壓鑄模具拉回桿標準,壓鑄機拉桿
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本篇文章給大家談談壓鑄模具拉回桿標準，以及壓鑄機拉桿對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄：
- 1、沖壓模具打桿標準
- 2、壓鑄模具設計要點和注意事項
- 3、“中國大陸最新模具行業(yè)標準”具體內容是什么啊
- 4、塑料壓鑄模具公差標準
- 5、什么是模具拉桿
- 6、3、壓鑄模具組裝的技術主要有哪些要求？請各位專家們幫助解答一下，謝謝！
沖壓模具打桿標準
投影標準：第三角法
2. 圖面視圖標準：
注：
右視圖有必時才繪出
仰視圖可不繪出，但要在主視圖下應注明板厚及相關技術要求。
3．模具大小的定義。
模具的大小根據(jù)其長度來定義。
模具長度（mm）
模具大小
＜400
小型
400---800
中小型
800---1,200
中型
＞1,200
大型
4. 模板厚度的設計標準。
模板厚度根據(jù)具體情況確定,為了節(jié)約資源,所在模板采用最小化原則,此板厚標準是基于此原則由經驗豐富的設計師根據(jù)標準件及模具結構制定。所以盡可能采用標準板厚。
1）.連續(xù)模模板厚度標準：
模 板
中小型連續(xù)模
大型連續(xù)模
1．上模座
30，40
45，50，60
2．固定板墊板
15
15
3．固定板
20
20
4．卸料板墊板
壓鑄模具設計要點和注意事項
壓鑄模具設計要點和注意事項
壓鑄模要求高可靠性和長壽命，與壓鑄機、壓鑄工藝有機結合為一個有效的鑄件生產系統(tǒng)，優(yōu)化壓鑄模具設計、提高工藝水平，為壓鑄生產提供可靠保證，是大型壓鑄模設計所追求的方向。
壓鑄模具結構
通常壓鑄模具的基本結構包含：融杯、成形鑲塊、模架、導向件、抽芯機構、推出機構以及熱平衡系統(tǒng)等。
壓鑄模具設計開發(fā)流程
模具設計和開發(fā)流程，模具設計階段需要設計人員所做的工作及模具設計的整體思路，其中包含一些與標準認證相關的設計和開發(fā)流程，對設計階段可能產生的缺陷具有一定的預防作用。
壓鑄模具設計要點
第一，運用快速原型技術和三維軟件建立合理的鑄件造型，初步確定分型面、澆注系統(tǒng)位置和模具熱平衡系統(tǒng)。
按照要求把二維鑄件圖轉化為三維實體數(shù)據(jù)，根據(jù)鑄件的復雜程度和壁厚情況確定合理的收縮率(一般取0.05%～0.06%)，確定好分型面的位置和形狀，并根據(jù)壓鑄機的數(shù)據(jù)選定壓射沖頭的位置和直徑以及每模壓鑄的件數(shù)，對壓鑄件進行合理布局，然后對澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)進行三維造型。
第二，進行流場、溫度場模擬，進一步優(yōu)化模具澆注系統(tǒng)和模具熱平衡系統(tǒng)。
把鑄件、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行處理以后，輸入壓鑄工藝參數(shù)、合金的物理參數(shù)等邊界條件數(shù)據(jù)，用模擬軟件可以模擬合金的充型過程及液態(tài)合金在模具型腔內部的走向，還可進行凝固模擬及溫度場模擬，進一步優(yōu)化澆注系統(tǒng)并確定模具冷卻點的位置。模擬的結果以圖片和影像的形式表達整個充型過程中液態(tài)合金的走向、溫度場的分布等信息，通過分析可以找出可能產生缺陷的部位。在后續(xù)的設計中通過更改內澆口的位置、走向及增設集渣包等措施來改善充填效果，預防并消除鑄造缺陷的產生。
第三，根據(jù)3D模型進行模具總體結構設計。
模擬過程進行的同時我們可以進行模具總布置設計，具體包括以下幾個方面：
(1)根據(jù)壓鑄機數(shù)據(jù)進行模具的總布置設計。
在總布置設計中確定壓射位置及沖頭直徑是首要任務。壓射位置的確定要保證壓鑄件位于壓鑄機型板的中心位置，而且壓鑄機的四根拉桿不能與抽芯機構互相干涉，壓射位置關系到壓鑄件能否順利地從型腔中頂出;沖頭直徑則直接影響壓射比的大小，并由此影響到壓鑄模具所需的鎖模力的大小。因此確定好這兩個參數(shù)是我們設計開始的第一步。
(2)設計成形鑲塊、型芯。
主要考慮成形鑲塊的強度、剛度，封料面的尺寸、鑲塊之間的拼接、推桿和冷卻點的布置等，這些元素的合理搭配是保證模具壽命的基本要求。對于大型模具來說尤其要考慮易損部位的鑲拼和封料面的配合方式，這是防止模具早期損壞和壓鑄過程中跑鋁的關鍵，也是大模具排氣及模具加工工藝性的需要。圖4所示模具成形部分采用10塊模塊鑲拼結構。
(3)設計模架與抽芯機構。
