壓鑄模具為什么會(huì)飛邊,壓鑄模具開(kāi)裂是什么原因

摘要:本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具為什么會(huì)飛邊,以及壓鑄模具開(kāi)裂是什么原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1...

本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具為什么會(huì)飛邊,以及壓鑄模具開(kāi)裂是什么原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

壓鑄模具為什么會(huì)飛邊,壓鑄模具開(kāi)裂是什么原因

  • 1、壓鑄件的飛邊的特征、產(chǎn)生原因及其防止方法是什么?
  • 2、注塑產(chǎn)品時(shí)有跑邊(飛邊)是怎么回事?
  • 3、產(chǎn)生飛邊的原因是什么?

壓鑄件的飛邊的特征、產(chǎn)生原因及其防止方法是什么?

(1)特征:鑄件分型面處或活動(dòng)部分突出過(guò)多的金屬薄片。

(2)產(chǎn)生原因:

1、壓射前機(jī)器的調(diào)整不當(dāng),模具沒(méi)有鎖死;

2、模具的滑塊損壞或鎖緊零件失效;

3、鑲塊與滑塊磨損或配合間隙不當(dāng);

4、模具剛度不夠造成變形。;

5、分型面未清理干凈;

6、脹型力大于鎖模力。防止方法:

1、檢查合模力及增壓情況;

2、調(diào)整增壓機(jī)構(gòu)使壓射增壓峰值降低;

3、檢查模具的變形程度和鎖緊零件;

4、檢查模具是否損壞;

5、將分模面清理干凈;

6、換合模力較大的機(jī)器生產(chǎn)。

注塑產(chǎn)品時(shí)有跑邊(飛邊)是怎么回事?

原因有:

(一) 設(shè)備方面

機(jī)器真正的合模力不足。選擇注塑機(jī)時(shí),機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力,否則將造成脹模,出現(xiàn)飛邊。

合模裝置調(diào)節(jié)不佳,肘桿機(jī)構(gòu)沒(méi)有伸直,產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。

模具本身平行度不佳,或裝得不平行,或模板不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均,這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

止回環(huán)磨損嚴(yán)重;彈簧噴嘴彈簧失效;料筒或螺桿的磨損過(guò)大;入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象;機(jī)筒調(diào)定的注料量不足,緩沖墊過(guò)小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn),必須及時(shí)維修或更換配件。

(二) 模具方面

模具分型面精度差?;顒?dòng)模板(如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的橇印毛刺;舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

模具設(shè)計(jì)不合理。

(三)工藝方面

注射壓力過(guò)高或注射速度過(guò)快。由于高壓高速,對(duì)模具的張開(kāi)力增大導(dǎo)致溢料。要根據(jù)制品厚薄來(lái)調(diào)節(jié)注射速度和注射時(shí)間,薄制品要用高速迅速充模,充滿后不再進(jìn)注;厚制品要用低速充模,并讓表皮在達(dá)到終壓前大體固定下來(lái)。

加料量過(guò)大造成飛邊。值得注意的是不要為了防止凹陷而注入過(guò)多的熔料,這樣凹陷未必能“填平”,而飛邊卻會(huì)出現(xiàn)。這種情況應(yīng)用延長(zhǎng)注射時(shí)間或保壓時(shí)間來(lái)解決。

機(jī)筒、噴嘴溫度太高或模具溫度太高都會(huì)使塑料黏度下降,流動(dòng)性增大,在流暢進(jìn)模的情況下造成飛邊。

(四)原料方面

塑料黏度太高或太低都可能出現(xiàn)飛邊。

塑料原料粒度大小不均時(shí)會(huì)使加料量變化不定,制件或不滿,或飛邊。

注塑制品是指用注塑成型機(jī)把塑料加熱塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔內(nèi)成型,經(jīng)冷卻降溫,熔體固化后脫模,注塑成型機(jī)注射成型的制品。

塑料用注塑成型機(jī)注塑成型制品品種比較繁多,應(yīng)用范圍也比較廣,特別是在紡織設(shè)備和汽車制造業(yè)中,有多種形狀注塑制品作配件。醫(yī)療器械、文教用品及人們?nèi)粘I钪须S處可見(jiàn)的各種容器、周轉(zhuǎn)箱、鞋。還有各種復(fù)雜的注塑結(jié)構(gòu)件、功能件及其特殊用途的精密件等,注塑制品廣泛應(yīng)用在運(yùn)輸,包裝,郵電,通訊,建筑,家電,計(jì)算機(jī),航空航天和國(guó)防尖端等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域,已成為不可缺少的生產(chǎn)資料和消費(fèi)物品。

產(chǎn)生飛邊的原因是什么?

