今天給各位分享花都?jí)鸿T模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)廣州花都?jí)鸿T廠進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄模都有哪些結(jié)構(gòu)組成？
• 2、上海屹豐汽車模具董事長(zhǎng)葉華彪手機(jī)誰(shuí)知道？
• 3、鋁合金壓鑄件廠家
• 4、廣東有做得不錯(cuò)的鋅合金壓鑄件定制廠家么？
• 5、做一個(gè)壓鑄鋁材的模具要多少錢
• 6、壓鑄模的工藝特點(diǎn)

壓鑄模都有哪些結(jié)構(gòu)組成？

壓鑄模結(jié)構(gòu)組成：

1、定模：固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接；

2、動(dòng)模：固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上，并隨動(dòng)模安裝板作開合模移動(dòng)合模時(shí)，閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng)，液體金屬在高壓下充滿型腔；開模時(shí)，動(dòng)模與定模分開，借助于設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。

壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類：

1、型腔：外表面直澆道(澆口套)；

2、型芯：內(nèi)表面內(nèi)澆口。

導(dǎo)準(zhǔn)零件：

導(dǎo)柱；導(dǎo)套。

推出機(jī)構(gòu)：

推桿（頂針），復(fù)位桿，推桿固定板，推板，推板導(dǎo)柱，推板導(dǎo)套。

側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)：

凸臺(tái)，孔穴（側(cè)面），鍥緊塊，限位彈簧，螺桿。

排溢系統(tǒng)：

溢澆槽，排氣槽。

支承零件：

定模，動(dòng)模座板，墊塊（裝配，定位，安裝作用）。

壓鑄是壓力鑄造的簡(jiǎn)稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范圍內(nèi)。因此，高壓和高速是壓鑄的重要特征。

上海屹豐汽車模具董事長(zhǎng)葉華彪手機(jī)誰(shuí)知道？

上海三門商會(huì)成立

屹豐模具集團(tuán)公司董事長(zhǎng)—葉華彪

公 司 簡(jiǎn) 介

屹豐模具（集團(tuán)）制造有限公司建于1998年5月，經(jīng)過(guò)近十年的發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為擁有上海屹豐模具有限公司、上海屹豐汽車模具有限公司、煙臺(tái)只楚屹豐模具制造有限公司、廣州屹豐模具制造有限公司和浙江鑄工有限公司五家全資子公司和屹豐汽車模具技術(shù)研究院的大型汽車模具制造集團(tuán)公司，專業(yè)從事大中型汽車車身內(nèi)外覆蓋件模具、檢具及全系列灰鐵和球墨鑄鐵汽車模具鑄件的設(shè)計(jì)和制造，同時(shí)兼顧汽車內(nèi)飾件熱壓成型模、注塑模及壓鑄模的設(shè)計(jì)和制造。產(chǎn)品主要為上海大眾、上海通用、上汽集團(tuán)及長(zhǎng)安福特、廣州本田、海南馬自達(dá)、奇瑞汽車等國(guó)內(nèi)大型汽車制造公司和相關(guān)沖壓廠家配套，是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的民營(yíng)汽車模具制造企業(yè)。

公司總部坐落于上海寶山工業(yè)園區(qū)，占地20萬(wàn)平方米，辦公用房2萬(wàn)余平方米，建有屹豐汽車模具技術(shù)研究院，擁有各類技術(shù)人員達(dá)到500人，具備強(qiáng)大的汽車模具設(shè)計(jì)、造型和逆向工程處理能力，為公司的發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。同時(shí)，“上海市模具中心”掛牌在公司總部。

全資子公司上海屹豐汽車模具有限公司位于上海寶山工業(yè)園區(qū)，占地300余畝，其中廠房面積6萬(wàn)平方米，配置了進(jìn)口三座標(biāo)測(cè)量?jī)x2臺(tái)，意大利PARPus高速銑3臺(tái)，日本OKUMURA高速數(shù)控銑和五面體加工中心共12臺(tái)，中捷數(shù)控銑20余臺(tái)，激光切割機(jī)1臺(tái)，泡沫銑2臺(tái)，并建成了包括2000T機(jī)械壓力機(jī)、2400T、1600噸油壓機(jī)等三條大型沖壓調(diào)試壓機(jī)線，具有很強(qiáng)的汽車模具制造能力，專業(yè)為國(guó)內(nèi)各大汽車公司制造轎車外覆蓋件高檔沖壓模具。

