本篇文章給大家談?wù)剣鴥?nèi)壓鑄模具的領(lǐng)軍人物，以及壓鑄模之鄉(xiāng)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、模具設(shè)計(jì)人才！廣東的需求量是？
• 2、星源卓鎂是什么龍頭
• 3、壓鑄模具的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
• 4、在中國的壓鑄行業(yè)有哪些尖端公司？
• 5、哪個(gè)國家模具在世界前列
• 6、廣州市型腔模具制造有限公司怎么樣？

模具設(shè)計(jì)人才！廣東的需求量是？

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才需求調(diào)研報(bào)告

2010-05-28 19:33:02 瀏覽：103次 字體：[ 大 中 小 ] [ 打印此頁 ] [ 關(guān)閉此頁 ]

機(jī)械教研室 2008年3月 佛山職業(yè)技術(shù)學(xué)院地處珠江三角洲腹地，是佛山市人民政府舉辦的地方性高職院校，根據(jù)《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》（教高［2006］16號(hào)）文件精神， 高職院校要針對(duì)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，靈活調(diào)整和設(shè)置專業(yè)，主動(dòng)適應(yīng)區(qū)域、行業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的需要，根據(jù)學(xué)校的辦學(xué)條件，有針對(duì)性地調(diào)整和設(shè)置專業(yè)。對(duì)此，我們開展了針對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造專業(yè)的人才需求進(jìn)行調(diào)研，準(zhǔn)備于2009年在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)中增設(shè)模具設(shè)計(jì)和制造專業(yè)方向。一、調(diào)研背景模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，大至汽車、小至家電、玩具，其制作均源于一系列大小模具。模具工業(yè)是機(jī)械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一，也是國家鼓勵(lì)外商投資的一大產(chǎn)業(yè)。隨著入世后制造業(yè)中心向中國轉(zhuǎn)移，模具產(chǎn)業(yè)每年以20%的速度遞增，特別是我國加入 WTO 后，各行業(yè)大批境外企業(yè)的涌入，使作為支持工業(yè)的模具行業(yè)迎來新一輪的發(fā)展機(jī)遇，我國塑料模具在未來幾十年里發(fā)展空間巨大。外資對(duì)模具行業(yè)投入量增大，工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)進(jìn)一步明朗化。由于模具行業(yè)是一個(gè)技術(shù)、資金、勞動(dòng)力都相對(duì)密集的產(chǎn)業(yè)，我國的平均勞動(dòng)力成本僅是美國的 1/40 到 1/30 ，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國技術(shù)人才的水平也逐步提高，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具發(fā)展逐漸萎縮的趨勢(shì)，發(fā)達(dá)國家將制造業(yè)紛紛轉(zhuǎn)移到我國，使我國模具工業(yè)面臨空前的發(fā)展機(jī)遇。2009年，廣東省開始全面實(shí)施《珠江三角洲地區(qū)改革發(fā)展規(guī)劃綱要》（2008-2020）》（國務(wù)院），提出了一系列宏偉的發(fā)展目標(biāo)，包括加快發(fā)展裝備制造業(yè)，形成世界級(jí)重大成套和技術(shù)裝備制造產(chǎn)業(yè)基地。加快發(fā)展以自主品牌和自主技術(shù)為主的汽車產(chǎn)業(yè)集群，打造2-3家產(chǎn)值超千億元的特大型汽車制造企業(yè)，建設(shè)國際汽車制造基地。根據(jù)《珠江三角洲地區(qū)改革發(fā)展規(guī)劃綱要》，佛山市提出了《佛山市“3+9”特色產(chǎn)業(yè)基地實(shí)施方案》，《實(shí)施方案》指出，根據(jù)佛山產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)水平、以及產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)性等標(biāo)準(zhǔn)，確定白色家電、新型顯示器件、現(xiàn)代陶瓷為3大世界級(jí)特色產(chǎn)業(yè)基地；專業(yè)機(jī)械裝備、金屬材料加工與制品、紡織服裝、食品飲料、家具、醫(yī)藥保健、汽車及零配件、新材料、節(jié)能環(huán)保為9大國家級(jí)特色產(chǎn)業(yè)基地。通過“3+9”特色產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，使佛山市制造業(yè)全面融入世界產(chǎn)業(yè)分工體系和價(jià)值鏈條并躋身高端環(huán)節(jié)，部分主導(dǎo)行業(yè)或者產(chǎn)品在國際、國內(nèi)占據(jù)主導(dǎo)地位或掌握若干關(guān)鍵領(lǐng)域，形成全球或全國的產(chǎn)業(yè)集聚中心、技術(shù)創(chuàng)新中心、標(biāo)準(zhǔn)締造中心、價(jià)格形成中心、品牌匯聚中心、創(chuàng)意策源中心等。