中小型壓鑄模具可以直接選用標準模架，大型模具必須對模架的剛度、強度進行計算，防止壓鑄過程中因模架彈性變形而影響壓鑄件的尺寸精度。抽芯機構設計的關鍵是把握活動元件間的配合間隙和元件間的定位?？紤]模架工作過程中受熱膨脹對滑動間隙的影響，大型模具的配合間隙要在0.2～0.3mm之間，成形部分的對接間隙在0.3～0.5mm之間，根據(jù)模具的大小及受熱情況選用。成形滑塊與滑塊座之間采用方鍵定位。抽芯機構的潤滑也是設計的重點，這個因素直接影響壓鑄模具的連續(xù)工作的可靠性，優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)是提高壓鑄勞動生產率的重要環(huán)節(jié)。
(4)加熱與冷卻通道的布置及熱平衡元件的選用。
由于高溫液體在高壓下高速進入模具型腔，帶給模具鑲塊大量的熱量，如何帶走這些熱量是設計模具時必須考慮的問題，特別是大型壓鑄模具，熱平衡系統(tǒng)直接影響著壓鑄件的尺寸和內部質量?？焖侔惭b及準確控制流量是現(xiàn)代模具熱平衡系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，隨著現(xiàn)代加工業(yè)的發(fā)展，熱平衡元件的選用趨向于直接選用的設計模式，即元件制造公司直接提供元件的二維和三維數(shù)據(jù)，設計者隨用隨選，既能保證元件的質量還能縮短設計周期。
(5)設計推出機構。
推出機構可分為機械推出和液壓推出兩種形式，機械推出是利用設備自身的推出機構實現(xiàn)推出動作，液壓推出是利用模具自身配備的液壓缸實現(xiàn)推出動作。設計推出機構的關鍵是盡量使推出合力的中心與脫型合力的中心同心，這就要求推出機構要具有良好的推出導向性、剛性及可靠的工作穩(wěn)定性。對于大型模具來說推出機構的重量都比較大，推出機構的元件與型框間容易因為模具自重而使推桿偏斜，使之出現(xiàn)推出卡滯現(xiàn)象，同時模具受熱膨脹對推出機構的影響也特別大，因此推出元件與?？蜷g的定位及推板導柱的固定位置是及其重要的`，這些模具的推板導柱一般要固定在把模板上，把模板、墊鐵及?？蜷g用直徑較大的圓銷或方鍵定位，這樣可以最大限度地消除熱膨脹對推出機構的影響，必要時還可以采用滾動軸承和導板來支撐推出元件，同時在設計推出機構時要注意元件間的潤滑。北美地區(qū)模具設計者通常在動模框的背面增加一塊專門的潤滑推桿的油脂板，加強對推出元件的潤滑。如圖5所示，動?？虻撞吭黾訚櫥桶澹杏偷琅c推桿過孔相通，工作時加注潤滑油，可以潤滑推出機構，防止卡滯。
(6)導向與定位機構的設計。
在整個模具結構中導向與定位機構是對模具運行穩(wěn)定性影響最大的因素，也直接影響到壓鑄件的尺寸精度。
模具的導向機構主要包括：合模導向、抽芯導向、推出導向，一般導向元件要采用特殊材料的摩擦副，起到減磨和抗磨的作用，同時良好的潤滑也是必不可少的，每個摩擦副間都要設置必要的潤滑油路。需要特別指出的是特大型滑塊的導向結構一般采用銅質導套和硬質導柱的導向形式，配合以良好的定位形式，確?；瑝K運行平穩(wěn)，準確到位。
模具定位機構主要包括：動靜型間的定位、推出復位定位、成形滑塊及滑塊座間的定位、型架推出部分與型框間的定位等。動靜型間的定位是一種活動性質的定位，配合的準確性要求更高，小型模具可以直接采用成形鑲塊間的凸凹面定位，大型壓鑄模具必須采用特殊的定位機構，以消除熱膨脹對模具定位精度的影響，另外幾種定位結構是元件間的定位，是固定定位，一般采用圓銷和方鍵定位。成形鑲塊間的凸凹面定位，保證動靜型間定位準確，防止模具錯邊。
“中國大陸最新模具行業(yè)標準”具體內容是什么啊
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GB/T 2851-2008 沖?；瑒訉蚰＜?1735KB
JB/T 5825-2008 沖模 圓柱頭直桿圓凸模 (單行本完整清晰掃描版) 186KB
名稱含有 模架 的標準
GB/T 2852-2008 沖模滾動導向模架 803KB
GB/T 2851-2008 沖?；瑒訉蚰＜?1735KB
JB/T 8071-2008 沖模模架精度檢查 (單行本完整清晰掃描版) 405KB
JB/T 8070-2008 沖模模架零件技術條件 (單行本完整清晰掃描版) 215KB
JB/T 8050-2008 沖模模架技術條件 (單行本完整清晰掃描版) 201KB
JB/T 8071-2008 沖模模架精度檢查 379KB
JB/T 8070-2008 沖模模架零件技術條件 197KB
JB/T 8050-2008 沖模模架技術條件 183KB
GB/T 2852.4-1990 沖模滾動導向模架 后側導柱模架 58KB
GB/T 2852.2-1990 沖模滾動導向模架 中間導柱模架 66KB
GB/T 2852.1-1990 沖模滾動導向模架 對角導柱模架 68KB
GB/T 12555-2006 塑料注射模模架 6470KB
SJ/T 10518-94 塑料注射模模架技術條件 110KB
