壓鑄模具怎么抽真空,壓鑄模具抽真空系數(shù)
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本文目錄:
- 1、壓鑄模的排渣排氣系統(tǒng)應(yīng)如何設(shè)計(jì)?
- 2、抽真空的方法和步驟
- 3、什么是真空模具
- 4、壓鑄模真空時(shí)會(huì)吸料到模腔嗎
壓鑄模的排渣排氣系統(tǒng)應(yīng)如何設(shè)計(jì)?
壓鑄模,設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)渣包,主要為了排冷料,防止產(chǎn)品有發(fā)黑和冷隔;
壓鑄模,設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng),主要為了減小模具型腔內(nèi)的氣體反壓力,和最大限度排除型腔內(nèi)的氣體;
所以,渣包設(shè)計(jì),估計(jì)產(chǎn)品的外觀是否良好,布置渣包;
排氣系統(tǒng),布置在金屬流最后合攏的區(qū)域;
風(fēng)琴排氣,能夠使用,就盡量使用,設(shè)置在“合金最后合攏的區(qū)域”;
抽真空,也是設(shè)置在“合金最后合攏的區(qū)域”,但是,不是所有的壓鑄廠都有真空機(jī)。
抽真空的方法和步驟
正確操作方法說(shuō)明
1.
將模具放在真空盒上,用風(fēng)槍吹干凈模具內(nèi)雜物.
2.
將攪拌好的原料均勻倒入模具內(nèi).
3.
關(guān)上真空盒的放氣開(kāi)關(guān)后,再打開(kāi)進(jìn)氣開(kāi)關(guān),抽過(guò)一定時(shí)間原料大氣泡下去后,馬上打開(kāi)真空盒,如有不滿(mǎn),要用牙簽填滿(mǎn).
4.
每個(gè)LOGO內(nèi)的原料都要填滿(mǎn),抽真空的次數(shù)在沒(méi)有氣泡的前提下抽的越少越好.
5.
抽真空所需時(shí)間為50-
75秒.
什么是真空模具
真空模具在模具合模后通過(guò)抽氣裝置抽出型腔里的空氣,這樣可避免困氣,短射發(fā)生,縮短成型周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
模具(m
j),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。
簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱(chēng)號(hào)。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
壓鑄模真空時(shí)會(huì)吸料到模腔嗎
不會(huì)。壓鑄模真空時(shí)不會(huì)吸料到模腔,解決了模腔抽真空成本高等技術(shù)問(wèn)題。包括若干壓鑄模具,在壓鑄模具上進(jìn)料通道、呈Y型的抽真空通道、支管、真空缸筒、主管等。壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具,一種在專(zhuān)用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝的工具。
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