無論是《珠江三角洲地區(qū)改革發(fā)展規(guī)劃綱要》，還是《佛山市“3+9”特色產(chǎn)業(yè)基地實(shí)施方案》，裝備制造業(yè)、白色家電等產(chǎn)業(yè)都離不開模具產(chǎn)品，比如，家電產(chǎn)品的80%零部件都依賴模具生產(chǎn)，未來區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展決定了模具行業(yè)具有廣闊的市場和人才需求。二、調(diào)研規(guī)模、范圍、途徑機(jī)械教研室組織了專業(yè)部分教師對(duì)珠江三角洲地區(qū)50多家企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研，企業(yè)類型涉及民營、外商獨(dú)資、股份制等企業(yè)，從產(chǎn)業(yè)或行業(yè)分布看，重點(diǎn)在家電、汽配、機(jī)械裝備制造、玩具、專業(yè)模具等產(chǎn)業(yè)和行業(yè)，我們通過電話訪問、實(shí)地考察相結(jié)合，認(rèn)真聽取各類用人單位對(duì)模具人才需求和使用的意見。在100家企業(yè)中，民營企業(yè)占40%，外資企業(yè)占20%，國有企業(yè)占11%。家電類企業(yè)占20%，汽配企業(yè)占10%，機(jī)械裝備制造類企業(yè)占10%、專業(yè)模具企業(yè)占20%，玩具類企業(yè)占20%，調(diào)查走訪企業(yè)名單（部分）見附表?，F(xiàn)就這一次企業(yè)調(diào)查的具體情況做一個(gè)匯報(bào)。三、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)定位調(diào)查通過走訪和調(diào)查，模具產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn)主要有如下幾類： （1）汽車覆蓋件模具 沖壓模具占模具總量的 40 ％以上。目前汽車覆蓋件模具水平不高，能力不足，生產(chǎn)周期長已成了汽車發(fā)展的瓶頸，極大地影響了車型開發(fā)。今后，中高檔轎車所需覆蓋件模具是重中之重。爭取到 2010 年時(shí)中高檔轎車及以下水平的汽車覆蓋件模具做到可以完全自配， 2020 年時(shí)除個(gè)別特別高檔的轎車外，所有汽車覆蓋件模具應(yīng)基本立是國內(nèi)配套。 （2）精密沖壓模具 多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要求和壽命要求極高，主要為電子信息產(chǎn)業(yè)、汽車、儀器儀表、電機(jī)電器等配套。 （3）大型及精密塑料模具 塑料模具占模具總量近 40 ％，而且這個(gè)比例還在不斷上升。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具，為集成電路配套的精密塑封模具，為電子信息和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模，為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)并正在快速發(fā)展，但技術(shù)水平與國外仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，每年進(jìn)口幾億美元，“十一五”期間應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展。 （4）主要模具標(biāo)準(zhǔn)件 目前國內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件主要是模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等，但質(zhì)量較差，品種規(guī)模較少。這些產(chǎn)品不但國內(nèi)配套大量需要，出口前景也很好，應(yīng)繼續(xù)大力發(fā)展。氮?dú)飧缀蜔崃鞯涝鴥?nèi)至今無像樣的專業(yè)廠生產(chǎn)，主要依靠進(jìn)口，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標(biāo)準(zhǔn)，并組織規(guī)?；a(chǎn)。 （5）其他高技術(shù)含量的模具 占模具總量近 8 ％的壓鑄模具中，大型薄壁精密壓鑄模技術(shù)含量高，難度大。鎂合金壓鑄模和真空壓鑄成形模目前雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是發(fā)展方向，其中活絡(luò)模技術(shù)難度最大。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟(jì)模具具有很好的發(fā)展前景。這些高技術(shù)含量的模具在“十一五”期間也應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展。 模具產(chǎn)業(yè)以塑料 40% 、沖壓 40% 、壓鑄 8% 三類模具為主。廣東作為中國最大的模具生產(chǎn)基地，高、中、低檔各種類型模具應(yīng)有盡有，但生產(chǎn)塑料、沖壓、壓鑄模具的模具企業(yè)所占比重較大，尤其在珠江三角洲一帶，塑料模具占模具總量的55％左右。因此，本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)定位主要是針對(duì)生產(chǎn)此三類模具的專業(yè)人才需求，尤其突出塑料模具的專業(yè)人才需求。 學(xué)生就業(yè)的基本行業(yè)與崗位群定位，主要就業(yè)崗位：模具設(shè)計(jì)師、模具產(chǎn)品制造工藝師、模具安裝調(diào)試維修技師。其他崗位：模具加工技術(shù)員、模具產(chǎn)品繪圖員、模具產(chǎn)品銷售員，家電產(chǎn)品檢驗(yàn)。四、企業(yè)模具人才需求層次

