玻璃鋼壓鑄模具脫模,玻璃鋼模壓工藝技術(shù)
本篇文章給大家談?wù)劜Aт搲鸿T模具脫模,以及玻璃鋼模壓工藝技術(shù)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、如何制作玻璃鋼道具?能使用石膏做模具嗎?如何脫模?如何增加韌性、硬度和耐磨度?
- 2、玻璃鋼模具難脫模,模具容易臟,有什么解決方案
- 3、玻璃鋼脫模劑的成分是什么
- 4、玻璃鋼模具制作方法
- 5、玻璃鋼產(chǎn)品的脫模情況?
- 6、玻璃鋼模具脫模劑用什么樣的好?
如何制作玻璃鋼道具?能使用石膏做模具嗎?如何脫模?如何增加韌性、硬度和耐磨度?
根據(jù)你所需要的產(chǎn)品,選擇做模具使用的材料,一般情況之下,手糊制品多使用木板、石膏、發(fā)泡塑料等來(lái)做過(guò)渡模具,然后在通過(guò)過(guò)渡模具來(lái)翻制出玻璃鋼模具。這些材料既可以單獨(dú)使用也可以復(fù)合使用,需要是具體的情況而定,例如:木板和發(fā)泡塑料復(fù)合使用,可以塑造一些木板無(wú)法完成的圓角和弧度等。石膏是可以做模具的,但是使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)較多,例如:找準(zhǔn)參照點(diǎn)、注意控制水分含量、注意封孔等,一般情況之下不單獨(dú)使用。
脫模問(wèn)題需在做模具之前就應(yīng)該考慮到,為模具設(shè)定一個(gè)合適的脫模斜度,這樣后面的工作才有意義。脫模劑有多種看你選擇哪類型的,如果你做的模具表面比較的粗糙,介意使用脫模蠟,脫模蠟既可以啟動(dòng)封孔的作用,也可以起到良好的脫模作用。
你是想增加過(guò)渡模具的性能還是想增加玻璃鋼模具的性能?
如果你想增加玻璃鋼模具的性能的話,可以通過(guò)膠衣層來(lái)實(shí)現(xiàn),一般現(xiàn)在市場(chǎng)上的膠衣都能夠滿足我們做模具的需求,只是我們需要細(xì)心的選擇我們做需要的!
玻璃鋼模具難脫模,模具容易臟,有什么解決方案
玻璃鋼模具出現(xiàn)脫模困難,有黏留物等現(xiàn)象比較常見(jiàn),具體歸納是磨具的打磨處理和脫模劑選型的問(wèn)題,打磨的話理論上是越細(xì)膩光潔最好,建議水磨1500目以上,可拋光處理,拋光后涂除蠟劑和封孔劑,再涂蠟。一般處理除蠟和封孔經(jīng)常會(huì)被省去,實(shí)際操作中省去這工序問(wèn)題也不大,后續(xù)就是蠟劑的選型問(wèn)題了,硬質(zhì)蠟一般會(huì)連續(xù)打五次以上,經(jīng)驗(yàn)值大致七八次,每次間隔半小時(shí)以上,這個(gè)比較繁瑣;使用進(jìn)口水蠟脫模效果比較好,這個(gè)一般配合封孔劑使用。玻璃鋼模具理論上是需要定期維護(hù)的,就是使用到一定次數(shù)后還是會(huì)產(chǎn)生黏留物或光潔度變差,需要重新水磨維護(hù)。
玻璃鋼脫模劑的成分是什么
玻璃鋼脫模劑——水性脫模蠟P525是水性乳劑,可噴涂,不含溶劑成分,它是無(wú)危險(xiǎn)性和不可燃的,不用一分鐘便干。它能提供多次脫模,光澤度高,非染色的優(yōu)異脫模蠟,對(duì)復(fù)合材料模具脫模有非常好的效果。與其他糊狀蠟相比,水性脫蜜蠟P525的操作施工和脫模速度及脫模效果顯著提高,并且不殘留,而且有耐磨性。主要應(yīng)用在玻璃鋼脫模、FRP模具、船艇脫模。我們給客戶提供更加高效、環(huán)保、快捷的脫模劑產(chǎn)品及玻璃鋼模具脫模解決方案。
玻璃鋼模具制作方法
用來(lái)做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。現(xiàn)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)玻璃鋼模具的制作方法:玻璃鋼模具有陰模,陽(yáng)模,對(duì)合模等,具體選用哪種內(nèi)型要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),工藝,質(zhì)量要求等。不管選用哪種內(nèi)型,做之前先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu),要考慮怎樣分型,以便于脫模。制作:模具膠衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均勻,膠衣固化后一層表面氈,注意控制樹脂含量。表面氈固化后檢查表面有無(wú)氣泡,如果有的話用刀挑掉,180號(hào)砂紙將表面打毛,除去灰塵,做無(wú)堿300G氈,(一般建議做兩到三層待其固化,做的時(shí)候用輥筒趕盡氣泡,氈做好后,做04或06布,(布與氈交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超過(guò)10MM)。模具做好后,有的還需要制作加強(qiáng)筋。有條件的話可將模具放置于烘房(溫度40左右)24小時(shí)。脫模,切除毛邊,打磨,(鷹牌水砂紙),根據(jù)模具表面情況一般從600號(hào)開始,直至2000號(hào),(水磨時(shí)注意方向性)間隔性檢查一下。拋光,先用1號(hào)拋光劑,后用三號(hào)。處理結(jié)束之后打蠟或者脫模劑。
至于你所說(shuō)的能抗裂則在涂刷膠衣的時(shí)候注意不能刷的太厚,模具樹脂選用低收縮型的,促進(jìn)劑和固化劑不能加的過(guò)多,使用時(shí)注意保養(yǎng)。高光潔度的則在于模具的后處理了,水磨到位,拋光到位則可以了。
玻璃鋼產(chǎn)品的脫模情況?
