壓鑄模具老是漏水,壓鑄模具老是漏水怎么回事
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本文目錄:
- 1、壓鑄模具分型面跑水主要分為幾種原因,如何去解決
- 2、壓鑄模具分型面跑水主要分為幾種原因,如何去解決呢
- 3、注塑廠模具漏水漏油怎么根治
壓鑄模具分型面跑水主要分為幾種原因,如何去解決
分型有水,需要把模肉拆出來試水看是不是模肉開裂漏水了
解決方案:這種情況沒有什么好的辦法,模肉開裂處的運水不用,生產(chǎn)時看對模具生產(chǎn)影響大不大,不是很大可以繼續(xù)生產(chǎn),直到模肉完成開裂至不能用,這個是沒有辦法的辦法(要注意的是?:模肉開裂要引起重視,到底是鋼材的問題還是模具設計及產(chǎn)品結構問題,在開復制模前一定要分析清楚原因再進行)
分型有水,檢查模肉的運水的水管是否連接好
解決方案:重新把水管拆了,繞好防水膠帶再裝上
分型有水,如果你的壓鑄機器帶有自動噴霧器,噴水后殘余水滴在模胚上,然后從模胚滑落下來
解決方案:觀察噴霧器是否有水滴落在模胚上,有水從模胚滑落,如果有,請調整噴頭位置避免噴霧器在噴完模具后,有殘余水滴落
分型有水大概就是這幾種情況,具體要去觀察并分析
壓鑄模具分型面跑水主要分為幾種原因,如何去解決呢
壓鑄模具分型面跑水主要有以下原因:
1、模仁面配合;正常情況下模具封面狀態(tài)正常,不會由于排氣包位置到模框面太小跑料。一般跑料是接觸面太小或配合間隙處問題了。模仁配合建議高出模架面0.15MM。
2、抽芯滑塊與模具配合;組裝無干涉情況下不對模仁產(chǎn)生落差。對模仁干涉回出現(xiàn)跑料。配合不緊密也會跑料,配合間隙在0.3MM內最好。
3、灌口與分流錐配合,不干涉機臺平面和垂直度。接觸面同模仁面一致。配合間隙加上熱膨脹系數(shù)。
4、機器面不平行,鎖模力不夠。超出設備正常鎖模壓力。
5、排氣位置不合理,設備壓力大,模具和鋁液溫度高。
希望可以幫到你
注塑廠模具漏水漏油怎么根治
模具漏水就是水路的密封性出現(xiàn)了問題(隔水片,膠圈,水堵,水嘴)。
解決辦法,完全拆解模具,依次檢查密封元件,更換老化或壞掉的部分。只有這一種辦法。
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