　根據(jù)調(diào)研情況，我們可把模具技術(shù)人才分為三個(gè)層次：

１、“藍(lán)領(lǐng)層” “藍(lán)領(lǐng)層”是指在生產(chǎn)崗位上承擔(dān)模具加工的具體操作及日常簡單維護(hù)工作的技術(shù)工人，在企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位中占75%，是目前需求量最大的模具技術(shù)人才。所需知識(shí)與能力結(jié)構(gòu)：掌握模具結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)和機(jī)械加工與模具加工的工藝知識(shí)，具備數(shù)控機(jī)床的操作、模具裝配和日常維護(hù)能力。

這類模具技術(shù)人才可通過中等職業(yè)教育來培養(yǎng)，企業(yè)也可依靠自身力量從普通機(jī)床操作工中培養(yǎng)。

２、“灰領(lǐng)層”“灰領(lǐng)層”是指在生產(chǎn)崗位上承擔(dān)模具設(shè)計(jì)與加工的工藝人員，這類人員在企業(yè)模具技術(shù)崗位中占20%，其中設(shè)計(jì)人員占9%，工藝人員占11%。 所需知識(shí)與能力結(jié)構(gòu)：掌握模具加工工藝專業(yè)知識(shí)和一定的模具制造基礎(chǔ)知識(shí)，具備數(shù)控機(jī)床的操作、日常維護(hù)和手工編程的能力，能運(yùn)用至少一種三維CAD/CAM軟件進(jìn)行三維造型和自動(dòng)編程。此類人員在模具行業(yè)尤其受歡迎，待遇也較高，這類技術(shù)人才可通過高等職業(yè)教育來培養(yǎng)。

３．“金領(lǐng)層”“金領(lǐng)層”人員具備并精通模具高級(jí)設(shè)計(jì)軟件和模具結(jié)構(gòu)知識(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)、制造、編程所需要的綜合知識(shí)能全面掌握，并在實(shí)際工作中積累了大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，知識(shí)面很廣適合于擔(dān)任企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)主管。通過對(duì)企業(yè)的走訪和對(duì)市場的調(diào)研，目前模具行業(yè)最緊缺的幾種人才：具備產(chǎn)品開發(fā)素質(zhì)的3D造型工程師；具備產(chǎn)品加工工藝素質(zhì)的CAE分析工程師；具有一定理論知識(shí)的模具鉗工、技師；數(shù)控加工中心的高級(jí)編程師、高級(jí)技師；熟悉模具制造工藝的設(shè)計(jì)工程師；此外還有塑料模、沖壓模、壓鑄模、擠出模等領(lǐng)域的專才。五、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)調(diào)查當(dāng)前我國中等教育培養(yǎng)出來的機(jī)械設(shè)備操作工，往往不具備模具設(shè)計(jì)、編程的能力；而高校由于軟硬件設(shè)施的限制，培養(yǎng)出的學(xué)員理論水平可以，但實(shí)際技能不夠，不能滿足模具企業(yè)的實(shí)際需要。而高等職業(yè)教育的培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)面向生產(chǎn)、建設(shè)、管理第一線需要的，實(shí)踐能力強(qiáng)、具有良好職業(yè)道德、良好團(tuán)隊(duì)合作精神和開拓創(chuàng)新精神的高技能人才。因此，高等職業(yè)教育的模具專業(yè)教學(xué)改革應(yīng)突出解決企業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)際問題，解決如何培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和培養(yǎng)學(xué)生的分析問題與解決問題的能力，應(yīng)突出體現(xiàn)實(shí)踐課程所占有的學(xué)時(shí)比例，實(shí)施理論與實(shí)踐一體化的專業(yè)教學(xué)，在制定專業(yè)教學(xué)計(jì)劃時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際，以市場需求為導(dǎo)向，注重實(shí)際需求。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設(shè)計(jì)、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機(jī)床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。體現(xiàn)為制造方面達(dá)到模具制造的技師水平，設(shè)計(jì)方面達(dá)到助理設(shè)計(jì)師的水平。具體來說，應(yīng)具備以下知識(shí)和能力和素質(zhì)了解模具行業(yè)背景，了解模具技術(shù)的發(fā)展方向。掌握模具設(shè)計(jì)的方法，具備模具制造工藝知識(shí)。掌握CAD/CAM軟件應(yīng)用。掌握模具加工的方法，能編制模具加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)能力。具備數(shù)控加工設(shè)備操作技能。具備創(chuàng)新能力。熟悉模具檢測標(biāo)準(zhǔn)和檢測設(shè)備，掌握模具調(diào)試、檢測方法。熟悉模具產(chǎn)品常見故障，掌握模具相關(guān)設(shè)備維修維護(hù)方法。了解模具制造的新工藝、新裝備、新材料、新技術(shù)。六、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才的學(xué)歷狀況調(diào)查調(diào)研數(shù)據(jù)表明，在模具生產(chǎn)車間，55%的模具技術(shù)人才為中專及以下學(xué)歷，35%為大專學(xué)歷，僅有9%為本科學(xué)歷，本科以上學(xué)歷僅占1%。并且通過近幾年企業(yè)人事部門的數(shù)據(jù)比較，模具技術(shù)人才中，大專層次的人才增長速度快于中專和本科，可以看出，中等和高等職業(yè)技術(shù)教育在模具技術(shù)人才培養(yǎng)方面大有可為。七、模具技術(shù)人才的來源渠道

