術(shù)必須注意的幾個問題

1.鎂錠要先預熱才能開融;

2、堅決作好坩堝的防水工作;

3、干燥的沙子;

4.強制排塵,不能讓鎂粉積累;

5.打磨車間防爆;

6、安全守則天天讀;

7.每天定期巡邏。

鎂合金壓鑄模和鋁合金壓鑄模設(shè)計區(qū)別在哪里?

鎂合金的流動性好于鋁合金,它的比熱低,較鋁合金更快凝固。鎂合金要求壓射時間比鋁合金要短,澆口速度比鋁合金要高。所以,鎂合金模具的澆口在產(chǎn)品外觀尺寸相同的情況下,截面積要比鋁合金壓鑄模具小,另外鎂合金模具的排氣一定要比鋁合金做的更細致,絕對不能飛料,容易發(fā)生安全事故。機器的壓射速度要求也應該比鋁合金要高,現(xiàn)在國產(chǎn)的一流壓鑄機基本可以滿足要求。另外,鎂合金與模具不容易發(fā)生粘合,所以,在設(shè)計模具時可以少考慮粘模的可能,而且拔模斜度也可以比鋁合金要小。產(chǎn)品可以比鋁合金做的更薄。

提問人的追問2012-3-7 1:34:58

哪個國家模具在世界前列

海外模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況

1)日本模具業(yè)

目前,日本的模具制造技術(shù)仍處于世界領(lǐng)先地位。據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計,日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家,其中20人以下的占91%以上,即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主,主要靠專業(yè)化分工,完成高質(zhì)量的模具設(shè)計、加工。由于日本的專業(yè)化分工做得好,中小模具企業(yè)的整體制造水平高,使“日本制造”的模具成為一種品牌、優(yōu)質(zhì)的象征。近年來,日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長明顯,沖壓模具和鍛造模具則相對呈減少趨勢。據(jù)羅百輝了解,日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動力不足以及迎接亞洲各國的挑戰(zhàn)。針對此況,日本許多模具廠家都在積極擴大設(shè)備投資。在加工方面,大量采用無人看管的加工單元,或者通過計算機進行聯(lián)機控制。在設(shè)計制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術(shù),進行動作仿真分析、DNC(直接數(shù)字控制)加工。模具的技術(shù)開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。

2)美國模具工業(yè)

美國現(xiàn)有約7000家模具企業(yè),90%以上為少于50人的小型企業(yè)。由于工業(yè)化的高度發(fā)展,美國模具業(yè)早已成為成熟的高技術(shù)產(chǎn)業(yè),處于世界前列。美國模具鋼已實現(xiàn)標準化生產(chǎn)供應,模具設(shè)計制造普遍應用CAD/CAE/CAM技術(shù),加工工藝、檢驗檢測配套了先進設(shè)備,大型、復雜、精密、長壽命、高性能模具的發(fā)展達到領(lǐng)先水平。

但自上世紀90年代以來美國經(jīng)濟面臨后工業(yè)化時代的大調(diào)整、大變革,也面對強大的國際競爭——來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。

3)德國模具業(yè)

德國一向以精湛的加工技藝和出產(chǎn)精密機械、工具而著稱,其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點。對于模具這個內(nèi)涵復雜的工業(yè)領(lǐng)域,經(jīng)過多年的實踐探索,德國模具制造廠商形成了一個共識:即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)一致,群策群力,挖掘開發(fā)潛力,共同發(fā)揚創(chuàng)新精神,共同技術(shù)進步,取長補短,發(fā)揮好整體優(yōu)勢,才能取得行業(yè)的成功。此外,為適應當今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求,在德國不僅大公司建立了新的開發(fā)中心,而且許多中小企業(yè)也都這樣做,主動為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國始終十分活躍,成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎(chǔ)。在激烈競爭中,德國模具行業(yè)多年保持住了在國際市場中的強勢地位,出口率一直穩(wěn)定在33%左右。

據(jù)德國工、模具行業(yè)組織——德國機械制造商聯(lián)合會(VDMA)工模具協(xié)會統(tǒng)計,德國有模具企業(yè)約5000家,2003年德國模具產(chǎn)值達48億歐元。其中德國機械及制造商協(xié)會(VDMA)會員模具企業(yè)有90家,這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%。

4)新加坡模具產(chǎn)業(yè)

新加坡是一個只有300萬人口的小國,在上世紀80到90年代,政府重視和支持精密模具的發(fā)展,出臺了很多政策,使模具工業(yè)得到快速增長,促進了新加坡經(jīng)濟的快速發(fā)展。