全資子公司上海屹豐模具制造有限公司，坐落于上海滬太路5559號(hào)，占地面積2.5萬(wàn)平方米，廠房面積8000平方米，共配置9臺(tái)CNC，1臺(tái)日本OKUMURA高速五面體加工中心，1200噸、800噸和315噸等調(diào)試壓機(jī)共5臺(tái)，美國(guó)布朗公司三座標(biāo)測(cè)量?jī)x1臺(tái)，具有完善的生產(chǎn)能力，專業(yè)為國(guó)內(nèi)各大汽車公司制造汽車及沖壓廠生產(chǎn)各類汽車內(nèi)板件沖壓模具。

全資子公司煙臺(tái)只楚屹豐模具制造有限公司，坐落于煙臺(tái)芝罘科技開發(fā)園，占地面積8萬(wàn)平方米，生產(chǎn)車間1.5平方米，目前共配置15臺(tái)三軸數(shù)控加工中心，其中3臺(tái)五面加工中心，各種規(guī)格調(diào)試壓機(jī)7臺(tái)，美國(guó)布朗公司三座標(biāo)測(cè)量?jī)x1臺(tái)，專業(yè)為國(guó)內(nèi)各大汽車公司及沖壓廠生產(chǎn)各類汽車內(nèi)板件沖壓模具。

全資子公司浙江屹豐鑄工有限公司坐落于浙江平湖獨(dú)山港區(qū)，占地20萬(wàn)平方米，專業(yè)生產(chǎn)全系列灰鐵和外覆蓋件用球墨鑄鐵汽車模具鑄件，目前正在緊張建設(shè)中。

全資子公司廣州屹豐模具制造有限公司坐落于廣州花都汽車城，占地5萬(wàn)平方米，目前正在籌建中。

公司成立來(lái)，積極構(gòu)筑人才戰(zhàn)略高地，實(shí)行“以人為本，人性化管理”的方針，先后吸引了國(guó)內(nèi)大批大型知名汽車模具廠的專業(yè)人才加盟，其中許多人員具有海外模具公司研修經(jīng)歷。高素質(zhì)的員工隊(duì)伍成為公司快速發(fā)展的基礎(chǔ)，也保證了公司在同行業(yè)中的先進(jìn)地位。目前，各類汽車覆蓋件模具從設(shè)計(jì)到制造，全國(guó)成采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)（CAD/CAM）,具備成型仿真分析能力（CAE），并可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品樣件進(jìn)行逆向工程處理和造型設(shè)計(jì)。

公司目前已成為上海大眾汽車公司的一級(jí)配套商，在國(guó)內(nèi)民營(yíng)企業(yè)中第一個(gè)為上海大眾設(shè)計(jì)和制造汽車車門、整體側(cè)圍等高難度外覆蓋件，同時(shí)公司還是上海通用、上汽集團(tuán)、長(zhǎng)安福特、江蘇悅達(dá)、廣州風(fēng)神、上海華普、吉利汽車等國(guó)內(nèi)汽車制造企業(yè)的主要汽車模具及檢具及檢具制造商。

追求每一細(xì)節(jié)的完美，把卓越的產(chǎn)品品資和優(yōu)良的服務(wù)信譽(yù)留證于客戶，屹豐模具，將竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外的汽車廠家提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

公司目標(biāo)

按照“能快則快，做強(qiáng)做大”的原則，三年內(nèi)達(dá)到國(guó)內(nèi)模具行業(yè)領(lǐng)先地位。

公司經(jīng)營(yíng)理念

追求每一細(xì)節(jié)的完美

公司經(jīng)營(yíng)理念

以顧客為中心，以滿足顧客需求為目的。

公司名稱：上海屹豐模具（集團(tuán)）制造有限公司

地址：上海市羅寧路1168號(hào)