調(diào)研數(shù)據(jù)表明，企業(yè)現(xiàn)有模具技術(shù)人才中，依靠企業(yè)自身力量培養(yǎng)提高的占26%，而直接從學(xué)校招收的學(xué)生占58.3%，從社會(huì)招聘占15.7%。這說明：1、職業(yè)院校學(xué)歷教育培養(yǎng)的模具人才還很難完全滿足企業(yè)的需要。剛走出校門的畢業(yè)生，具有不同程度的英語水平、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、機(jī)械和模具基礎(chǔ)理論知識(shí)和一定的動(dòng)手能力，但由于在校期間難以積累工藝經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際動(dòng)手能力差，難以滿足企業(yè)對(duì)數(shù)控人才的要求。

2、模具人才的培養(yǎng)并非高不可攀，企業(yè)可以依靠自身力量從普通機(jī)床操作工中培養(yǎng)。這就要求職業(yè)院校進(jìn)一步拓展辦學(xué)功能，加強(qiáng)校企合作，根據(jù)企業(yè)用人“訂單”培養(yǎng)人才，也要為企業(yè)職工提供在崗、轉(zhuǎn)崗模具技術(shù)培訓(xùn)。八、模具技術(shù)人才職業(yè)素質(zhì)的要求調(diào)查　我們?cè)谡{(diào)查中，特別重視以前相近專業(yè)畢業(yè)在企業(yè)一線從事模具技術(shù)工作的畢業(yè)生工作情況，通過調(diào)查，我們發(fā)現(xiàn)畢業(yè)生的綜合素質(zhì)越來越重要，企業(yè)往往要求畢業(yè)生能夠同時(shí)擁有多方面的技能，要求基本功扎實(shí)，應(yīng)用能力較強(qiáng)，能夠團(tuán)結(jié)協(xié)作，富于開拓和創(chuàng)新精神，要敬業(yè)愛崗，踏實(shí)肯干，吃苦耐勞，實(shí)際動(dòng)手能力強(qiáng)，綜合素質(zhì)高，具有很強(qiáng)的社會(huì)競爭力。在業(yè)務(wù)方面和專業(yè)技術(shù)方面占有較大的優(yōu)勢(shì)，具體而言要思想積極，政治素質(zhì)高，思維活躍，視野開闊，創(chuàng)造性強(qiáng)，有較強(qiáng)的組織能力和綜合表達(dá)能力；善于鉆研，謙虛謹(jǐn)慎，勤學(xué)好問，能發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決問題，能將所學(xué)知識(shí)與實(shí)際工作緊密結(jié)合起來，在業(yè)務(wù)中起骨干帶頭作用，生活作風(fēng)正派，人格健全，有較好的人際關(guān)系；整體觀念強(qiáng)，有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。序號(hào)單位名稱企業(yè)產(chǎn)品1番禺聯(lián)盛五金塑膠模具廠模具2東莞明新塑膠五金有限公司家電、模具3三水合成塑膠五金有限公司家電、模具4深圳鴻準(zhǔn)精密模具有限公司（富士康集團(tuán)）模具5珠海格力電器有限公司模具廠模具6南海里水科智模具公司汽車模具7南海市品藝燈飾廠燈具8順德科龍公司模具廠模具9順德美的公司模具廠模具10順德萬家樂有限公司五金模具11佛山力泰陶瓷有限公司（國家CAD示范企業(yè)）陶瓷裝備12佛山科達(dá)機(jī)電有限公司（國家CAD示范企業(yè)）陶瓷裝備13佛山水泵廠（國家CAD示范企業(yè)）鑄造模具14東莞匯美實(shí)業(yè)有限公司匯景塑膠制品廠家電、模具15東莞富士高精密五金制品有限公司家電、模具16深圳沙井冠星公司家電、模具17東莞電加工設(shè)備銷售部模具18東莞光榮電業(yè)公司模具19東莞精益五金廠（遠(yuǎn)東）有限公司精華塑膠電子廠電子產(chǎn)品 、模具20東莞實(shí)應(yīng)盈電子有限公司（臺(tái)資）電子產(chǎn)品 、模具21中山市八達(dá)機(jī)器制造廠模具22東莞東華機(jī)械廠裝備23東莞龍記集團(tuán)模架24東莞東裕國際有限公司塑膠制品廠（臺(tái)資）電子產(chǎn)品 、模具25東莞東升國際有限公司塑膠制品廠（臺(tái)資）電子產(chǎn)品 、模具26東莞東特國際有限公司塑膠制品廠（臺(tái)資）電子產(chǎn)品 、模具27中山耀升五金電器廠28佛山市匯星精密摸具有限公司29佛山通寶股份有限公司30佛山飛馳客車廠31珠江風(fēng)機(jī)廠32佛山市石灣永潤模具廠33佛山電器廠有限公司34佛山市開關(guān)廠35南海熱田集團(tuán)朝野電子公司36南海潔而雅電器有限公司37南海市陽晟櫥具實(shí)業(yè)有限公司38廣東佛山電風(fēng)扇總廠39比亞喬佛山摩托車企業(yè)有限公司40佛山市南海福迪汽車有限公司

