壓鑄模具夾層,壓鑄模具局部擠壓
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本文目錄:
- 1、請(qǐng)問(wèn)各位大師,我做的鋁合金壓鑄產(chǎn)品老是澆口處缺料有夾層,不知是怎么回事,請(qǐng)指點(diǎn)迷津,謝謝。
- 2、壓鑄模都有哪些結(jié)構(gòu)組成?
- 3、壓鑄件的外觀缺陷有哪些種類
- 4、鋁合金壓鑄件噴沙后脫皮是怎么回事
- 5、壓鑄產(chǎn)品有什么常見(jiàn)缺陷
請(qǐng)問(wèn)各位大師,我做的鋁合金壓鑄產(chǎn)品老是澆口處缺料有夾層,不知是怎么回事,請(qǐng)指點(diǎn)迷津,謝謝。
建議重新配模。通常夾層是因?yàn)槟>咴诔尚瓦^(guò)程中,上一模次的批鋒粘在模面上沒(méi)有有效去除,與第二次注進(jìn)來(lái)的湯料不能有效熔合在一起所產(chǎn)生。當(dāng)然還有一種可能是料溫或模溫過(guò)低,這種對(duì)照你的成型參數(shù)排查就好
壓鑄模都有哪些結(jié)構(gòu)組成?
壓鑄模結(jié)構(gòu)組成:
1、定模:固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接;
2、動(dòng)模:固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上,并隨動(dòng)模安裝板作開(kāi)合模移動(dòng)合模時(shí),閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開(kāi)模時(shí),動(dòng)模與定模分開(kāi),借助于設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。
壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類:
1、型腔:外表面直澆道(澆口套);
2、型芯:內(nèi)表面內(nèi)澆口。
導(dǎo)準(zhǔn)零件:
導(dǎo)柱;導(dǎo)套。
推出機(jī)構(gòu):
推桿(頂針),復(fù)位桿,推桿固定板,推板,推板導(dǎo)柱,推板導(dǎo)套。
側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu):
凸臺(tái),孔穴(側(cè)面),鍥緊塊,限位彈簧,螺桿。
排溢系統(tǒng):
溢澆槽,排氣槽。
支承零件:
定模,動(dòng)模座板,墊塊(裝配,定位,安裝作用)。
壓鑄是壓力鑄造的簡(jiǎn)稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,以高速度填充壓鑄模具型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕,填充初始速度在(0.5~70)m/s范圍內(nèi)。因此,高壓和高速是壓鑄的重要特征。
壓鑄件的外觀缺陷有哪些種類
外觀缺陷有:冷隔、流痕、起泡、裂紋、充填不良、欠鑄、拉傷、變形、燒傷、沖蝕、逆毛刺、錯(cuò)型、碰傷、崩缺、夾層、模具龜裂紋等等。
內(nèi)部缺陷有:氣孔、縮孔、成分不良、偏析、夾雜等。
鋁合金壓鑄件噴沙后脫皮是怎么回事
壓鑄成型后,因模流不順導(dǎo)致在產(chǎn)品上的流痕及冷隔現(xiàn)象,這種產(chǎn)品噴砂或拋丸會(huì)都會(huì)有起皮現(xiàn)象,主要是填充不良和包氣,最不好弄的就是有一種是你打完產(chǎn)品是看不出來(lái)的,一噴就出來(lái)了,這種最頭疼,主要還是要改善模流和排氣排渣。還有一種就是模具沖蝕嚴(yán)重有脫皮狀況的也會(huì)有,
壓鑄產(chǎn)品有什么常見(jiàn)缺陷
壓鑄產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷有冷隔、流痕、起泡、氣孔、縮孔、裂紋、充填不良、欠鑄、拉傷、變形、燒傷、沖蝕、逆毛刺、錯(cuò)型、碰傷、崩缺、成分不良、夾層、偏析、夾雜等等。
壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的,這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。
鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂,因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易,這一般只需要四個(gè)主要步驟,單項(xiàng)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。
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