電話：021-33851669

傳真：021-33850999

1月7日,上海三門商會(huì)在雄壯的國(guó)歌聲中正式成立。上海屹豐模具有限公司董事長(zhǎng)葉華彪當(dāng)選會(huì)長(zhǎng)，上海黛絲服飾有限公司董事長(zhǎng)黎美根，上海市政欣市政有限公司董事長(zhǎng)梅小馬，臺(tái)州永申建設(shè)有限公司董事長(zhǎng)鄭永雙等18位企業(yè)老總當(dāng)選副會(huì)長(zhǎng)，上海浦之威投資有限公司董事長(zhǎng)章宏偉，上海閔發(fā)交通設(shè)施有限公司董事長(zhǎng)彭發(fā)蓬擔(dān)任名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)。上海市徐匯區(qū)副區(qū)長(zhǎng)孫榮乾，三門縣委書記尹學(xué)群到會(huì)祝賀并講話，140多名會(huì)員和上海臺(tái)州商會(huì)，寧波三門商會(huì)，上海溫嶺等兄弟商會(huì)的有關(guān)同志出席大會(huì)。

上海三門商會(huì)的成立是三門籍在滬企業(yè)家的呼聲，它的成立，為三門和上海兩地的經(jīng)濟(jì)合作交流與發(fā)展搭建了一個(gè)很好的平臺(tái)，成為三門上海兩地經(jīng)濟(jì)技術(shù)交流的紐帶，將對(duì)打造三門籍在滬辦企業(yè)經(jīng)商人士的良好形象產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用

鋁合金壓鑄件廠家

1、佛山市南海匯和豐五金壓鑄廠

主營(yíng)產(chǎn)品：加工、產(chǎn)銷：鋁抽芯鉚釘，螺絲等緊固件，鋁合金壓鑄成型及加工壓鑄件。

地址：南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)中安村低塘村路段18號(hào)。

2、深圳市華銀精密制品有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品：鋅合金壓鑄件，鋁合金壓鑄件，壓鑄模具，電子煙，行車記錄儀，智能手表，藍(lán)牙音箱，手機(jī)，家具五金。

地址：深圳市寶安區(qū)松崗街道燕川社區(qū)燕山大道77號(hào)聯(lián)盛工。

3、永康市天助鋁鑄造廠

主營(yíng)產(chǎn)品：鋁制品鑄造，加工。

地址：浙江省永康市象珠鎮(zhèn)象珠三村金泉南路95號(hào)－3。

4、蘇州市捷澄精密壓鑄有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品：加工，制造，銷售：鋅鋁壓鑄件。

地址：蘇州市相城區(qū)鳳陽(yáng)路436號(hào)。

5、山東雙格智能科技有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品：鋁鑄件，高精度配件，快速原型，鈑金件。

地址：山東省濟(jì)南市歷城區(qū)唐冶街道綠地城一期商辦A28號(hào)。

廣東有做得不錯(cuò)的鋅合金壓鑄件定制廠家么？

做得不錯(cuò)的鋅合金壓鑄件定制廠家應(yīng)該有不少吧，廣東肯定也有很多咯，不過(guò)我們廠之前考察了四五家最后是選擇跟裕華盛合作的，他們是深圳那邊的企業(yè)，研發(fā)的產(chǎn)品類型蠻多的，是支持定制的，你可以參考下。

做一個(gè)壓鑄鋁材的模具要多少錢

報(bào)價(jià)一般要看3D檔才能準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，你的產(chǎn)品不大，應(yīng)該只能用壓鑄來(lái)做，當(dāng)然還看你的量了，做一套模，應(yīng)該在3-5萬(wàn)，成本價(jià)，但是壓鑄廠會(huì)再加一些利潤(rùn)，這是廣東的行情，不同的地方可能的很大的差別。

壓鑄模的工藝特點(diǎn)

壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過(guò)80米/秒，（通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。 壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。