星源卓鎂是什么龍頭

星源卓鎂是什么龍頭？星源卓鎂是國內(nèi)鎂合金壓鑄領(lǐng)域的先行者。 星源卓鎂主要從事鎂合金、鋁合金精密壓鑄產(chǎn)品及配套壓鑄模具的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。上市的一只次新股,公司主營業(yè)務(wù)為鋁合金精密壓鑄產(chǎn)品,其最新透露稱,公司產(chǎn)品目前已成功應(yīng)用于新能源汽車特斯拉 。

壓鑄模具的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

國內(nèi)壓鑄模具現(xiàn)狀：

我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長明顯，國產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量僅次于美國，已經(jīng)躍居世界第二位，成為名符其實(shí)的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨(dú)厚的廣闊市場以及相對(duì)低廉的資源與勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)，已非常明顯的性價(jià)比在國際壓鑄件貿(mào)易市場中占據(jù)著較大優(yōu)勢(shì)，很據(jù)形勢(shì)來看，未來我國壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。

雖然我國的壓鑄模具在“十一五”期間有了重大的突破。但是其國際知名度排位仍然靠后，產(chǎn)量也日益攀升但是大多數(shù)壓鑄模具僅供于國內(nèi)的需求。由于技術(shù)的制約使得質(zhì)量難以突破，同時(shí)國內(nèi)的一些大型需求企業(yè)也頻頻向國外的壓鑄模具企業(yè)伸出橄欖枝，嚴(yán)重的貿(mào)易逆差使得國內(nèi)壓鑄企業(yè)舉步維艱。

國際壓鑄模具現(xiàn)狀

在國際壓鑄模具市場競爭日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國模具廠商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時(shí)間。日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，這使日本本國壓鑄模具使用量減少。

影響我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的因素分析

制約我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因有：第一，國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處；第二，技術(shù)的落后，是我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙；第三，我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。

在中國的壓鑄行業(yè)有哪些尖端公司？

上海的皮爾博格，廣東的鴻圖、鴻泰、鴻特、文燦、嘉瑞等；北邊的唐凱；西北的江南壓鑄廠等。

哪個(gè)國家模具在世界前列

海外模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況

1）日本模具業(yè)

目前，日本的模具制造技術(shù)仍處于世界領(lǐng)先地位。據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計(jì)，日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主，主要靠專業(yè)化分工，完成高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、加工。由于日本的專業(yè)化分工做得好，中小模具企業(yè)的整體制造水平高，使“日本制造”的模具成為一種品牌、優(yōu)質(zhì)的象征。近年來，日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長明顯，沖壓模具和鍛造模具則相對(duì)呈減少趨勢(shì)。據(jù)羅百輝了解，日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動(dòng)力不足以及迎接亞洲各國的挑戰(zhàn)。針對(duì)此況，日本許多模具廠家都在積極擴(kuò)大設(shè)備投資。在加工方面，大量采用無人看管的加工單元，或者通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。在設(shè)計(jì)制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術(shù)，進(jìn)行動(dòng)作仿真分析、DNC（直接數(shù)字控制）加工。模具的技術(shù)開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復(fù)雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。

2）美國模具工業(yè)

美國現(xiàn)有約7000家模具企業(yè)，90%以上為少于50人的小型企業(yè)。由于工業(yè)化的高度發(fā)展，美國模具業(yè)早已成為成熟的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，處于世界前列。美國模具鋼已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)供應(yīng)，模具設(shè)計(jì)制造普遍應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)，加工工藝、檢驗(yàn)檢測配套了先進(jìn)設(shè)備，大型、復(fù)雜、精密、長壽命、高性能模具的發(fā)展達(dá)到領(lǐng)先水平。

