本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具開料口，以及壓鑄模具開裂是什么原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄件進(jìn)料口尺寸偏厚的原因



• 2、壓鑄模具內(nèi)澆口設(shè)計(jì)以及料筒的大小是怎么定的
• 3、壓鑄模具開料包比例是多少

壓鑄件進(jìn)料口尺寸偏厚的原因

1、模具設(shè)計(jì)問題：模具尺寸設(shè)計(jì)不合理，進(jìn)料口尺寸偏厚，使得壓鑄件無法正常進(jìn)料；

2、模具結(jié)構(gòu)問題：模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)，進(jìn)料口尺寸偏厚，壓鑄件無法正常進(jìn)料；

3、壓鑄材料問題：壓鑄材料硬度較高，進(jìn)料口尺寸偏厚，使得壓鑄件無法正常進(jìn)料；

4、模具溫度問題：模具溫度過高，進(jìn)料口尺寸偏厚，使得壓鑄件無法正常進(jìn)料；

5、模具損壞問題：模具損壞，進(jìn)料口尺寸偏厚，使得壓鑄件無法正常進(jìn)料；

6、操作技術(shù)問題：操作技術(shù)不當(dāng)，進(jìn)料口尺寸偏厚，使得壓鑄件無法正常進(jìn)料。

壓鑄模具內(nèi)澆口設(shè)計(jì)以及料筒的大小是怎么定的

1、壓鑄澆口面積可以采用日本的尾關(guān)公式：A=5√G

2、料筒的大小取決于充滿度。一般充滿度取65%

壓鑄模具開料包比例是多少

壓鑄模具開料包比例是1比20。根據(jù)查詢相關(guān)資料信息，壓鑄模具是由1份開料包，加上20分模具進(jìn)行合成的，比例為1比20。壓鑄模具做好后進(jìn)行試鑄的過程中，產(chǎn)品遠(yuǎn)離澆口的部位無論怎么調(diào)整工藝參數(shù)，都出現(xiàn)澆不足、氣旋或氣泡等缺陷，這時(shí)就要考慮在這些部位加開集渣包或增加排氣道。

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