新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及精密加工相關(guān)企業(yè)超過1000多家,模具年產(chǎn)值超過45億人民幣,在亞洲模具業(yè)中有著相當重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關(guān)業(yè)配套的,生產(chǎn)的模具不是大型的,但都是高精密、高水平的模具。

新加坡模具企業(yè)主要集中在半導體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領(lǐng)域。

2、我國模具產(chǎn)業(yè)總體情況

自1997年以來,國家相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》,并對部分重點專業(yè)模具廠實行增值稅返還的優(yōu)惠政策;1999年國家又把有關(guān)模具技術(shù)和產(chǎn)品列入國家計委和科學技術(shù)部發(fā)布的《當前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南(目錄)》。以上措施均有力推動了我國模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。

1)模具產(chǎn)業(yè)總額迅速增長

2005年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界第三位,達到610億元,2006年模具工業(yè)總產(chǎn)值達到了720億。我國模具工業(yè)總產(chǎn)值(年均增長率在16%以上)、企業(yè)數(shù)量、職工人數(shù)、全員勞動生產(chǎn)率均呈逐年遞增趨勢。

2)進出口比例漸趨合理,但仍是世界上模具年凈進口量較大的國家。

我國模具產(chǎn)品進口額的增幅在逐年下降,出口額在逐年遞增,進出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以中低檔為主,而進口模具以中高檔為主,主要缺口集中于精密、大型、復雜、長壽命等技術(shù)含量高的模具。

3)技術(shù)水平不斷提高,但與國外相比仍有較大差距。

“十一五”期間,中國模具技術(shù)得到了快速發(fā)展。目前,國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達2微米的精密多工位級進模,壽命1~2億次。在大型塑料模具方面,現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機的塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復雜壓鑄模方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。但與國外相比仍有較大差距,我國制造業(yè)急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等,仍然大量依靠進口。

3、國內(nèi)主要模具生產(chǎn)地簡況

國內(nèi)主要模具生產(chǎn)基地在廣東、浙江、江蘇、上海、安徽。

1)主要省市及特點

廣東——國內(nèi)模具市場龍頭、三資企業(yè)為主體

廣東省擁有模具制造企業(yè)10000多家,從業(yè)人員達30萬人,企業(yè)數(shù)量、從業(yè)人員、完成的工業(yè)總產(chǎn)值和出口總值均居全國第一位。廣東是當今中國最主要的模具市場,也是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產(chǎn)值的40%多來自廣東,且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標準程度領(lǐng)先國內(nèi)其它省市。

浙江——塑料模具比重大、民營企業(yè)為主體

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù)。

上?!畔a(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)模具為主導

上?,F(xiàn)有模具企業(yè)2000余家,從業(yè)人員10萬多人,年產(chǎn)值近60億元,年平均增長率超過20%。上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模、汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。

江蘇——外資、民營為主力

江蘇模具主要集中在蘇州和昆山。蘇州目前有各類模具廠1000多家,模具加工點1000多個,模具年銷售額約50億~60億元,模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多,民營模具企業(yè)也不少。

安徽——正在崛起的新生力量

目前安徽省擁有一批國內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品,如洗衣機、空調(diào)器等大型注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機定轉(zhuǎn)子疊片高速級進沖模等,有的市場占有率高達30%以上。模具標準件、模具材料基地也已形成。

此外山東、福建、天津、遼寧、重慶、河北近年的發(fā)展情況也比較好。

2)模具年產(chǎn)值過億元企業(yè)地域分布

“十五”期間,先是珠江三角洲地區(qū),后是長江三角洲地區(qū),再是環(huán)渤海地區(qū),目前占全國80%左右的模具集中在這三個地區(qū)。

據(jù)羅百輝了解,目前模具產(chǎn)值全國過億元的模具企業(yè)主要集中在汽車覆蓋件模具領(lǐng)域?!笆晃濉逼陂g各類模具的“龍頭”企業(yè)逐步形成。例如:汽車覆蓋件模具方面的一汽模具制造有限公司、精密沖壓模具方面的無錫國盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海爾模具公司、塑料異型材模具方面的銅陵三佳科技有限公司(模具第一股)、橡膠輪胎模具方面的廣東巨輪模具股份有限公司和揭陽巿?zhí)礻柲>哂邢薰?、模具標準件方面的香港龍記集團和盤起工業(yè)(大連)有限公司等。在上億元的模具企業(yè)中,外資占了相當比重。

4、中國模具產(chǎn)業(yè)中的現(xiàn)存問題

近年來,我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu),無論是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進出口結(jié)構(gòu),都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平,模具企業(yè)每年都需進口幾十億元的設(shè)備。羅百輝認為,在創(chuàng)新開發(fā)方面的投入仍顯不足,模具行業(yè)內(nèi)綜合研發(fā)能力的提升已嚴重滯后于生產(chǎn)能力的提高,主要問題體現(xiàn)在以下方面。