但自上世紀(jì)90年代以來美國經(jīng)濟(jì)面臨后工業(yè)化時(shí)代的大調(diào)整、大變革，也面對(duì)強(qiáng)大的國際競爭——來自成本壓力、時(shí)間壓力和競爭壓力。

3）德國模具業(yè)

德國一向以精湛的加工技藝和出產(chǎn)精密機(jī)械、工具而著稱，其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點(diǎn)。對(duì)于模具這個(gè)內(nèi)涵復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)過多年的實(shí)踐探索，德國模具制造廠商形成了一個(gè)共識(shí)：即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)一致，群策群力，挖掘開發(fā)潛力，共同發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，共同技術(shù)進(jìn)步，取長補(bǔ)短，發(fā)揮好整體優(yōu)勢(shì)，才能取得行業(yè)的成功。此外，為適應(yīng)當(dāng)今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求，在德國不僅大公司建立了新的開發(fā)中心，而且許多中小企業(yè)也都這樣做，主動(dòng)為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國始終十分活躍，成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎(chǔ)。在激烈競爭中，德國模具行業(yè)多年保持住了在國際市場中的強(qiáng)勢(shì)地位，出口率一直穩(wěn)定在33%左右。

據(jù)德國工、模具行業(yè)組織——德國機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)（VDMA）工模具協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，德國有模具企業(yè)約5000家，2003年德國模具產(chǎn)值達(dá)48億歐元。其中德國機(jī)械及制造商協(xié)會(huì)（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%。

4）新加坡模具產(chǎn)業(yè)

新加坡是一個(gè)只有300萬人口的小國，在上世紀(jì)80到90年代，政府重視和支持精密模具的發(fā)展，出臺(tái)了很多政策，使模具工業(yè)得到快速增長，促進(jìn)了新加坡經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及精密加工相關(guān)企業(yè)超過1000多家，模具年產(chǎn)值超過45億人民幣，在亞洲模具業(yè)中有著相當(dāng)重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關(guān)業(yè)配套的，生產(chǎn)的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。

新加坡模具企業(yè)主要集中在半導(dǎo)體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領(lǐng)域。

2、我國模具產(chǎn)業(yè)總體情況

自1997年以來，國家相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》，并對(duì)部分重點(diǎn)專業(yè)模具廠實(shí)行增值稅返還的優(yōu)惠政策；1999年國家又把有關(guān)模具技術(shù)和產(chǎn)品列入國家計(jì)委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布的《當(dāng)前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南（目錄）》。以上措施均有力推動(dòng)了我國模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。

1）模具產(chǎn)業(yè)總額迅速增長

2005年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界第三位，達(dá)到610億元，2006年模具工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到了720億。我國模具工業(yè)總產(chǎn)值（年均增長率在16%以上）、企業(yè)數(shù)量、職工人數(shù)、全員勞動(dòng)生產(chǎn)率均呈逐年遞增趨勢(shì)。

2）進(jìn)出口比例漸趨合理，但仍是世界上模具年凈進(jìn)口量較大的國家。

我國模具產(chǎn)品進(jìn)口額的增幅在逐年下降，出口額在逐年遞增，進(jìn)出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以中低檔為主，而進(jìn)口模具以中高檔為主，主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命等技術(shù)含量高的模具。

3）技術(shù)水平不斷提高，但與國外相比仍有較大差距。

“十一五”期間，中國模具技術(shù)得到了快速發(fā)展。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，壽命1～2億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機(jī)的塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。但與國外相比仍有較大差距，我國制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等，仍然大量依靠進(jìn)口。

3、國內(nèi)主要模具生產(chǎn)地簡況

國內(nèi)主要模具生產(chǎn)基地在廣東、浙江、江蘇、上海、安徽。

1）主要省市及特點(diǎn)

廣東——國內(nèi)模具市場龍頭、三資企業(yè)為主體

廣東省擁有模具制造企業(yè)10000多家，從業(yè)人員達(dá)30萬人，企業(yè)數(shù)量、從業(yè)人員、完成的工業(yè)總產(chǎn)值和出口總值均居全國第一位。廣東是當(dāng)今中國最主要的模具市場，也是中國最大的模具出口與進(jìn)口省。全國模具產(chǎn)值的40%多來自廣東，且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標(biāo)準(zhǔn)程度領(lǐng)先國內(nèi)其它省市。

浙江——塑料模具比重大、民營企業(yè)為主體

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺(tái)州市。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺(tái)州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋，塑料模具占大多數(shù)。

上?！畔a(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)模具為主導(dǎo)

