本篇文章給大家談?wù)勪X合金壓鑄模具軟氮化，以及鋁合金壓鑄件鈍化處理對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、鋁型材擠壓模具的氮化工藝流程是怎樣的?
• 2、鋁合金模具表面一般做什么處理，氮化與鍍鈦的異同是什么？
• 3、壓鑄模軟氮化之后的色澤,為什么?

鋁型材擠壓模具的氮化工藝流程是怎樣的?

氮化的工藝：

氣體軟氮化的主要工藝參數(shù)為氮化溫度，氮化時間，以及氮化氣氛。

氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度最高。氮化時間通常為3-4小時，因?yàn)榛衔飳拥挠捕仍诠矟B2-3小時達(dá)到最高，而隨時間的延長，氮化層深度增加緩慢。氮化氣氛由氨氣分解率和含碳滲劑的滴量速度所決定。

氮化的原理：

氣體軟氮化，即氣體氮碳共滲，是指以氣體滲氮為主，滲碳為輔的的低溫氮碳共滲。常用介質(zhì)有50%氨氣+50%吸熱式氣體（Nitemper法）；35%-50%氨氣+50-60%放熱式氣體（Nitroc法）和通氨氣時滴注乙醇或甲酰胺等數(shù)種。在軟氮化時，由于碳原子在相中的溶解度高，軟氮化的表層是碳、氮共同的化合物，這種化合物韌性好且耐磨。

在氣體軟氮化過程中，由于碳原子的溶解度極低，所以很快達(dá)到飽和狀態(tài)，析出許多超顯微的滲碳體質(zhì)點(diǎn)。這些滲碳體質(zhì)點(diǎn)，作為氮化物結(jié)晶的核心，促使氮化物的形成。而當(dāng)表層氮濃度達(dá)到一定時便形成相，而相的碳溶解能力很高，反過來又能加速碳的溶解。

氣體軟氮化后，其組織由相，′相和含氮的滲碳體Fe3（C，N）所組成，碳會降低氮的擴(kuò)散速度，所以熱應(yīng)力和組織應(yīng)力較硬氮化大，滲層更薄。但同時，由于軟氮化層不存在相，故氮化層韌性比硬氮化后更佳

鋁合金模具表面一般做什么處理，氮化與鍍鈦的異同是什么？

一般現(xiàn)在的鋁壓鑄模具的型腔是不采用氮化的！個別小的型芯才進(jìn)行軟氮化的！因?yàn)榈院竽＞叩谋砻嫣擦?，容易產(chǎn)生熱龜裂，影響模具的壽命！鍍鈦處理適合于比較大的受高熱型芯（冷卻效果不是很理想，增加斜度有困難容易咬模的情況下]！效果比較好！但是價格比較貴（在其他辦法還不能解決咬模的情況下使用）！所以現(xiàn)在的模具只要正常的淬火回火就可以使用了！

壓鑄模軟氮化之后的色澤,為什么?

看這顏色是液體軟氮化的，如果在沿海做的話，這種處理客戶是絕對不接受的，一般采用氣體軟氮化為佳；其次，這種淡黃色是Fe離子太多，需要清渣！

鋁合金壓鑄模具軟氮化的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋁合金壓鑄件鈍化處理、鋁合金壓鑄模具軟氮化的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。