生產(chǎn)飛邊的原因與要素是多方面的與很復(fù)雜的。我從幾方面來(lái)解答一下簡(jiǎn)介什么是飛邊呢?飛邊又稱溢邊、披鋒、毛刺等,大多發(fā)生在模具的分合位置上,如動(dòng)模和靜模的分型面,滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處,飛邊在很大程度上是由于模具或機(jī)臺(tái)鎖模力失效造成。一般來(lái)講,由于各種因素的影響,塑件絕對(duì)不產(chǎn)生飛邊是不可能的。 1.機(jī)臺(tái)的最高鎖模力不夠應(yīng)選用鎖模力夠的機(jī)臺(tái)。鎖模機(jī)鉸磨損或鎖模油缸密封元件磨損出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實(shí)際溫度過(guò)高應(yīng)檢查熱電偶、加熱圈等是否有問(wèn)題。 (1)模具型腔分布不衡或平行度不夠造成受力不平衡而造成局部飛邊,局部不滿,應(yīng)在不影響制件完整性前提下流道應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對(duì)稱中心。 (2)模具中活動(dòng)構(gòu)件、滑動(dòng)型芯受力不平衡時(shí)會(huì)造成飛邊。 (3)模具排氣不良時(shí)受壓的空氣會(huì)使模的分型面脹開(kāi)而出現(xiàn)飛邊,應(yīng)開(kāi)設(shè)良好的排氣系統(tǒng),或在分型面上挖排氣溝。 2.塑料的流動(dòng)性過(guò)大,或加太多的潤(rùn)滑劑,應(yīng)適當(dāng)降低壓力、速度、溫度等,減小潤(rùn)滑劑的使用量,必要時(shí)要選用流動(dòng)性低的塑料。 3.加工、調(diào)整方面: (1)設(shè)置的溫度、壓力、速度過(guò)高,應(yīng)采用分段注射。注射時(shí)間、保壓時(shí)間、加料量過(guò)多都會(huì)造成飛邊。 (2)調(diào)節(jié)時(shí),鎖模機(jī)鉸未伸直,或開(kāi)、鎖模時(shí)調(diào)模螺母經(jīng)常會(huì)動(dòng)而造成鎖模力不足出現(xiàn)飛邊。 (3)調(diào)節(jié)頭與二極的平行度不夠或調(diào)節(jié)的系統(tǒng)壓力過(guò)大。 4.飛邊和制件不滿反復(fù)出現(xiàn)的原因: (1)塑料原料粒度大小懸殊不均時(shí)會(huì)使加料份量不定。 (2)螺桿的過(guò)膠頭、過(guò)膠圈及過(guò)膠墊圈的磨損過(guò)大,使熔料可能在螺桿處經(jīng)與料筒內(nèi)之間滑行及回流造成飛邊或不滿。 (3)入流口的冷卻系統(tǒng)失效,令進(jìn)料的調(diào)。 (4)料筒調(diào)定的注料量不足,即緩沖墊過(guò)小會(huì)使射料時(shí)多時(shí)少而出現(xiàn)飛邊或制件不滿。 飛邊解決辦法 首先是產(chǎn)生飛邊的原因:1、模具分型面(PL)滑動(dòng)面不配合;2、射出壓力太高;3、注射機(jī)的偏移; 4、鎖摸力不足。 相關(guān)聯(lián)模具的問(wèn)題:1、模具的分型面PL,滑動(dòng)的配合面,脫模銷,墊塊等等。構(gòu)成了模具的各種槽間的間隙,若材料的流人就成為了飛邊。飛邊呈楔形塊。有漸漸變大的趨向;2、消除制品的飛邊一般以修理模具為原則,因成形條件設(shè)定不好而一時(shí)出現(xiàn)的飛邊,應(yīng)采用降低料筒溫度。降低模具溫度,下降射出速度使材料流動(dòng)性降低的方向設(shè)定參數(shù)。但是,用這種應(yīng)注意到會(huì)引起制品內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力的殘留。 解決的方法:1、即時(shí):降低射出壓力,降低加熱料筒溫度。降低射出速度;2、短期的:對(duì)模具發(fā)生飛邊的面進(jìn)行研磨;3、長(zhǎng)期的:模具使用硬質(zhì)鋼的材料。 由于材料的差異:1、因流動(dòng)性好的材料也就容易產(chǎn)生飛邊,所以模具分型面要做得嚴(yán)密;2、結(jié)晶性材料在熔融時(shí)因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴(yán)密。 參考事項(xiàng):1、應(yīng)注意,對(duì)模具加過(guò)大的壓力也會(huì)產(chǎn)生飛邊,分型面之間,夾人異物既損傷模具,又會(huì)產(chǎn)生飛邊;2、模具材料通常使用S50C等材料(日本JJS標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)50#鋼)使用HRC30的預(yù)先硬化過(guò)的特殊鋼,在分型面就很難產(chǎn)生飛邊。 希望此答案對(duì)您有幫助。

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