玻璃鋼模具對(duì)于玻璃鋼制品生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是常用的工具,而脫模則是手糊玻璃鋼制品生產(chǎn)過(guò)程中一道至關(guān)重要的工序。玻璃鋼制品要想順利脫模,模具結(jié)構(gòu)一定要合理。制品無(wú)脫模錐度、垂直面較大,或是有倒錐度、影響脫模的凹凸部位時(shí),應(yīng)采用分片式組合模具。若采用氣壓法脫模,可做成整體模具。除此之外,要想生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)異、高端大氣上檔次的玻璃鋼制品,要想實(shí)現(xiàn)玻璃鋼模具快速而完美的脫模效果,脫模材料和脫模方法的正確選用也是至關(guān)重要的。
眾所周知,合成樹脂具有很好的粘性,即使模具表面光滑也會(huì)使制品與模具粘結(jié)在一起。要使制品順利而快速地脫模,就要使用有效的脫模材料。若選用不當(dāng),會(huì)給施工帶來(lái)困難,使模具和制品受到一定程度的損壞。常用的脫模材料有:薄膜、玻璃鋼專用脫模劑、脫模蠟、蜜蠟250等。
要想解決模具脫模困難的問(wèn)題,建議您在打脫模劑之前打上一遍脫模蠟蜜蠟250最好是把模具用1000的砂紙打磨出來(lái)再進(jìn)行打蠟,那樣的話,保證好脫模,脫模效果杠杠的。我們給客戶提供更加高效、環(huán)保、快捷的脫模劑產(chǎn)品及玻璃鋼模具脫模解決方案。
玻璃鋼模具脫模劑用什么樣的好?
脫模是玻璃鋼制品生產(chǎn)過(guò)程中一道至關(guān)重要的工序。要想生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)異、高端大氣上檔次的玻璃鋼制品,要想實(shí)現(xiàn)玻璃鋼模具快速而完美的脫模效果,脫模材料和脫模方法的正確選用也是至關(guān)重要的。
眾所周知,合成樹脂具有很好的粘性,即使模具表面光滑也會(huì)使制品與模具粘結(jié)在一起。要使制品順利而快速地脫模,就要使用有效的脫模材料。若選用不當(dāng),會(huì)給施工帶來(lái)困難,使模具和制品受到一定程度的損壞。常用的脫模材料有:薄膜、玻璃鋼專用脫模劑、脫模蠟、蜜蠟250、水性脫模蠟P525等。
蜜蠟250脫模蠟,這是一種省錢省量省時(shí)省力、無(wú)蠟垢的模具脫模蠟,它是一款易脫模、易操作、可重復(fù)使用性很強(qiáng)的脫模蠟,廣泛應(yīng)用在各種復(fù)合材料制品生產(chǎn)中,適合于各類手糊玻璃鋼制品以及人造石樹脂澆注等產(chǎn)品,對(duì)不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂均有良好的脫模效果。
水性脫模蠟P525是水性乳劑,可噴涂,不含溶劑成份,它是無(wú)危險(xiǎn)性和不可燃的,不用一分鐘便干。它能提供多次脫模,光澤度高,非染色的優(yōu)異脫模蠟,對(duì)復(fù)合材料模具脫模有非常好的效果。與其他糊狀蠟相比,水性脫蜜蠟P525的操作施工和脫模速度及脫模效果顯著提高,并且不殘留,而且有耐磨性。主要應(yīng)用在玻璃鋼脫模、FRP模具、船艇脫模。我們給客戶提供更加高效、環(huán)保、快捷的脫模劑產(chǎn)品及玻璃鋼模具脫模解決方案。
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