SJ/T 10517-94 塑料注射模模架 819KB
SJ/T 10516-94 塑料注射模模架編號規(guī)則 88KB
SJ/T 10339.9-93 精沖?；顒油鼓Ｊ綕L動導向模架 平放式中間導柱模架 93KB
SJ/T 10339.8-93 精沖?；顒油鼓Ｊ綕L動導向模架 座入式中間導柱模架 99KB
SJ/T 10339.7-93 精沖模固定凸模式滾動導向模架 對角導柱模架 111KB
SJ/T 10339.6-93 精沖模活動凸模式滾動導向模架 平放式對角導柱模架 97KB
SJ/T 10339.5-93 精沖?；顒油鼓Ｊ綕L動導向模架 座入式對角導柱模架 105KB
SJ/T 10339.4-93 精沖模固定凸模式滑動導向模架 中間導柱模架 102KB
SJ/T 10339.3-93 精沖模固定凸模式滑動導向模架 對角導柱模架 102KB
SJ/T 10339.2-93 精沖?；顒油鼓Ｊ交瑒訉蚰＜?平放式對角導柱模架 83KB
SJ/T 10339.1-93 精沖?；顒油鼓Ｊ交瑒訉蚰＜?座入式對角導柱模架 80KB
SJ/T 10339.11-93 精沖模固定凸模式滾動導向模架 四導柱模架 98KB
SJ/T 10339.10-93 精沖模固定凸模式滾動導向模架 中間導柱模架 104KB
SJ/T 10338-93 精沖模模架技術條件 328KB
SJ 3104-88 冷沖模 彈壓導板模四導柱模架 54KB
SJ 3103-88 冷沖模 彈壓導板模對角導柱模架 70KB
SJ 3102-88 冷沖模 彈壓導板模中間導柱模架 70KB
SJ 3086.2-88 沖裁模通用模架 圓凸模 53KB
SJ 3086.1-88 沖裁模通用模架 圓凸模 42KB
SJ 3085-88 沖裁模通用模架 導板 61KB
SJ 3084-88 沖裁模通用模架 凹模 59KB
SJ 3083.3-88 沖裁模通用模架 壓板 52KB
SJ 3083.2-88 沖裁模通用模架 壓板 48KB
SJ 3083.1-88 沖裁模通用模架 壓板 45KB
SJ 3082-88 沖裁模通用模架 橡膠墊 41KB
SJ 3081-88 沖裁模通用模架 頂桿 43KB
SJ 3080-88 沖裁模通用模架 推桿 40KB
SJ 3079-88 沖裁模通用模架 頂板 47KB
SJ 3078-88 沖裁模通用模架 推板 46KB
SJ 3077-88 沖裁模通用模架 卡圈 42KB
SJ 3076-88 沖裁模通用模架 螺釘 45KB
SJ 3075-88 沖裁模通用模架 卸料螺釘 48KB
SJ 3074-88 沖裁模通用模架 T形螺釘 46KB
SJ 3073-88 沖裁模通用模架 錐面螺釘 52KB
SJ 3072-88 沖裁模通用模架 上托板 66KB
SJ 3071-88 沖裁模通用模架 錐面壓板 60KB
SJ 3070-88 沖裁模通用模架 上托板 56KB
SJ 3069-88 沖裁模通用模架 承料板 52KB
SJ 3068-88 沖裁模通用模架 支架 54KB
SJ 3067.3-88 沖裁模通用模架 側面導板 59KB
SJ 3067.2-88 沖裁模通用模架 側面導板 55KB
SJ 3067.1-88 沖裁模通用模架 側面導板 61KB
SJ 3066-88 沖裁模通用模架 對模圓柱銷 44KB
SJ 3065-88 沖裁模通用模架 鋼珠保持圈 58KB
SJ 3064-88 沖裁模通用模架 導套 52KB
SJ 3063-88 沖裁模通用模架 導柱 47KB
SJ 3062.2-88 沖裁模通用模架 T形槽固定板 57KB
SJ 3062.1-88 沖裁模通用模架 T形槽固定板 55KB
SJ 3061.6-88 沖裁模通用模架 下墊板 49KB
SJ 3061.5-88 沖裁模通用模架 下墊板 50KB
SJ 3061.4-88 沖裁模通用模架 下墊板 47KB
SJ 3061.3-88 沖裁模通用模架 下墊板 51KB
SJ 3061.2-88 沖裁模通用模架 下墊板 64KB
SJ 3061.1-88 沖裁模通用模架 下墊板 62KB
SJ 3060.5-88 沖裁模通用模架 凸模固定板 50KB
SJ 3060.4-88 沖裁模通用模架 凸模固定板 56KB
SJ 3060.3-88 沖裁模通用模架 凸模固定板 52KB
SJ 3060.2-88 沖裁模通用模架 凸模固定板 54KB
SJ 3060.1-88 沖裁模通用模架 凸模固定板 56KB
SJ 3059.2-88 沖裁模通用模架 襯板 51KB
SJ 3059.1-88 沖裁模通用模架 襯板 56KB
SJ 3058.9-88 沖裁模通用模架 墊板 64KB
SJ 3058.8-88 沖裁模通用模架 墊板 62KB
SJ 3058.7-88 沖裁模通用模架 墊板 63KB
SJ 3058.6-88 沖裁模通用模架 墊板 63KB