1、 壓鑄機(jī) （1） 壓鑄機(jī)的分類 壓鑄機(jī)按壓室的受熱條件可分為熱壓室與冷壓室兩大類。而按壓室和模具安放位置的不同，冷室壓鑄機(jī)又可分為立式、臥式和全立式三種形式的壓鑄機(jī)。 熱室 壓鑄機(jī) 立式 冷室 臥室 全立式 （2） 壓鑄機(jī)的主要參數(shù) a合型力（鎖模力） （千牛）————————KN b壓射力 （千牛）—————————————KN c動(dòng)、定型板間的最大開距——————————mm d動(dòng)、定型板間的最小開距——————————mm e動(dòng)型板的行程———————————————mm f大杠內(nèi)間距（水平垂直）—————————mm g大杠直徑—————————————————mm h頂出力——————————————————KN i頂出行程—————————————————mm j壓射位置（中心、偏心）——————————mm k一次金屬澆入量（Zn、Al、Cu）———————Kg l壓室內(nèi)徑（）——————————————mm m空循環(huán)周期————————————————s n鑄件在分型面上的各種比壓條件下的投影面積 注：還應(yīng)有動(dòng)型板、定型板的安裝尺寸圖等。 2、 壓鑄合金 壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問(wèn)題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡(jiǎn)單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。 （1）、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5%低熔點(diǎn)合金錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系 鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金 （2）、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜

鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃

鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃

鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃

鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃

鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃

鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃

銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃

硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃

注 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來(lái)計(jì)量。

②鋅合金的澆鑄溫度不能超過(guò)450℃，以免晶粒粗大。 由于壓鑄工藝的特點(diǎn)，正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提，模具設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是對(duì)壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計(jì)的綜合反映。如若模具設(shè)計(jì)合理，則在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題少，鑄件下機(jī)合格率高。反之，模具設(shè)計(jì)不合理，例一鑄件設(shè)計(jì)時(shí)動(dòng)定模的包裹力基本相同，而澆注系統(tǒng)大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機(jī)上生產(chǎn)，無(wú)法正常生產(chǎn)，鑄件一直粘在定模上。

盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。所以在模具設(shè)計(jì)時(shí)，必須全面分析鑄件的結(jié)構(gòu)，熟悉壓鑄機(jī)的操作過(guò)程，要了解壓鑄機(jī)及工藝參數(shù)得以調(diào)整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設(shè)計(jì)出切合實(shí)際、滿足生產(chǎn)要求的模具。 剛開始時(shí)已講過(guò)，金屬液的充型時(shí)間極短，金屬液的比壓和流速很高，這對(duì)壓鑄模來(lái)說(shuō)工作條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應(yīng)力的沖擊作用，都對(duì)模具的使用壽命有很大影響。 模具的使用壽命通常是指通過(guò)精心的設(shè)計(jì)和制造，在正常使用的條件下，結(jié)合良好的維護(hù)保養(yǎng)下出現(xiàn)的自然損壞，在不能再修復(fù)而報(bào)廢前，所壓鑄的模數(shù)（包括壓鑄生產(chǎn)中的廢品數(shù)）。 壓鑄生產(chǎn)中常遇模具存在的問(wèn)題注意點(diǎn)：

1、 澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng) 例

（1）對(duì)于冷室臥式壓鑄機(jī)上模具直澆道的要求： ① 壓室內(nèi)徑尺寸應(yīng)根據(jù)所需的比壓與壓室充滿度來(lái)選定，同時(shí)，澆口套的內(nèi)徑偏差應(yīng)比壓室內(nèi)徑的偏差適當(dāng)放大幾絲，從而可避免因澆口套與壓室內(nèi)徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長(zhǎng)度一般應(yīng)小于壓射沖頭的送出引程，以便涂料從壓室中脫出。 ② 壓室與澆口套的內(nèi)孔，在熱處理后應(yīng)精磨，再沿軸線方向進(jìn)行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2m。 ③ 分流器與形成涂料的凹腔，其凹入深度等于橫澆道深度，其直徑配澆口套內(nèi)徑，沿脫模方向有5斜度。當(dāng)采用涂導(dǎo)入式直澆道時(shí)，因縮短了壓室有效長(zhǎng)度的容積，可提高壓室的充滿度。

（2）對(duì)于模具橫澆道的要求 ① 冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部?jī)?nèi)徑2/3以上部位，以免壓室中金屬液在重力作用下過(guò)早進(jìn)入橫澆道，提前開始凝固。 ② 橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小，為出現(xiàn)截面擴(kuò)大，則金屬液流經(jīng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓，易吸入分型面上的氣體，增加金屬液流動(dòng)中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。 ③ 橫澆道應(yīng)有一定的長(zhǎng)度和深度。保持一定長(zhǎng)度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠，則金屬液降溫快，深度過(guò)深，則因冷凝過(guò)慢，既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。 ④ 橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積，以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。 ⑤ 橫澆道的底部?jī)蓚?cè)應(yīng)做成圓角，以免出現(xiàn)早期裂紋，二側(cè)面可做出5左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4m。

