壓鑄模具溫度降不下來(lái),壓鑄機(jī)模具溫度一般是多少
本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具溫度降不下來(lái),以及壓鑄機(jī)模具溫度一般是多少對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、為什么注塑機(jī)料筒第三段實(shí)際溫度總比設(shè)定溫度高20度了,降不下來(lái)
- 2、壓鑄模具常用的冷卻方法有哪些
- 3、模具頂針溫度高了怎么處理
- 4、導(dǎo)致壓鑄模具常見缺陷的原因及解決方法
- 5、壓鑄中,怎么控制壓鑄模具的溫度?
為什么注塑機(jī)料筒第三段實(shí)際溫度總比設(shè)定溫度高20度了,降不下來(lái)
這個(gè)可能有幾個(gè)原因 :
加熱控制的繼電器壞,雖然溫度早就到了,但加熱圈還始終在加熱。讓電工檢查一下,應(yīng)該可以很快修好。
感溫線和加熱圈匹配錯(cuò)誤,比如第一段的感溫線接到第二段上,這樣的話兩段總有一段是溫度始終降不下來(lái),另一段溫度始終升不上去。
假如設(shè)備一切正常,那問題就屬于材料特性了,說明材料本身在塑化時(shí)產(chǎn)生的剪切熱量比較大。
結(jié)構(gòu)功能
組成
zy-623注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。
注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。
其作用是,在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對(duì)注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置(熔膠馬達(dá))。
合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。
以上內(nèi)容參考:百度百科-注塑機(jī)
壓鑄模具常用的冷卻方法有哪些
(1)水冷:在壓鑄模具上設(shè)置冷卻水通道,使循環(huán)水通入成形鑲塊或型芯內(nèi),將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高,能有效降低型腔表面的溫度,但增加了壓鑄模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,主要用于要求散熱量大的模具。為了防止型腔表面結(jié)露,冷卻水的溫度應(yīng)高于室溫。
(2)風(fēng)冷:對(duì)于壓鑄型中難于用水冷卻的部位,可采用風(fēng)冷,風(fēng)冷可采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)或用壓縮空氣。風(fēng)冷不但能冷卻鋁合金壓鑄模具,還能將涂料吹勻,驅(qū)散涂料的揮發(fā)氣體,減少鑄件氣孔。風(fēng)冷的冷卻溫度遠(yuǎn)小于水冷。
(3)熱管冷卻:主要用于難于用冷卻水直接冷卻的細(xì)小部位。在需冷卻的細(xì)小部位,用熱管特?zé)崃繉?dǎo)出,再用冷卻水冷卻熱管。
(4)間接冷卻:在模溫機(jī)壓鑄型的熱節(jié)部位可以用傳熱系數(shù)高的合金(銨青銅、鎢基合金等)進(jìn)行間接冷卻,將銨青銅銷旋入固定型芯,銅銷的末端帶有散熱片以增強(qiáng)冷卻效果。
模具頂針溫度高了怎么處理
要降低模具溫度,只有砂磨機(jī)安裝使用模具冷水機(jī)、模具冷凍機(jī)、模具冰水機(jī)、模具凍水機(jī),才可以解決模具溫度過高的問題。
1)水冷:在壓鑄模具上設(shè)置冷卻水通道,使循環(huán)水通入成形鑲塊或型芯內(nèi),將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高,能有效降
導(dǎo)致壓鑄模具常見缺陷的原因及解決方法
導(dǎo)致壓鑄模具常見缺陷的原因及解決方法
對(duì)于鑄造模具來(lái)說,一些缺陷的出現(xiàn)導(dǎo)致整件產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵甚至報(bào)廢。那么,當(dāng)缺陷出現(xiàn)的時(shí)候,我們?cè)鯓尤ふ以虿⒄业浇鉀Q方案呢? 下面,我為大家分享導(dǎo)致壓鑄模具常見缺陷的原因及解決方法,希望對(duì)大家有所幫助!
