本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具制造業(yè)，以及壓鑄模具制作廠家對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模具的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
• 2、壓鑄行業(yè)的前景
• 3、鋅合金壓鑄模具制造廠家哪個(gè)好？
• 4、壓鑄行業(yè)的發(fā)展前景
• 5、模具設(shè)計(jì)與制造就業(yè)前景如何?

壓鑄模具的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

國內(nèi)壓鑄模具現(xiàn)狀：

我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長明顯，國產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量僅次于美國，已經(jīng)躍居世界第二位，成為名符其實(shí)的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨(dú)厚的廣闊市場(chǎng)以及相對(duì)低廉的資源與勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)，已非常明顯的性價(jià)比在國際壓鑄件貿(mào)易市場(chǎng)中占據(jù)著較大優(yōu)勢(shì)，很據(jù)形勢(shì)來看，未來我國壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。

雖然我國的壓鑄模具在“十一五”期間有了重大的突破。但是其國際知名度排位仍然靠后，產(chǎn)量也日益攀升但是大多數(shù)壓鑄模具僅供于國內(nèi)的需求。由于技術(shù)的制約使得質(zhì)量難以突破，同時(shí)國內(nèi)的一些大型需求企業(yè)也頻頻向國外的壓鑄模具企業(yè)伸出橄欖枝，嚴(yán)重的貿(mào)易逆差使得國內(nèi)壓鑄企業(yè)舉步維艱。

國際壓鑄模具現(xiàn)狀

在國際壓鑄模具市場(chǎng)競(jìng)爭日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場(chǎng)規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國模具廠商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時(shí)間。日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，這使日本本國壓鑄模具使用量減少。

影響我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的因素分析

制約我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因有：第一，國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處；第二，技術(shù)的落后，是我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙；第三，我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。

壓鑄行業(yè)的前景

與國外比仍存在差距 未來呈專業(yè)化發(fā)展

雖然以我國壓鑄行業(yè)現(xiàn)在的發(fā)展?fàn)顩r來看，已經(jīng)處于較好水平，但與國外發(fā)到國家相比，還存在一定差距，我國的壓鑄企業(yè)整體技術(shù)水平與國外先進(jìn)企業(yè)之間仍存在一定差距，主要表現(xiàn)在：

在裝備能力上，我國的小型壓鑄機(jī)和中小型磨具以國產(chǎn)設(shè)備為主，大型壓鑄機(jī)則以進(jìn)口為主;在研發(fā)能力上，一些大型壓鑄企業(yè)建立了壓鑄工程技術(shù)研發(fā)中心，配備相關(guān)軟硬件、測(cè)試儀器，進(jìn)行新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品開發(fā)。但是，大部分中小壓鑄企業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化程度偏低，因此工藝規(guī)范性差，質(zhì)量穩(wěn)定性差。研發(fā)投入較少，開發(fā)新產(chǎn)品能力弱，產(chǎn)品檔次低，附加值和效益較低。

總體而言，我國壓鑄行業(yè)雖然產(chǎn)量較大，但與發(fā)達(dá)國家及地區(qū)相比總體技術(shù)水平偏低，大型壓鑄設(shè)備少、自動(dòng)化程度低、研發(fā)能力弱，只有少數(shù)大型壓鑄企業(yè)能夠達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，所以，專業(yè)技術(shù)水平有待提升。

自壓鑄行業(yè)在我國出現(xiàn)到如今形成大規(guī)模，行業(yè)不斷完善，未來也會(huì)向更好的方向進(jìn)化和發(fā)展，發(fā)展方向主要會(huì)體現(xiàn)在四個(gè)方面：為了與其它下游產(chǎn)業(yè)更加契合，產(chǎn)品會(huì)逐漸集中化和區(qū)域化;為滿足更高技術(shù)的要求，產(chǎn)品也會(huì)更加高端化;為更好地滿足客戶需求，企業(yè)會(huì)參與客戶研發(fā)體系，進(jìn)行有針對(duì)性的開發(fā);為適應(yīng)行業(yè)的快速發(fā)展需求，會(huì)努力實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)。

——以上數(shù)據(jù)來源參考前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國壓鑄行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》。

鋅合金壓鑄模具制造廠家哪個(gè)好？

是裕華盛專業(yè)做鋅合金壓鑄模具有很多年了，經(jīng)驗(yàn)多工藝好，找他們壓鑄的成品質(zhì)量穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)問題，點(diǎn)個(gè)大大的贊。

壓鑄行業(yè)的發(fā)展前景

自我國加入世貿(mào)組織，市場(chǎng)全面放開以后，國內(nèi)壓鑄機(jī)制造行業(yè)受到?jīng)_擊，形成國內(nèi)壓鑄機(jī)市場(chǎng)更加激烈競(jìng)爭的局面。

壓鑄(全稱：壓力鑄造)，是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型的鑄造方法，是鑄造工藝中應(yīng)用最廣、發(fā)展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄作為一種先進(jìn)的有色合金精密零部件成形技術(shù)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。目前壓鑄行業(yè)所使用的基材主要是鋁合金、鋅合金、銅合金、鎂合金等合金材料，其中鋁合金占的比例最高。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平不斷提高，壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用范圍在現(xiàn)有基礎(chǔ)上仍將不斷擴(kuò)大。

近年來，隨著我國汽車、摩托車、家用電器、電子通訊等行業(yè)，特別是汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，帶動(dòng)了我國壓鑄行業(yè)以前所未有的速度向前發(fā)展。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《2014-2018年 中國壓鑄行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告前瞻》指出：隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是汽車、家電等工業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄模具在模具行業(yè)中的比例將逐步提高，我國壓鑄行業(yè)市場(chǎng)的發(fā)展前景十分可觀。

模具設(shè)計(jì)與制造就業(yè)前景如何?

模具設(shè)計(jì)與制造就業(yè)前景挺不錯(cuò)的。

我國模具人才仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上行業(yè)的發(fā)展需求，主要表現(xiàn)在總量不足和高水平技術(shù)人員缺乏等方面，尤其緊缺的是優(yōu)秀的調(diào)試工人和模具開發(fā)人員。而人才短缺已成為制約模具技術(shù)水平進(jìn)一步提高、模具行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。畢業(yè)生幾乎不為找工作發(fā)愁。模具行業(yè)涉及的產(chǎn)業(yè)面很寬，比如金屬產(chǎn)品制造業(yè)、塑料產(chǎn)品制造業(yè)、橡膠產(chǎn)品制造業(yè)、陶瓷產(chǎn)品制造業(yè)、玻璃產(chǎn)品制造業(yè)及各種包裝產(chǎn)品。

同時(shí)，模具技術(shù)集設(shè)計(jì)、制造、產(chǎn)品造型、軟件應(yīng)用為一體，集先進(jìn)制造技術(shù)運(yùn)用為一體。不難看出，模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的就業(yè)面很廣，社會(huì)需求很大。本專業(yè)畢業(yè)生可在機(jī)械行業(yè)的機(jī)械制造、模具制造、機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)等企業(yè)，從事模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、數(shù)控編程、項(xiàng)目管理、數(shù)控機(jī)床操作等工作。主要的崗位包括模具跟單員、模具設(shè)計(jì)師、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師、CAM設(shè)計(jì)師、模具項(xiàng)目工程師等。

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