高科技?jí)鸿T模具設(shè)備,鑄造壓模機(jī)器
今天給各位分享高科技?jí)鸿T模具設(shè)備的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)鑄造壓模機(jī)器進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄:
- 1、壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備有什么特點(diǎn)?
- 2、想開一個(gè)壓鑄廠需要有什么設(shè)備?
- 3、壓鑄行業(yè)不可或缺的模溫機(jī)工作原理詳解
壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備有什么特點(diǎn)?
壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備主要產(chǎn)品包括:伺服取件機(jī)、五連桿給湯機(jī)、伺服噴霧機(jī)、輸送帶、機(jī)器人取件、輸送、油壓后處理一體線、油壓切邊機(jī)設(shè)備等。下面簡(jiǎn)單介紹一下壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備其中一種--油壓切邊機(jī)。
鑫臺(tái)銘油壓切邊機(jī)是四柱油壓機(jī)中的一種,四柱油壓機(jī)從款式上分大致為兩種:鑫臺(tái)銘四柱兩板及鑫臺(tái)銘四柱三板,四柱兩板是由四根導(dǎo)柱兩塊板即工作臺(tái)地板和油缸固定板組成,沖壓方式多以沖頭形式為主;四柱三板是由四根導(dǎo)柱及三塊板組成,工作臺(tái)地板,油缸固定板以及活動(dòng)板。四柱油壓切邊機(jī)優(yōu)勢(shì)在于平行精度更高,用料相對(duì)較少,成本低。
壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備之油壓切邊機(jī)
一、特點(diǎn):
1、該系列液壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或二相AC220 60HZ交流電源。
2、該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下。
3、設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過(guò)75分貝。
4、采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下。
5、沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺(tái)中央開有廢料落料槽。
6、沖床的沖切下止點(diǎn)位置一般通過(guò)壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制。
7、具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置。
8、壓力、行程、沖切速度、吹氣時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作。
9、液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重。
10、該系列液壓機(jī)械出力范圍有10tf.-100tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)。
壓鑄周邊自動(dòng)化設(shè)備之油壓切邊機(jī)
二、功能:
1、本機(jī)采用四柱三板式開放空間,導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉,耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向,下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無(wú)法達(dá)到的。
2、機(jī)械安全部分油缸采用子母缸,小缸推大缸之原理以達(dá)到快速動(dòng)作的要求。工作臺(tái)面大,行程長(zhǎng)適用于更大的模具安裝作業(yè)。裝卸模具之設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,方便,快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置,非操面裝有安全防護(hù)門,有效地避免了操作中帶來(lái)的安全隱患。雙手同步操作,急升保護(hù)裝置。
3、工控部分控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種,手動(dòng)模式方便模具安裝校正,半自動(dòng)模式可選擇保壓時(shí)間和位置兩種控制方式,適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
4、液壓部分利用差壓回路設(shè)計(jì),以達(dá)到低噪音,快速動(dòng)作要求。待機(jī)時(shí)能減少能源消耗,快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率,慢速精確有效地成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動(dòng)作。
5、維護(hù)保養(yǎng):油壓系統(tǒng)和工控部分及機(jī)身獨(dú)立設(shè)置,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,方便,快
想開一個(gè)壓鑄廠需要有什么設(shè)備?
由于是剛開廠,故能滿足生產(chǎn)需求就可以了!
1、壓鑄機(jī)設(shè)備:冷室、熱室壓鑄機(jī)各一臺(tái),機(jī)型280噸左右即可。
2、機(jī)加工及模具相關(guān)設(shè)備:普通銑床、加工中心、火花機(jī)、中走絲線切割、多功能鉆孔機(jī)、數(shù)控車床、大功率空壓機(jī)!
3、檢測(cè)設(shè)備:靜壓測(cè)試儀、三次元檢測(cè)儀、投影儀。
壓鑄行業(yè)不可或缺的模溫機(jī)工作原理詳解
壓鑄模溫機(jī)的工作原理:以電熱升溫,采用(導(dǎo)熱油或者水)作為傳熱介質(zhì),在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運(yùn)行,直接釋放出熱量,從而達(dá)到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后,再利用強(qiáng)制液相循環(huán)方式,加熱→循環(huán)→傳熱→循環(huán)→加熱→傳熱、如此周而復(fù)始的。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)中應(yīng)用很廣泛,隨著壓鑄工藝的提高,一些企業(yè)對(duì)于壓鑄模溫機(jī)的控溫效果是比較認(rèn)可的。壓鑄件完美成型離不開模具的溫度,而模具溫度控制方面目前壓鑄模溫機(jī)是必備溫控設(shè)備。
壓鑄溫度控制在不同的階段,有不同的要求,在壓鑄成型在預(yù)熱時(shí),如果溫度過(guò)低,金屬熔液過(guò)早凝結(jié),殘次品會(huì)增加。過(guò)高的壓鑄溫度也會(huì)讓模體自身變得膨脹,從而影響到精確度。只有將溫度控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi),才可以更好的保證整個(gè)壓鑄過(guò)程的成功率變得更高一些。
壓鑄模溫機(jī)的好處有很多,比如具體壓鑄應(yīng)用時(shí)的作用表現(xiàn)為:
1.預(yù)熱模具,防止模具因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效。
2.節(jié)約能耗,加快生產(chǎn)進(jìn)度,提高效率。
3.溫度保持恒定,保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4.可減少脫模劑的使用量。
5.有效冷卻,控制凝固時(shí)間,解決產(chǎn)品縮孔。
6.合理控制整個(gè)壓鑄周期的模具溫度,幫助實(shí)現(xiàn)微噴,有效改變和控制模具溫度來(lái)達(dá)到缺陷的避免。
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