SJ 3058.5-88 沖裁模通用模架 墊板 65KB
SJ 3058.4-88 沖裁模通用模架 墊板 67KB
SJ 3058.3-88 沖裁模通用模架 墊板 68KB
SJ 3058.2-88 沖裁模通用模架 墊板 67KB
SJ 3058.1-88 沖裁模通用模架 墊板 58KB
SJ 3058.11-88 沖裁模通用模架 墊板 66KB
SJ 3058.10-88 沖裁模通用模架 墊板 62KB
SJ 3057-88 沖裁模通用模架 下基礎板 83KB
SJ 2633-85 冷沖模 模架用吊釘 35KB
SJ 2631-85 冷沖模 模架用彈簧 50KB
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SJ 2617-85 冷沖模 滾珠四導柱模架 91KB
SJ 2616-85 冷沖模 滾珠中間導柱模架 87KB
SJ 2615-85 冷沖模 滾珠對角導柱模架 91KB
SJ 2614-85 冷沖模 滑動四導柱模架 79KB
SJ 2613-85 冷沖模 滑動中間導柱模架 93KB
SJ 2612-85 冷沖模 滑動后側導柱模架 72KB
SJ 2611-85 冷沖模 滑動對角導柱模架 639KB
JB/T 8050-1999 沖模模架 技術條件 92KB
名稱含有 模具 的標準
JB/T 7713-2007 高碳高合金鋼制冷作模具顯微組織檢驗 3691KB
QJ 1764.8-1989 橡膠模具零件 中模板 29KB
QJ 1764.7-1989 橡膠模具零件 中模板 28KB
QJ 1764.6-1989 橡膠模具零件 中模板 27KB
QJ 1764.5-1989 橡膠模具零件 上模板 32KB
QJ 1764.4-1989 橡膠模具零件 上模板 28KB
QJ 1764.3-1989 橡膠模具零件 上模板 25KB
QJ 1764.2-1989 橡膠模具零件 模板 29KB
QJ 1764.1-1989 橡膠模具零件 模板 27KB
QJ 1763.7-1989 橡膠模具典型結構 O型圈無飛邊橡膠壓模 67KB
QJ 1763.6-1989 橡膠模具典型結構 O型圈無飛邊橡膠壓模 109KB
QJ 1763.5-1989 橡膠模具典型結構 O型密封圈橡膠壓模 61KB
QJ 1763.4-1989 橡膠模具典型結構 45分型橡膠壓模 59KB
QJ 1763.3-1989 橡膠模具典型結構 45分型橡膠壓模 56KB
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QJ 1762.4-1989 橡膠模具標準結構五板式圓形橡膠壓模 40KB
QJ 1762.3-1989 橡膠模具標準結構四板式圓形橡膠壓模 37KB
QJ 1762.2-1989 橡膠模具標準結構三板式圓形橡膠壓模 34KB
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JB/T 8744-1998 塑料擠出模具 術語 4827KB
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GB/T 4169.3-2006 塑料射塑模具零件 第3部分：帶頭導套 1606KB
GB/T 4169.2-2006 塑料射塑模具零件 第2部分：直導套 1341KB
GB/T 4169.1-2006 塑料射塑模具零件 第1部分：推桿 1470KB
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SJ/T 10515.6-94 塑封模具結構 預定位架 346KB
SJ/T 10515.5-94 塑封模具結構 注塑結構 130KB
SJ/T 10515.4-94 塑封模具結構 導向結構 85KB
SJ/T 10515.3-94 塑封模具結構 定位結構 132KB
SJ/T 10515.2-94 塑封模具結構 型腔結構 396KB
SJ/T 10515.1-94 塑封模具結構 典型結構 612KB
SJ 3095-88 冷沖模模具技術條件 167KB
JB/T 9196-1999 冷擠壓模具工作部分 311KB
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JB/T 7966.5-1999 模具銑刀 第 5 部分：削平型直柄圓錐形立銑刀 202KB
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JB/T 7966.2-1999 模具銑刀 第 2 部分：削平型直柄圓柱形球頭立銑刀 174KB
JB/T 7966.1-1999 模具銑刀 第 1 部分：直柄圓柱形球頭立銑刀 174KB
