壓鑄模具納米涂層好嗎,壓鑄模用什么材料做模仁比較好
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本文目錄:
- 1、納米涂層的功能是什么?
- 2、納米涂層的好處有什么?
- 3、鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處
- 4、納米涂層技術(shù)到底是什么?怎樣應(yīng)用在壓鑄模具上
- 5、DC53材料鍍鈦效果怎樣
納米涂層的功能是什么?
1、高硬度和耐磨性
在高硬度耐磨涂層中加入納米相可以進(jìn)一步提高涂層的硬度和耐磨性,并保持較高的韌性。
2、超強(qiáng)潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化
在表面涂層中加入納米顆??梢越档湍Σ料禂?shù),形成自潤(rùn)滑材料,甚至獲得超級(jí)潤(rùn)滑功能。在涂層中引入納米材料可以顯著提高材料的耐高溫和抗氧化性能。
3、納米材料涂層具有耐候性、殺菌和清洗功能,可以提高機(jī)體的防護(hù)能力,達(dá)到表面改性和裝飾的目的
在涂料或涂料中加入納米顆粒,可進(jìn)一步提高其防護(hù)能力,并能抵抗大氣和紫外線的破壞,從而實(shí)現(xiàn)抗降解、抗變色的功能。此外,還可用于建材產(chǎn)品,如衛(wèi)生潔具、室內(nèi)空間、家電等,產(chǎn)生殺菌和清潔效果。
4、納米材料涂層的透射光譜可以從紫外波段擴(kuò)展到遠(yuǎn)紅外波段
納米多層復(fù)合鍍層經(jīng)處理后在可見光范圍內(nèi)顯示出熒光,被廣泛應(yīng)用于各種光學(xué)應(yīng)用,如傳感器和其他器件。
5、經(jīng)過(guò)納米復(fù)合的涂層,具有優(yōu)異的電磁性能,利用納米粒子涂料形成的涂層具有良好的吸波能力,能用于隱身涂層
納米氧化鈦、氧化鉻、氧化鐵和氧化鋅等具有半導(dǎo)體性質(zhì)的粒子,加入到樹脂中形成涂層,有很好的靜電屏蔽性能;80nm的鈦酸鋇可作為高介電絕緣涂層,40nm的四氧化三鐵能用于磁性涂層;納米結(jié)構(gòu)的多層膜系統(tǒng)產(chǎn)生巨磁阻效應(yīng),可望作為應(yīng)用于存儲(chǔ)系統(tǒng)中的讀出磁頭。
參考資料:百度百科-納米涂層
納米涂層的好處有什么?
納米涂層是為了防護(hù)、絕緣、裝飾等目的,涂布于金屬、織物、塑料等基體上的塑料薄層,它是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜。納米涂層指納米無(wú)毒涂層的先進(jìn)工藝,科技含量高的納米涂層技術(shù)。這種高科技納米涂層不僅無(wú)毒無(wú)害,還可以緩慢釋放出一種物質(zhì),降解室內(nèi)甲醛、二甲苯等有害物質(zhì)。將該產(chǎn)品涂抹在物體表面,能夠迅速形成一層肉眼看不見的透明保護(hù)膜,讓物體迅速具有防水、防塵、抗污、疏油、抗氧化等神奇效果。而且當(dāng)細(xì)菌或其他微生物落在涂層上時(shí),難以生長(zhǎng)和繁殖,從而使物體具有天然抗菌效果,同時(shí)具有使物體易于清洗的好處。
鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處
表面鍍鈦處理也稱為TD處理,是TD處理的一種,可以大幅度提高表面硬度和耐磨性,也可以提高的耐熱性,防止液態(tài)鋁合金對(duì)模具的粘連,使用壽命提高8~30倍,最早是日本先研制出來(lái)的表面處理技術(shù),現(xiàn)在在模具行業(yè)得到推廣,已經(jīng)應(yīng)用于冷作模具、熱作模具和塑料模具等,壓鑄模只是熱作模具中的一種。
納米涂層技術(shù)到底是什么?怎樣應(yīng)用在壓鑄模具上
真空離子鍍膜(PVD)是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)床、化工機(jī)械、船舶制造、動(dòng)力設(shè)備、五金工具、醫(yī)療器械、標(biāo)準(zhǔn)件制造等領(lǐng)域。
DC53材料鍍鈦效果怎樣
精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產(chǎn)成本。
優(yōu)點(diǎn):
摩擦系數(shù)降低,減小加工受力
提高表面硬度,大大延長(zhǎng)模具壽命
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率
成型模具
金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對(duì)以上問(wèn)題,選用適合涂層,有效解決了上述問(wèn)題。涂層具有良好的潤(rùn)滑性,在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。
涂層優(yōu)勢(shì)
具備高硬度與高強(qiáng)度
硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度,有效保護(hù)模具表面極高耐磨性
2. 硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時(shí),也具有良好的潤(rùn)滑性和較低的摩擦系數(shù),極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。
3. 良好潤(rùn)滑性
金屬成型中,材料在模具內(nèi)“流動(dòng)”造成成型面損傷,涂層的良好潤(rùn)滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損
4. 重復(fù)涂層能力
涂層在達(dá)到預(yù)定壽命后,模具本身沒有損傷,可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)涂層
納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
在模具的使用過(guò)程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。
PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
本公司專業(yè)為各種高檔模具及五金產(chǎn)品提高表面硬度、增加耐磨、防耐蝕及易脫模,使生產(chǎn)更加好用、并使用壽命可增加3~20倍。且環(huán)保及同時(shí)大大硬質(zhì)膜層。
為您的各種模具、刀具、精密零配件等產(chǎn)品,提供如下涂層服務(wù)(TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN)等等各種超硬多種膜層。
主要特點(diǎn):膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤(rùn)滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等。硬質(zhì)膜層:為您的各種模具、刀具、精密零配件等產(chǎn)品,提供如下涂層服務(wù){(diào)TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各種超硬多種膜層,其涂層厚度可達(dá)到0.1~10um,故而更不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)麻煩,并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑、散熱(干式),使用壽命可增加5~50倍。廣泛用于:各種粉末冶金模具、五金模具、五金沖壓模、鎢鋼模具、五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡面模具、熱流道配件、各種鎢鋼刀具、各種鋸片、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪、各種醫(yī)療器械、人造關(guān)節(jié)、各種精密五金零配件、五金電子零件及汽車、摩托車零配件等等
客戶群包括以下行業(yè)以及相關(guān)鍍膜產(chǎn)品: 1.切削工具業(yè):如絲攻,絲錐,精沖,沖棒,鎢鋼刀粒,邊鎖,理發(fā)剪,沖頭,分中棒,鉆頭,鋸片銑刀,螺齒刀,拉刀,圓鋸片,舍棄式刀片等工具。 2.精密模具業(yè):塑膠模,注塑模具,沖壓模,五金配件,螺桿機(jī)筒,螺絲沖頭模具,五金機(jī)械配件,拉伸模,壓鑄模,沖棒標(biāo)準(zhǔn)件模具,導(dǎo)柱導(dǎo)套,模具配件,頂針,精密模具配件,鑲件,緊固件,精密螺絲模具等。 3.汽車工業(yè):活塞,活塞環(huán),汽門挺桿,凹輪軸等.4.粉末冶金:精密模具五金沖壓,精密模具五金配件/機(jī)械配件等。
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