1)創(chuàng)新能力薄弱;

2)整體效率低;

3)專業(yè)化、標準化、商品化的程度低、協(xié)作差;

4)模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后;

5)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進出口結(jié)構(gòu)都不夠合理;

6)與國際先進水平相比,模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。

5、中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢

未來十年,中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢是:模具產(chǎn)品向著大型、精密、復雜、經(jīng)濟、快速的方向發(fā)展;模具的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短;模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展;模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。

模具技術(shù)的發(fā)展集中在以下方面。

1)模具結(jié)構(gòu)日趨大型、精密、復雜及壽命日益提高;

2)CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計制造中的廣泛應用;

3)新技術(shù)在模具設(shè)計制造中的推廣應用;

4)提高模具標準化水平和模具標準件的使用率;

5)開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術(shù);

6)開發(fā)成形新工藝和新模具,培養(yǎng)新理念和新模式。

滁州的家電模具在全國久負盛名,近年來,滁州家電配套企業(yè)發(fā)展迅猛。目前已經(jīng)成為全國最大的冰箱產(chǎn)品制造裝備和模具生產(chǎn)基地;冰箱的箱體和門發(fā)泡線、吸塑成型模具等關(guān)鍵主體設(shè)備生產(chǎn)在國內(nèi)市場占據(jù)70%份額。由于受金融危機的影響,模具行業(yè)受到?jīng)_擊在所難免,模具網(wǎng)CEO羅百輝建議模具企業(yè)必須積極正視困難,認清形勢,關(guān)注最近國家出臺的“家電下鄉(xiāng)”和“電子信息、鋼鐵和汽車等九大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃”等一系列有關(guān)政策,制定策略,調(diào)整結(jié)構(gòu),采取積極措施應對,渡過難關(guān)。

二、滁州模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

滁州市現(xiàn)有模具生產(chǎn)企業(yè)70余家,規(guī)模以上企業(yè)20多家,以冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具制造為主,近幾年來又在非標模具裝備生產(chǎn)線、注塑模、沖壓模等模具領(lǐng)域有較快發(fā)展。

冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具制造是滁州模具行業(yè)的特色,在全國冰箱模具生產(chǎn)領(lǐng)域占有70%以上市場份額。全市冰箱模具生產(chǎn)企業(yè)有20多家,其中規(guī)模以上企業(yè)有15家,主要集中在滁州市市區(qū),還有一部分分布在南譙區(qū)、全椒縣和來安縣。據(jù)羅百輝了解,滁州市冰箱模具產(chǎn)業(yè)目前是國內(nèi)冰箱模具重要的制造基地,代表性的企業(yè)有安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司(原中國揚子集團滁州裝備模具制造有限公司)、滁州市宏達模具制造有限公司、滁州市經(jīng)緯模具制造有限公司、滁州科創(chuàng)模具制造有限公司、滁州市博精模具設(shè)備制造有限公司等。非標模具裝備生產(chǎn)是市模具生產(chǎn)企業(yè)開拓的又一成功領(lǐng)域,以安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司、滁州市愛力特制冷成套裝備有限公司、滁州鑫隆機電有限公司為代表的一批模具生產(chǎn)企業(yè)在冰箱、冰柜、洗衣機等家電成套生產(chǎn)線非標裝備以及太陽能熱水器成套生產(chǎn)線非標裝備生產(chǎn)方面占據(jù)了國內(nèi)80%以上的市場份額。

此外滁州市還擁有安徽天大集團模具公司、滁州迪蒙德模具制造有限公司、安徽安纜模具有限公司、滁州市鳳凰制冷配件有限公司等主要生產(chǎn)注塑模具的企業(yè),擁有以守塑精密模具公司為代表的主要為本企業(yè)生產(chǎn)配套的模具生產(chǎn)分廠。據(jù)羅百輝了解,2008年滁州市模具行業(yè)實現(xiàn)銷售收入3億多元,擁有1家省級企業(yè)技術(shù)中心和6家市級企業(yè)技術(shù)中心,與國內(nèi)外大專院校、科研院所建立了產(chǎn)學研聯(lián)合攻關(guān)的自主創(chuàng)新體系,每年自主研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝達200多項,在家電模具開發(fā)、成套設(shè)備提供方面形成了具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的產(chǎn)品標準。

滁州鎂合金壓鑄模具的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于鎂合金壓鑄件生產(chǎn)工藝、滁州鎂合金壓鑄模具的信息別忘了在本站進行查找喔。