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JB/T 4212.7-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 內六角沖頭 C型 179KB
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JB/T 4212.13-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 鐓六角凹模片 199KB
JB/T 4212.12-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 六角凹模片 190KB
JB/T 4212.1-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 初鐓沖頭 A型 175KB
JB/T 4212.11-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 成型凹模 177KB
JB/T 4212.10-1996 冷鐓內六角圓柱頭螺釘模具 初鐓凹模 177KB
JB/T 4211.9-1996 冷鐓螺釘模具 凹模 A型 173KB
JB/T 4211.8-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 H型 175KB
JB/T 4211.7-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 G型 172KB
JB/T 4211.6-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 F型 176KB
JB/T 4211.5-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 E型 171KB
JB/T 4211.4-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 D型 167KB
JB/T 4211.3-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 C型 174KB
JB/T 4211.2-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 B型 171KB
JB/T 4211.12-1996 冷鐓螺釘模具 凹模 D型 179KB
JB/T 4211.1-1996 冷鐓螺釘模具 終鐓沖頭 A型 171KB
JB/T 4211.11-1996 冷鐓螺釘模具 凹模 C型 169KB
JB/T 4211.10-1996 冷鐓螺釘模具 凹模 B型 197KB
JB/T 4210.9-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球推桿 B型 166KB
JB/T 4210.8-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球推桿 A型 166KB
JB/T 4210.7-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球凹模 B型 167KB
JB/T 4210.6-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球凹模 A型 174KB
JB/T 4210.5-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球沖頭 B型 171KB
JB/T 4210.4-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓球沖頭 A型 193KB
JB/T 4210.3-1996 冷鐓六角螺母模具 整形頂料桿 165KB
JB/T 4210.25-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 D型 183KB
JB/T 4210.24-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 C型 182KB
JB/T 4210.23-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 B型 181KB
JB/T 4210.22-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔凹模 A型 167KB
JB/T 4210.2-1996 冷鐓六角螺母模具 整形凹模 184KB
