本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具澆口名稱，以及壓鑄模具澆口名稱圖片對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、請(qǐng)教各位,模具常用的澆口有多少種,主要區(qū)別及應(yīng)用有哪些?謝謝!
• 2、壓鑄模具的結(jié)構(gòu)名稱以及作用
• 3、模具設(shè)計(jì)中，什么是澆口?設(shè)置澆口的目的是什么
• 4、注塑模具的澆口類型有幾種

請(qǐng)教各位,模具常用的澆口有多少種,主要區(qū)別及應(yīng)用有哪些?謝謝!

澆口有很多種,以下我簡(jiǎn)單的介紹幾種類型: 直接澆口 1.適宜于成型體積較大的深殼體塑件,不適宜于小件. 2.單腔可用兩板模,多腔時(shí)應(yīng)采用三板模. 3.澆口處冷卻緩慢,易生縮孔, 且易產(chǎn)生應(yīng)力集中. 側(cè)澆口 1.形狀簡(jiǎn)單,便于加工,而且尺寸精度容易保證. 2. 試模時(shí),如發(fā)現(xiàn)不適當(dāng),容易及時(shí)修改. 3.能相對(duì)獨(dú)立地控制填充速度與封閉時(shí)間. 4.可用于各種塑料. 5.對(duì)于殼體類塑件,流動(dòng)填充效果更佳. 6.必須進(jìn)行去澆口處理,增加成本. 點(diǎn)澆口 1.澆口位置能比較自由地選定,不受限制. 2.剪切速率高,能使流程比增大,但剪切速率過高時(shí),澆口附近易引起熔體破裂,白化. 3.多點(diǎn)進(jìn)料或多腔時(shí),容易進(jìn)行平衡. 4.澆口必須用三板模切斷. 5.可用于熱澆道. 6.澆口附近變形小. 7.加工比較難. 潛伏澆口 1.與點(diǎn)澆口基本相同,但能在脫模時(shí)自動(dòng)切斷. 2.可隱藏在外表不露出的部位,使?jié)部诤圹E不外露. 3.加工比較困難. 4.澆口處易磨損. 薄膜澆口 1.澆口寬度大,使型腔充填均勻,避免過多的融合處. 2.適用于某些不宜用其它形式澆口的塑件. 3.依形式不同,可分為環(huán)形澆口、盤形澆口、扇形澆口等. 爪式澆口 1.適用于筒形件的進(jìn)料，可避免偏芯. 2.去澆口較麻煩. 側(cè)隙澆口 1.適用于瓣合分型的筒管形塑件. 2.可作為多層型腔的進(jìn)料. 3.要去澆口. 阻尼澆口 1.僅用于硬質(zhì)聚氯乙烯塑料. 2.阻尼作用使熔體因摩擦而升溫，增加其流動(dòng)性. 3.需要較大的注射壓力，過大時(shí)留有殘余應(yīng)力. 護(hù)耳式澆口 1.適用于有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等透明材料要求透明效果好,無流動(dòng)痕跡. 2.注射壓力大.

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壓鑄模具的結(jié)構(gòu)名稱以及作用

壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系 鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金

（2）、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜

模具設(shè)計(jì)中，什么是澆口?設(shè)置澆口的目的是什么

澆口：可以理解成熔融塑料通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔的最后一道“門”，是連接分流道和型腔的進(jìn)料通道。它具有兩個(gè)功能：第一，對(duì)塑料熔體流入型腔起著控制作用；第二，當(dāng)注塑壓力撤銷后，封鎖型腔，使型腔中尚未冷卻固化的塑料不會(huì)倒流。澆口類型的選擇取決于制品外觀的要求、尺寸和形狀的制約以及所使用的塑料種類等因素。澆口形狀和尺寸對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，澆口在多數(shù)情況下是流道中截面尺寸最小的部分（除主流道型的澆口外），其截面積與分流道的截面積之比約為0.03-0.09，截面形狀多為矩形或圓形，澆口臺(tái)階長1-1.5mm左右。一般采用小澆口，因?yàn)樗幸韵聝?yōu)點(diǎn)：

第一，小澆口可以增加物料通過時(shí)的流速。小澆口兩端有較大的壓差，這樣可以降低熔融塑料的表觀粘度，使充模容易。

第二，小澆口可以提高熔融塑料的溫度，增加流動(dòng)性。小澆口處的摩擦阻力大，熔融塑料通過澆口時(shí)，一部分能量轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢岫郎?，這對(duì)提高薄壁塑件或帶有精細(xì)花紋的塑件質(zhì)量很有好處。

第三，小澆口可以控制和縮短補(bǔ)料的時(shí)間，降低塑件的內(nèi)應(yīng)力，縮短模塑周期。在注射中，保壓階段一直要延續(xù)到澆口處凝結(jié)為止，小澆口凝結(jié)快，補(bǔ)料時(shí)間短，減小了大分子的凝結(jié)取向和凝結(jié)應(yīng)變，大大減小了補(bǔ)料內(nèi)應(yīng)力。小澆口的適應(yīng)封閉也能正確地控制補(bǔ)料時(shí)間，提高塑件的質(zhì)量。

第四，小澆口可以平衡各型腔的進(jìn)料速度。小澆口出阻力大得多，只有流道充滿并具有足夠的壓力后，各型腔才能以相近的時(shí)間充模，這樣可以改善各型腔進(jìn)料速度的不平衡性。

第五，便于塑件修整。小澆口可以用手工快速切除。小澆口切除后的痕跡小，減少了修磨時(shí)間。但是，過小的澆口會(huì)大大增加流動(dòng)阻力，延長充模時(shí)間，高黏度的熔融塑料和剪切速率對(duì)表觀黏度影響小的熔融塑料，不宜采用小澆口

澆口又稱進(jìn)料口，它是分流道與型腔之間的狹小通口，也是最短小部分，其作用使熔融塑料在進(jìn)型腔時(shí)產(chǎn)生加速度，有利于迅速充滿型腔，成型后澆口塑料先冷凝，以封閉型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔壓力下降過快，以至在制品上產(chǎn)生縮孔或凹陷，成型后便于使?jié)沧⒛吓c制品分離

注塑模具的澆口類型有幾種

澆口從模具結(jié)構(gòu)分為： 大水口和細(xì)水口。進(jìn)澆口類型可以分為：方型，圓型，扇形，潛膠口。潛澆口一般有；潛頂針，點(diǎn)進(jìn)膠口，牛角進(jìn)膠口。百度一下高略精密模具就有。

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