（3）內(nèi)澆口 ① 金屬液入型后不應(yīng)立即封閉分型面，溢流槽和排氣槽不宜正面沖擊型芯。金屬液入型后的流向盡可能沿鑄入的肋筋和散熱片，由厚壁處想薄壁處填充等。 ② 選擇內(nèi)澆口位置時(shí)，盡可能使金屬液流程最短。采用多股內(nèi)澆口時(shí)，要防止入型后幾股金屬液匯合、相互沖擊，從而產(chǎn)生渦流包氣和氧化夾雜等缺陷。 ③ 薄壁件的內(nèi)澆口厚件要適當(dāng)小些，以保證必要的填充速度，內(nèi)澆口的設(shè)置應(yīng)便于切除，且不使鑄件本體有缺損（吃肉）。

(4)溢流槽 ① 溢流槽要便于從鑄件上去除，并盡量不損傷鑄件本體。 ② 溢流槽上開設(shè)排氣槽時(shí)，需注意溢流口的位置，避免過(guò)早阻塞排氣槽，使排氣槽不起作用。 ③ 不應(yīng)在同一個(gè)溢流槽上開設(shè)幾個(gè)溢流口或開設(shè)一個(gè)很寬很厚的溢流口，以免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中返回型腔，造成鑄件缺陷。

2、 鑄造圓角（包括轉(zhuǎn)角） 鑄件圖上往往注明未注圓角R2等要求，我們?cè)陂_制模具時(shí)切忌忽視這些未注明圓角的作用，決不可做成清角或過(guò)小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢，使腔內(nèi)氣體順序排出，并可減少應(yīng)力集中，延長(zhǎng)模具使用壽命。（鑄件也不易在該處出現(xiàn)裂紋或因填充不順而出現(xiàn)各種缺陷）。例標(biāo)準(zhǔn)油盤模上清角處較多，相對(duì)來(lái)說(shuō)，目前兄弟油盤模開的最好，重機(jī)油盤的也較多。

3、 脫模斜度 在脫模方向嚴(yán)禁有人為造成的側(cè)凹（往往是試模時(shí)鑄件粘在模內(nèi)，用不正確的方法處理時(shí)，例鉆、硬鑿等使局部凹入）。

4、 表面粗糙度 成型部位、澆注系統(tǒng)均應(yīng)按要求認(rèn)真打光，應(yīng)順著脫模方向打光。由于金屬液由壓室進(jìn)入澆注系統(tǒng)并填滿型腔的整個(gè)過(guò)程僅0.01-0.2秒的時(shí)間。為了減少金屬液流動(dòng)的阻力，盡可能使壓力損失少，都需要流過(guò)表面的光潔度高。同時(shí)，澆注系統(tǒng)部位的受熱和受沖蝕的條件較惡劣，光潔度越差則模具該處越易損傷。

5、 模具成型部位的硬度 鋁合金：HRC46左右 銅：HRC38左右 加工時(shí)，模具應(yīng)盡量留有修復(fù)的余量，做尺寸的上限，避免焊接。 壓鑄模具組裝的技術(shù)要求： 1、模具分型面與模板平面平行度的要求。 2、 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求。 3、 分型面上動(dòng)、定模鑲塊平面與動(dòng)定模套板高出0.1-0.05mm。 4、推板、復(fù)位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。 5、模具上所有活動(dòng)部位活動(dòng)可靠，無(wú)呆滯現(xiàn)象pin無(wú)串動(dòng)。

6、滑塊定位可靠，型芯抽出時(shí)與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。

7、澆道粗糙度光滑，無(wú)縫。

8、合模時(shí)鑲塊分型面局部間隙0.05mm。

9、冷卻水道暢通，進(jìn)出口標(biāo)志。

10、成型表面粗糙度Rs=0.04，無(wú)微傷。 我國(guó)壓鑄模發(fā)展較快，在生產(chǎn)產(chǎn)量和數(shù)量上，僅次于沖模和塑料模，壓鑄模已占我國(guó)各類模具總產(chǎn)量的百分之八左右。

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