本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具毛刺越來(lái)越大，以及壓鑄模具裂紋的原因及處理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、模具有毛刺怎么修



• 2、鋁材擠壓表面毛刺嚴(yán)重是什么原因造成的？
• 3、為什么我用模具打出來(lái)的產(chǎn)品有飛邊毛刺,該怎么解決,很著急!客戶等著要產(chǎn)品,非常感謝!
• 4、毛刺過(guò)大,什么原因產(chǎn)生?如何調(diào)整?
• 5、沖壓模具沖壓有毛刺是什么原因

模具有毛刺怎么修

沖件有毛刺原因有兩個(gè)：1、上下模間隙太大，工件受拉產(chǎn)生毛刺；2、新模沒(méi)毛刺，磨損后有毛刺，鋒口鈍了。解決辦法：1、調(diào)整間隙，重新做上?；蛳履?；2、用平磨把沖模沖口重新磨鋒利。

鋁材擠壓表面毛刺嚴(yán)重是什么原因造成的？

鋁材擠壓表面毛刺嚴(yán)重的主要原因有幾種，分別是1.擠壓參數(shù)的選擇正確與否，2.擠壓溫度過(guò)高，擠壓速度過(guò)快，擠壓出的毛刺就越多，3.鋁棒加熱溫度與模具溫度相差較大也會(huì)影響毛刺的產(chǎn)生，4.原料鋁棒質(zhì)量問(wèn)題。

減少毛刺的措施：

一、模具設(shè)計(jì)、制造、使用應(yīng)注意的問(wèn)題

1.模具的設(shè)計(jì)必須滿足剛度、強(qiáng)度的計(jì)算要求，以達(dá)到減少模具在受壓時(shí)的彈性變形量。工作帶的長(zhǎng)短、空刀形式、焊合室形式等，都要考慮參數(shù)選擇最佳值。

2.模具在制造過(guò)程中，要減少制造誤差，避免尖角存在。

3.模具在使用時(shí)，一定要加裝和選用合適的模墊、剪切墊。

4.模具都要經(jīng)過(guò)氮化處理后，方可上機(jī)。

5.修模、光模時(shí)，要注意工作帶的平行、表面粗糙度以及組合模裝配的配合尺寸，把緊螺栓。

二、選擇合適的擠壓參數(shù)根據(jù)擠壓系數(shù)、型材斷面情況、模具情況、設(shè)備情況等，選擇最佳的擠壓溫度、鑄棒加熱溫度、模具溫度以及擠壓速度，并在生產(chǎn)過(guò)程中，不斷調(diào)整這些參數(shù)。這些都是消除或減少“吸附顆粒”的主要措施。

三、提高鑄棒的質(zhì)量在鑄棒的鑄造過(guò)程中，采用細(xì)化晶粒工藝，采取有效的技術(shù)措施減少鑄棒的夾渣、疏松、晶粒粗大等缺陷，對(duì)鑄棒進(jìn)行均勻化處理。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控。

四、對(duì)所有工作現(xiàn)場(chǎng)采取“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理，提高環(huán)境質(zhì)量，對(duì)鑄棒表面清理，減少灰渣灰塵附著，杜絕“跑冒滴漏"，及時(shí)清理型材表面的灰塵，盡可能減少灰塵附著。

為什么我用模具打出來(lái)的產(chǎn)品有飛邊毛刺,該怎么解決,很著急!客戶等著要產(chǎn)品,非常感謝!

毛邊就是在塑料在注塑時(shí)在模具分型面,入子孔,排氣孔,頂針孔等地方產(chǎn)生的溢料。對(duì)于飛邊的處理重點(diǎn)應(yīng)主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動(dòng)性方面著手。具體地可采用以下幾種方法：

1 注塑工藝調(diào)整

解決辦法1.減小注塑壓力

2.降低成型溫度

3.加大鎖模壓力

2 模具問(wèn)題

解決辦法 1.補(bǔ)焊 重修

2.降面（整個(gè)有飛邊的配合面磨掉，前提是對(duì)產(chǎn)品影響不大）

我朋友是做塑膠模具的，他對(duì)模具制造加工及產(chǎn)品注塑方面這塊都很懂的，有什么問(wèn)題都可以聯(lián)系他的，他電話1880へ5766108,希望對(duì)你有幫助！

毛刺過(guò)大,什么原因產(chǎn)生?如何調(diào)整?

在沖裁加工中，產(chǎn)生不同程度的毛刺是不可避免的。毛刺過(guò)大的主要原因：1）凸、凹模之間的間隙不當(dāng)或不均勻；2）刃口由于磨損和其他原因而變鈍。

盡管沖壓件毛刺不可避免，但改善沖壓條件則有可能減少毛刺。解決方法如下：

1）保證凸、凹模加工精度和裝配精度，保證凸模的垂直度和承受測(cè)壓的剛性；整個(gè)模具要有足夠的剛度。在模具使用中經(jīng)常檢查凸、凹模刃口的鋒利程度，發(fā)現(xiàn)磨損后及時(shí)修理。

2）保證模具安裝后上模與下模的間隙均勻；安裝要牢固，防止在沖壓加工過(guò)程中松動(dòng)；要保證模具與壓力機(jī)的平行度。

3）壓力機(jī)的剛性好，彈性變形??；滑塊導(dǎo)軌精度高，滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，墊板與滑塊底面平行，要有足夠大的工作壓力。

對(duì)于沖壓件上的毛刺可以通過(guò)后處理的方法去除，最常用的方法就是利用滾光處理

沖壓模具沖壓有毛刺是什么原因

沖壓件有毛刺的原因很多，最基本的一個(gè)原因就是沖裁間隙過(guò)大。其次就是模具的刃口磨損，再就是軟的材料在沖壓時(shí)，毛刺比起硬的材料來(lái)說(shuō)，毛刺要大一些。

壓鑄模具毛刺越來(lái)越大的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄模具裂紋的原因及處理、壓鑄模具毛刺越來(lái)越大的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。