上海現(xiàn)有模具企業(yè)2000余家，從業(yè)人員10萬多人，年產(chǎn)值近60億元，年平均增長率超過20%。上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè)，特別是信息（IT）產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)，大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模、汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級(jí)進(jìn)模。

江蘇——外資、民營為主力

江蘇模具主要集中在蘇州和昆山。蘇州目前有各類模具廠1000多家，模具加工點(diǎn)1000多個(gè)，模具年銷售額約50億~60億元，模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺(tái)灣、香港地區(qū)的獨(dú)資、合資企業(yè)很多，民營模具企業(yè)也不少。

安徽——正在崛起的新生力量

目前安徽省擁有一批國內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品，如洗衣機(jī)、空調(diào)器等大型注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子疊片高速級(jí)進(jìn)沖模等，有的市場占有率高達(dá)30％以上。模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具材料基地也已形成。

此外山東、福建、天津、遼寧、重慶、河北近年的發(fā)展情況也比較好。

2）模具年產(chǎn)值過億元企業(yè)地域分布

“十五”期間，先是珠江三角洲地區(qū)，后是長江三角洲地區(qū)，再是環(huán)渤海地區(qū)，目前占全國80%左右的模具集中在這三個(gè)地區(qū)。

據(jù)羅百輝了解，目前模具產(chǎn)值全國過億元的模具企業(yè)主要集中在汽車覆蓋件模具領(lǐng)域?！笆晃濉逼陂g各類模具的“龍頭”企業(yè)逐步形成。例如：汽車覆蓋件模具方面的一汽模具制造有限公司、精密沖壓模具方面的無錫國盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海爾模具公司、塑料異型材模具方面的銅陵三佳科技有限公司（模具第一股）、橡膠輪胎模具方面的廣東巨輪模具股份有限公司和揭陽巿?zhí)礻柲＞哂邢薰尽⒛＞邩?biāo)準(zhǔn)件方面的香港龍記集團(tuán)和盤起工業(yè)（大連）有限公司等。在上億元的模具企業(yè)中，外資占了相當(dāng)比重。

4、中國模具產(chǎn)業(yè)中的現(xiàn)存問題

近年來，我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)，無論是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)，都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平，模具企業(yè)每年都需進(jìn)口幾十億元的設(shè)備。羅百輝認(rèn)為，在創(chuàng)新開發(fā)方面的投入仍顯不足，模具行業(yè)內(nèi)綜合研發(fā)能力的提升已嚴(yán)重滯后于生產(chǎn)能力的提高，主要問題體現(xiàn)在以下方面。

1）創(chuàng)新能力薄弱；

2）整體效率低；

3）專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差；

4）模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后；

5）企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)都不夠合理；

6）與國際先進(jìn)水平相比，模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。

5、中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

未來十年，中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是：模具產(chǎn)品向著大型、精密、復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)、快速的方向發(fā)展；模具的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短；模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展；模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。

模具技術(shù)的發(fā)展集中在以下方面。

1）模具結(jié)構(gòu)日趨大型、精密、復(fù)雜及壽命日益提高；

2）CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的廣泛應(yīng)用；

3）新技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的推廣應(yīng)用；

4）提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；

5）開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)；

6）開發(fā)成形新工藝和新模具，培養(yǎng)新理念和新模式。

滁州的家電模具在全國久負(fù)盛名，近年來，滁州家電配套企業(yè)發(fā)展迅猛。目前已經(jīng)成為全國最大的冰箱產(chǎn)品制造裝備和模具生產(chǎn)基地;冰箱的箱體和門發(fā)泡線、吸塑成型模具等關(guān)鍵主體設(shè)備生產(chǎn)在國內(nèi)市場占據(jù)70%份額。由于受金融危機(jī)的影響，模具行業(yè)受到?jīng)_擊在所難免，模具網(wǎng)CEO羅百輝建議模具企業(yè)必須積極正視困難，認(rèn)清形勢(shì)，關(guān)注最近國家出臺(tái)的“家電下鄉(xiāng)”和“電子信息、鋼鐵和汽車等九大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃”等一系列有關(guān)政策，制定策略，調(diào)整結(jié)構(gòu)，采取積極措施應(yīng)對(duì)，渡過難關(guān)。

二、滁州模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

滁州市現(xiàn)有模具生產(chǎn)企業(yè)70余家，規(guī)模以上企業(yè)20多家，以冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具制造為主，近幾年來又在非標(biāo)模具裝備生產(chǎn)線、注塑模、沖壓模等模具領(lǐng)域有較快發(fā)展。

冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具制造是滁州模具行業(yè)的特色，在全國冰箱模具生產(chǎn)領(lǐng)域占有70%以上市場份額。全市冰箱模具生產(chǎn)企業(yè)有20多家，其中規(guī)模以上企業(yè)有15家，主要集中在滁州市市區(qū)，還有一部分分布在南譙區(qū)、全椒縣和來安縣。據(jù)羅百輝了解，滁州市冰箱模具產(chǎn)業(yè)目前是國內(nèi)冰箱模具重要的制造基地，代表性的企業(yè)有安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司(原中國揚(yáng)子集團(tuán)滁州裝備模具制造有限公司)、滁州市宏達(dá)模具制造有限公司、滁州市經(jīng)緯模具制造有限公司、滁州科創(chuàng)模具制造有限公司、滁州市博精模具設(shè)備制造有限公司等。非標(biāo)模具裝備生產(chǎn)是市模具生產(chǎn)企業(yè)開拓的又一成功領(lǐng)域，以安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司、滁州市愛力特制冷成套裝備有限公司、滁州鑫隆機(jī)電有限公司為代表的一批模具生產(chǎn)企業(yè)在冰箱、冰柜、洗衣機(jī)等家電成套生產(chǎn)線非標(biāo)裝備以及太陽能熱水器成套生產(chǎn)線非標(biāo)裝備生產(chǎn)方面占據(jù)了國內(nèi)80%以上的市場份額。

此外滁州市還擁有安徽天大集團(tuán)模具公司、滁州迪蒙德模具制造有限公司、安徽安纜模具有限公司、滁州市鳳凰制冷配件有限公司等主要生產(chǎn)注塑模具的企業(yè)，擁有以守塑精密模具公司為代表的主要為本企業(yè)生產(chǎn)配套的模具生產(chǎn)分廠。據(jù)羅百輝了解，2008年滁州市模具行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入3億多元，擁有1家省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和6家市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，與國內(nèi)外大專院校、科研院所建立了產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)的自主創(chuàng)新體系，每年自主研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝達(dá)200多項(xiàng)，在家電模具開發(fā)、成套設(shè)備提供方面形成了具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

廣州市型腔模具制造有限公司怎么樣？

簡介：廣州市型腔模具制造有限公司（原廣州型腔模具廠）是一家享有盛譽(yù)的專業(yè)壓鑄模具生產(chǎn)廠家，成立于1943年，擁有豐富的壓鑄模具生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的模具研發(fā)能力，是最早在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)cad / cam / cae生產(chǎn)的模具企業(yè)之一。自1965年至今，承擔(dān)和完成了國家和省、市四期重大技術(shù)改造與十幾項(xiàng)模具方面的重要攻關(guān)項(xiàng)目，其中《大型復(fù)雜壓鑄模具的研制開發(fā)》、《提高鋁合金壓鑄模具使用壽命的研究》等項(xiàng)目獲得省、市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，歷年來曾多次獲得國家、機(jī)械部頒發(fā)的科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)，并在全國模具行業(yè)的評(píng)比中多次獲得金、銀獎(jiǎng)。自1984年擔(dān)任廣州市模具工業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)長。2001年負(fù)責(zé)起草壓鑄模國家標(biāo)準(zhǔn)。為中國壓鑄行業(yè)發(fā)展做出了顯著貢獻(xiàn)。

公司現(xiàn)擁有各類數(shù)控設(shè)備四十多臺(tái)，其中百分之八十是進(jìn)口的高精度設(shè)備，還擁有從美國引進(jìn)的vfs高壓真空氣淬熱處理爐、兩臺(tái)進(jìn)口的高精度三座標(biāo)測量機(jī)。采用先進(jìn)的cad / cam / cae技術(shù)與計(jì)算機(jī)集成化管理，以充分實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)、節(jié)約的現(xiàn)代生產(chǎn)理念。

我司奉行 ”質(zhì)量第一，客戶至上“ 的原則，推行行之有效的iso9001質(zhì)量保證體系，切實(shí)保證每套模具高質(zhì)高效完成，贏取每一位客戶的信賴。

愿廣交各界朋友，為您提供一流的產(chǎn)品和***的服務(wù)。歡迎前來考察與合作。

法定代表人：馬廣興

成立日期：2004-03-31

注冊(cè)資本：2280萬元人民幣

所屬地區(qū)：廣東省

統(tǒng)一社會(huì)信用代碼：91440105759431121H

經(jīng)營狀態(tài)：存續(xù)

所屬行業(yè)：制造業(yè)

公司類型：有限責(zé)任公司(自然人投資或控股)

英文名：Guangzhou Die and Mould Manufacturing Co., Ltd.

人員規(guī)模：100-499人

企業(yè)地址：廣州市海珠區(qū)寶崗大道1099號(hào)自編18號(hào)

經(jīng)營范圍：金屬表面處理及熱處理加工;模具制造;機(jī)械零部件加工;專用設(shè)備修理;貨物進(jìn)出口(專營?？厣唐烦?;技術(shù)進(jìn)出口;(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))〓

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