JB/T 4210.21-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 D型 183KB
JB/T 4210.20-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 C型 186KB
JB/T 4210.19-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 B型 184KB
JB/T 4210.18-1996 冷鐓六角螺母模具 沖孔沖頭 A型 170KB
JB/T 4210.17-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模 D型 191KB
JB/T 4210.16-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模（六片組合硬質合金） C型 192KB
JB/T 4210.15-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模（硬質合金） B型 188KB
JB/T 4210.14-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角凹模（硬質合金） A型 172KB
JB/T 4210.13-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角下沖頭 B型 195KB
JB/T 4210.12-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角下沖頭 A型 193KB
JB/T 4210.1-1996 冷鐓六角螺母模具 整形沖頭 175KB
JB/T 4210.11-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角上沖頭 B型 197KB
JB/T 4210.10-1996 冷鐓六角螺母模具 鐓六角上沖頭 A型 194KB
JB/T 4209.9-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 全螺紋縮徑凹模 C型 214KB
JB/T 4209.8-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 全螺紋縮徑凹模 B型 220KB
JB/T 4209.7-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 全螺紋縮徑凹模 A型 209KB
JB/T 4209.6-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 細桿凹模 B型 195KB
JB/T 4209.5-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 細桿凹模 A型 205KB
JB/T 4209.4-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 初鐓凹模 187KB
JB/T 4209.3-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 切邊沖頭 177KB
JB/T 4209.2-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 終鐓沖頭 178KB
JB/T 4209.13-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 切邊凹模 B型 194KB
JB/T 4209.12-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 切邊凹模 A型 191KB
JB/T 4209.1-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 初鐓沖頭 189KB
JB/T 4209.11-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 標準桿凹模 B型 203KB
JB/T 4209.10-1996 冷鐓六角頭螺栓模具 標準桿凹模 A型 236KB
JB/T 4208.9-1996 冷鐓模具通用件 切料刀壓板 B型 169KB
JB/T 4208.8-1996 冷鐓模具通用件 切料刀壓板 A型 197KB
JB/T 4208.7-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 G型 196KB
JB/T 4208.6-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 F型 195KB
