今天給各位分享鋁合金壓鑄模具頂針標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鋁合金壓鑄模具頂針標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、頂針及配套塑料模具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是什么？



• 2、壓鑄模具現(xiàn)場怎樣應(yīng)對(duì)斷頂針？
• 3、壓鑄模具的頂針該怎么布置和選用
• 4、請(qǐng)問模具常用頂針得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸有哪些？

頂針及配套塑料模具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是什么？

頂針及配套塑料模具的標(biāo)準(zhǔn)

1.頂針小于3㎜的要用兩節(jié)頂針。

2.用桿頂出的頂塊，要求桿鑲?cè)腠攭K8㎜。頂塊必須有導(dǎo)套，導(dǎo)套要有固定

3.碰到小頂塊不能用螺絲固定的，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)用銷子定位

4.頂片的R角一定要設(shè)計(jì)

5.在模具既可以用頂片也可以用頂針脫模的情況下，優(yōu)先考慮頂針。

6.頂針的透刀剩20-25㎜。

7.頂針板的左右間隙透刀0.5㎜。

8.頂針板必須有下導(dǎo)柱和垃圾釘。

9.頂針板復(fù)位盡量優(yōu)先考慮頂出配件，（除客戶要求彈簧 ）

10.頂出盡量采用大一點(diǎn)的頂針（受力和壽命） 。

11.能用斜頂使產(chǎn)品自動(dòng)脫的前提下，盡量避免用氣頂。

12.型芯、型腔氣門要設(shè)計(jì)同心（尤其透明產(chǎn)品）。

13.模具設(shè)計(jì)仔細(xì)計(jì)算頂出距離，避免導(dǎo)致頂出行程不足。

壓鑄模具現(xiàn)場怎樣應(yīng)對(duì)斷頂針？

頂針容易斷一是因?yàn)轫斸樋撞粓A，或孔徑太大或太小，一般孔徑比頂針大0.025-0.04，同時(shí)頂針孔與頂出板的孔同心要好，如偏得超過1MM頂針就容易卡死折斷。第二，是壓鑄機(jī)的頂出棒不一樣長或拉桿不一樣長或其中一兩根松動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致頂針頂出或退回不均斜頂或斜拉而折斷。第三，是頂出孔磨損進(jìn)鋁卡死，需焊接修復(fù)孔口再用手工修磨再鉸孔修復(fù)。第四，是因頂針尾部厚度太薄，一般是4MM的，這是塑料模用的，要用鋁壓鑄模用的尾部是加厚的，在受力時(shí)不易折斷。第五，是頂針孔的避讓孔不能太大,一般比頂針大1MM就可以，太大容易導(dǎo)致頂針彎曲，進(jìn)而折斷。第六，是頂針孔太靠近側(cè)面壁厚較薄的部位，容易受擠壓卡死。第七，是主澆口部位頂針因澆口開裂嚴(yán)重頂出力變大，或主澆口的分流錐冷卻不足導(dǎo)致粘鋁嚴(yán)重頂出不易導(dǎo)致頂針斷。模具設(shè)計(jì)加工時(shí)，就該考慮這個(gè)問題，將薄弱的頂針加托，受力大的地方多加頂針等。

斷針說明頂出時(shí)阻力太大，檢查硬件有無拉傷變形的地方，適當(dāng)改善出模斜度。壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

壓鑄模具的頂針該怎么布置和選用

布置原則：

對(duì)稱布置，以讓產(chǎn)品平衡出模

產(chǎn)品深肋，及骨位在多布置，避免產(chǎn)品筋位斷在模具里

特別是殼體件，殼的邊緣要布置，使產(chǎn)品受到更多的力便于脫模

產(chǎn)品太薄的地方不要布置，以免把產(chǎn)品頂凸

選用：

頂針一般來說都選用耐熱頂針SKD61 HRC46-48

壓鑄模具頂針選用的原則是能大就不要選小，因?yàn)槟＞弑容^熱，太小的頂針很容易斷

請(qǐng)問模具常用頂針得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸有哪些？

標(biāo)準(zhǔn)尺寸10MM以內(nèi)的差不多用0.5為基準(zhǔn)的都是標(biāo)準(zhǔn)的，10-18以1MM為基準(zhǔn)，再大的就有20 ，22，25，30，35等等。

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