鑄件表面有花紋,并有金屬流痕跡
產(chǎn)生原因:1、通往鑄件進(jìn)口處流道太淺;2、壓射比壓太大,致使金屬流速過高,引起金屬液的飛濺。
調(diào)整方法:1、加深澆口流道;2、減少壓射比壓。
鑄件表面有細(xì)小的凸瘤
產(chǎn)生原因:1、表面粗糙;2、型腔內(nèi)表面有劃痕或凹坑、裂紋產(chǎn)生。
調(diào)整方法:1、拋光型腔;2、更換型腔或修補(bǔ)。
鑄件表面有推桿印痕,表面不光潔,粗糙
產(chǎn)生原因:1、推件桿(頂桿)太長(zhǎng);2、型腔表面粗糙,或有雜物。
調(diào)整方法:1、調(diào)整推件桿長(zhǎng)度;2、拋光型腔,清除雜物及油污。
鑄件內(nèi)有氣孔產(chǎn)生
產(chǎn)生原因:1、金屬液流動(dòng)方向不正確,壓鑄件型腔發(fā)生正面沖擊,產(chǎn)生渦流,將空氣包圍,產(chǎn)生氣泡;2、內(nèi)澆口太小,金屬液流速過大,在空氣未排出前過早地堵住了排氣孔,使氣體留在鑄件內(nèi);3、動(dòng)模型腔太深,通風(fēng)排氣困難;4、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,排氣困難。
調(diào)整方法:1、修正分流錐大小及形狀,防止造成與金屬流對(duì)型腔的正面沖擊;2、適當(dāng)加大內(nèi)澆口;3、改進(jìn)模具設(shè)計(jì);4、合理設(shè)計(jì)排氣孔,增加空氣穴。
鑄件內(nèi)含雜質(zhì)
產(chǎn)生原因:1、金屬液不清潔,有雜質(zhì);2、合金成分不純;3、模具型腔不干凈。
調(diào)整方法:1、澆注時(shí)把雜質(zhì)及渣清掉;2、更換合金;3、清理模具型腔,使之干凈。
壓鑄過程中金屬液濺出
產(chǎn)生原因:1、動(dòng)、定模間密合不嚴(yán)密,間隙較大;2、鎖模力不夠;3、壓機(jī)動(dòng)、定模板不平行。
調(diào)整方法:1、重新安裝模具;2、加大鎖模力;3、調(diào)整壓鑄機(jī),使動(dòng)、定模相互平行。
鑄件表面有裂紋或局部變形
產(chǎn)生原因:1、頂料桿分布不均或數(shù)量不夠,受力不均;2、推料桿固定板在工作時(shí)偏斜,致使一面受力大,一面受力小,使產(chǎn)品變形及產(chǎn)生裂紋;3、鑄件壁太薄,收縮后變形。
調(diào)整方法:1、增加頂料桿數(shù)量,調(diào)整其分布位置,使鑄件頂出受力均衡;2、調(diào)整及重新安裝推桿固定板。
壓鑄件表面有氣孔
產(chǎn)生原因:1、潤(rùn)滑劑太多;2、排氣孔被堵死,氣體排不出來(lái)。
調(diào)整方法:1、合理使用潤(rùn)滑劑;2、增設(shè)及修復(fù)排氣孔,使其排氣通暢。
鑄件表面有縮孔
產(chǎn)生原因:壓鑄件工藝性不合理,壁厚薄變化太大。金屬液溫度太高。
調(diào)整方法:1、在壁厚的.地方,增加工藝孔,使之薄厚均勻;2、降低金屬液溫度。
鑄件外輪廓不清晰,成不了形,局部欠料
產(chǎn)生原因:1、壓鑄機(jī)壓力不夠,壓射比壓太低;2、進(jìn)料口厚度太大;3、澆口位置不正確,使金屬發(fā)生正面沖擊。
調(diào)整方法:1、更換壓鑄比壓大的壓鑄機(jī);2、減小進(jìn)料口流道厚度;3、改變澆口位置,防止對(duì)鑄件正面沖擊。
鑄件部分未成形,型腔充不滿
產(chǎn)生原因:1、壓鑄模溫度太低;2、金屬液溫度低;3、壓機(jī)壓力太小;4、金屬液不足,壓射速度太高;5、空氣排不出來(lái)。
調(diào)整方法:1、提高壓鑄模,金屬液溫度;2、更換大壓力壓鑄機(jī);3、加足夠的金屬液,減小壓射速度,加大進(jìn)料口厚度。
壓鑄件銳角處充填不滿
產(chǎn)生原因:1、內(nèi)澆口進(jìn)口太大;2、壓鑄機(jī)壓力過小;3、銳角處通氣不好,有空氣排不出來(lái)。
調(diào)整方法:1、減小內(nèi)澆口;2、改換壓力大的壓鑄機(jī);3、改善排氣系統(tǒng)。
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壓鑄中,怎么控制壓鑄模具的溫度?
上一位朋友已經(jīng)回答的相當(dāng)詳細(xì)。贊同一下!控制模具溫度基本上就是從人、機(jī)、料、法、環(huán)這五方面去考慮,就人這個(gè)要素來(lái)說,要求要有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)及判斷能力,例如生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)模具上某個(gè)部位發(fā)白就是局部高溫的現(xiàn)象,就要適當(dāng)多噴些脫模劑在該處,如果該處有冷卻要適當(dāng)加大運(yùn)水量等,但始終靠人來(lái)控制還是不太穩(wěn)妥,在國(guó)外,對(duì)于精密壓鑄件都是采用模溫控制機(jī)及自動(dòng)噴涂機(jī)器人通過計(jì)算機(jī)采集的熱電偶測(cè)量的溫度數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)溫控機(jī)、噴涂機(jī)器人聯(lián)動(dòng)來(lái)控制模具的溫度。但在國(guó)內(nèi)還不具備這樣的條件,只好憑經(jīng)驗(yàn)或簡(jiǎn)易的設(shè)備儀器來(lái)實(shí)現(xiàn)溫控了。
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