JB/T 4208.5-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 E型 193KB
JB/T 4208.4-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 D型 187KB
JB/T 4208.3-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 C型 194KB
JB/T 4208.2-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 B型 196KB
JB/T 4208.18-1996 冷鐓模具通用件 頂料桿 C型 192KB
JB/T 4208.17-1996 冷鐓模具通用件 頂料桿 B型 185KB
JB/T 4208.16-1996 冷鐓模具通用件 頂料桿 A型 177KB
JB/T 4208.15-1996 冷鐓模具通用件 縮徑模 B型 205KB
JB/T 4208.14-1996 冷鐓模具通用件 縮徑模 A型 208KB
JB/T 4208.13-1996 冷鐓模具通用件 切料模 D型 199KB
JB/T 4208.12-1996 冷鐓模具通用件 切料模 C型 175KB
JB/T 4208.1-1996 冷鐓模具通用件 切料刀 A型 209KB
JB/T 4208.11-1996 冷鐓模具通用件 切料模 B型 204KB
JB/T 4208.10-1996 冷鐓模具通用件 切料模 A型 185KB
JB/T 3847-1999 開式壓力機 緊固模具用槽、孔的分布形式與尺寸 224KB
JB/T 3843-1999 液壓機 緊固模具用槽、孔分布形式與尺寸 204KB
JB/T 3228-1999 閉式機械壓力機 緊固模具用槽、打（頂）桿孔的分布形式與尺寸 794KB
JB/T 20065.4-2005 模具式計數(shù)裝瓶機 218KB
HG/T 3227-1987 輪胎外胎模具 729KB
HG 2176-1991 力車輪胎模具 293KB
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塑料壓鑄模具公差標準
塑料模具做的產品公差都在0.05至0.1左右的屬于一般精度，0.03至0.05的屬于高精度，0.01至0.03的屬于超高精度模具，一般的塑料模具很難達到超高精度，因為塑料本身就有收縮率，會在不同條件下影響它的變化。
什么是模具拉桿
有些頂針用彈簧回復的時候回復不到位，所以用拉桿把頂針拉回，也能一定的防止壓模。工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之。
模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
擴展資料：
從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創(chuàng)成加工技術)的研究開發(fā)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術。
它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發(fā)展。
日本三菱公司推出了EDSCAN8E電火花創(chuàng)成加工機床又有新的進展。該機能進行電極損耗自動補償，在Windows95上為該機開發(fā)的專用CAM系統(tǒng)，能與AutoCAD等通用的CAD聯(lián)動，并可進行在線精度測量，以保證實現(xiàn)高精度加工。為了確認加工形狀有無異?；驓埲?，CAM系統(tǒng)還可實現(xiàn)仿真加工。
參考資料來源：百度百科-模具配件
3、壓鑄模具組裝的技術主要有哪些要求？請各位專家們幫助解答一下，謝謝！
壓鑄模具組裝的技術主要有：1、
模具分型面與模板平面平行度的要求。2、
導柱、導套與模板垂直度的要求。3、
分型面上動、定模鑲塊平面與動定模套板高出0.1-0.05mm。4、推板、復位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。5、模具上所有活動部位活動可靠，無呆滯現(xiàn)象pin無串動。6、滑塊定位可靠，型芯抽出時與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。7、澆道粗糙度光滑，無縫。8、合模時鑲塊分型面局部間隙0.05mm。9、冷卻水道暢通，進出口標志。10、成型表面粗糙度Rs=0.04，無微傷。
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