本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具的斜度，以及壓鑄模具精度對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄對于模具橫澆道的要求？
• 2、壓鑄鋁散熱筋一般最高為多少，拔模斜度要多少度？
• 3、熔模鑄造需要拔模斜度嗎？
• 4、做模具時(shí)，sin cos tan用在哪里？？
• 5、拔模斜度有什么作用？一般是多少度？

壓鑄對于模具橫澆道的要求？

有五個(gè)要求，分別是：一、冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部內(nèi)徑2/3以上部位，以免壓室中金屬液在重力作用下過早進(jìn)入橫澆道，提前開始凝固。二、 橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小，為出現(xiàn)截面擴(kuò)大，則金屬液流經(jīng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓，易吸入分型面上的氣體，增加金屬液流動(dòng)中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。三、橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠，則金屬液降溫快，深度過深，則因冷凝過慢，既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。四、 橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積，以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。五、 橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角，以免出現(xiàn)早期裂紋，二側(cè)面可做出5左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4m。以上是 壓鑄對于模具橫澆道的要求的具體五個(gè)要求。

壓鑄鋁散熱筋一般最高為多少，拔模斜度要多少度？

在模樣或芯盒平行于起模方向應(yīng)有一些斜度，以使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒脫出，防止砂型坍塌。拔模斜度一般為0。5～3，可查JB/T5105-1991。

熔模鑄造需要拔模斜度嗎？

熔模鑄造一般是“熔模芯”的，當(dāng)然熔化的部分就不需要拔模斜度！至于外模(外形等)還是要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)來確定是否需要拔模斜度！正常情況下現(xiàn)在的壓鑄模都是需要的拔模斜度！不是因?yàn)槭湛s的原理才不需要的！供參考！

做模具時(shí)，sin cos tan用在哪里？？

當(dāng)然沒有問題：

在模具設(shè)計(jì)中三角函數(shù)其實(shí)用的蠻多的，但都不會(huì)太難。一般是用在算滑塊，斜梢等結(jié)構(gòu)的時(shí)候用。算那些結(jié)構(gòu)的行程和角度。不難的，，別的也沒有太多的東西。

不過如果你真的要學(xué)好模具的話，應(yīng)該在學(xué)校里還不能學(xué)好。關(guān)鍵是要工作后從工作中學(xué)習(xí)：

我以前做模具設(shè)計(jì)，現(xiàn)在改行了.要把模具設(shè)計(jì)做好你得要知道以下知識(shí)（但不是要求你現(xiàn)在在學(xué)校里學(xué)習(xí)，只是以后要學(xué)）：塑料特性，鋼材特性，模具加工，模具組裝，成型機(jī)，產(chǎn)品各種結(jié)構(gòu)。當(dāng)然了東西知道的越多就能幫你把模具做的越好。

做模具有個(gè)說法。同樣的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)做的越簡單的模具就越是好模具。

因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)越復(fù)雜模具壽命越短。

拔模斜度有什么作用？一般是多少度？

拔模斜度作用是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。一般來說，以7以上為好，而其方向則以機(jī)臺(tái)的頂桿頂出或油缸動(dòng)作的方向?yàn)闇?zhǔn)。尤其是凹模面有蝕紋的時(shí)候，更應(yīng)該注意拔模斜度的問題。

零件冷卻的時(shí)候，將向型芯收縮。而拔模斜度有助于零件避免受到型芯的影響。即便存在取消拔模斜度的想法，但也一定不要取消拔模斜度。如果拔模斜度降低，零件的鎖定力將變大，從而所需要的將零件從模具中拆卸下來的力也將增大。

塑型時(shí)間也不得不延長，因?yàn)檫@樣才可以使零件充分冷卻，保證可以從模具中拆卸出來。因?yàn)榱慵仨毨鋮s到剛度足夠大，才可以在不變形的情況下頂出。

這種冷卻時(shí)間可以占到整個(gè)塑型時(shí)間的50%～80%。相反，拔模斜度越大，所需要的將零件從模具中拆卸出來的力就越小，零件從模具中拆卸出來的時(shí)間也就越短。

考慮到上述相互矛盾的對抗因素，對于大多數(shù)填充物料而言，一個(gè)比較折中的、方法就是將拔模斜度降低到1。但是，人們很容易將1作為對于任何情況都采用的習(xí)慣性數(shù)值，這樣就忽略了合理的拔模斜度可能節(jié)省的成本。

擴(kuò)展資料

模具設(shè)計(jì)時(shí)，型芯或凸臺(tái)的拔模斜度可取某高度范圍的最大值，型腔的拔模斜度可取某高度范圍的最小值。型芯的拔模斜度取最大值，動(dòng)模型腔的拔模斜度取最小值，這樣，試模后可根據(jù)制件實(shí)際情況對模具進(jìn)行修理。

流體壓力成型機(jī)床的頂出機(jī)構(gòu)在動(dòng)模部分，只有保證開模后制件停留在動(dòng)模，才能有效完成制件的頂出。模具設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)不能完全確定制件在開模后到底停留在哪一半模時(shí)，在制件尺寸公差范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整拔模斜度可使制件在開模后停留在預(yù)想的那一半模。

當(dāng)對制件中的d1、d2、d3、d4有同心度要求時(shí)，分型面必須在A～A處且d1與d2設(shè)計(jì)在同一型芯上才能使模具保證其要求，但很難確定制件在開模后到底停留在哪一半模。模具設(shè)計(jì)時(shí)只要把動(dòng)模的拔模斜度盡可能取小而靜模的拔模斜度取大(在制件尺寸公差范圍內(nèi))，就可使制件在開模后停留在動(dòng)模。

塑膠產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上通常會(huì)為了能夠輕易的使產(chǎn)品由模具脫離出來而需要在邊緣的內(nèi)側(cè)和外側(cè)各設(shè)有一個(gè)傾斜角為出模角。若然產(chǎn)品附有垂直外壁并且與開模方向相同的話，則模具在塑料成型後需要很大的開模力才能打開，而且，在模具開啟后，產(chǎn)品脫離模具的過程亦相信十分困難。

參考資料來源：百度百科-拔模斜度

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