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本文目錄：

• 1、壓鑄模具分型面跑水主要分為幾種原因，如何去解決
• 2、壓鑄模具分型面跑水主要分為幾種原因，如何去解決呢
• 3、注塑廠模具漏水漏油怎么根治

壓鑄模具分型面跑水主要分為幾種原因，如何去解決

分型有水，需要把模肉拆出來試水看是不是模肉開裂漏水了

解決方案：這種情況沒有什么好的辦法，模肉開裂處的運水不用，生產(chǎn)時看對模具生產(chǎn)影響大不大，不是很大可以繼續(xù)生產(chǎn)，直到模肉完成開裂至不能用，這個是沒有辦法的辦法(要注意的是?：模肉開裂要引起重視，到底是鋼材的問題還是模具設計及產(chǎn)品結構問題，在開復制模前一定要分析清楚原因再進行)

分型有水，檢查模肉的運水的水管是否連接好

解決方案：重新把水管拆了，繞好防水膠帶再裝上

分型有水，如果你的壓鑄機器帶有自動噴霧器，噴水后殘余水滴在模胚上，然后從模胚滑落下來

解決方案：觀察噴霧器是否有水滴落在模胚上，有水從模胚滑落，如果有，請調整噴頭位置避免噴霧器在噴完模具后，有殘余水滴落

分型有水大概就是這幾種情況，具體要去觀察并分析

壓鑄模具分型面跑水主要分為幾種原因，如何去解決呢

壓鑄模具分型面跑水主要有以下原因：

1、模仁面配合；正常情況下模具封面狀態(tài)正常，不會由于排氣包位置到模框面太小跑料。一般跑料是接觸面太小或配合間隙處問題了。模仁配合建議高出模架面0.15MM。

2、抽芯滑塊與模具配合；組裝無干涉情況下不對模仁產(chǎn)生落差。對模仁干涉回出現(xiàn)跑料。配合不緊密也會跑料，配合間隙在0.3MM內最好。

3、灌口與分流錐配合，不干涉機臺平面和垂直度。接觸面同模仁面一致。配合間隙加上熱膨脹系數(shù)。

4、機器面不平行，鎖模力不夠。超出設備正常鎖模壓力。

5、排氣位置不合理，設備壓力大，模具和鋁液溫度高。

希望可以幫到你

注塑廠模具漏水漏油怎么根治

模具漏水就是水路的密封性出現(xiàn)了問題（隔水片，膠圈，水堵，水嘴）。

解決辦法，完全拆解模具，依次檢查密封元件，更換老化或壞掉的部分。只有這一種辦法。

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