本篇文章給大家談談壓鑄模具噴丸，以及壓鑄模具噴丸技術要求對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、拋丸或噴砂常用來改善壓鑄件的表面缺陷比如去除什么？
• 2、一般的鋁合金壓鑄件 表面磨砂處理，一般是先模具出光面，再噴砂處理，還是直接模具表面做成磨砂面？？？？
• 3、鋁合金壓鑄件噴沙后脫皮是怎么回事
• 4、壓鑄件表面缺陷有哪些
• 5、哪些模具表面需要噴砂處理

拋丸或噴砂常用來改善壓鑄件的表面缺陷比如去除什么？

噴砂機通過壓縮空氣，形成高速噴射束將砂料高速噴射到產(chǎn)品表面，使產(chǎn)品表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對產(chǎn)品表面的沖擊和切削作用，使產(chǎn)品的表面獲得一定的清潔度和較高的粗糙度

產(chǎn)品通過噴砂處理過后，產(chǎn)品上流痕、黃斑、油污等得到了消除，獲得了色澤一致的外觀面。通過噴砂將產(chǎn)品上清理時殘留的毛刺去掉，產(chǎn)品尖角變得圓滑，產(chǎn)品表面粗糙度得到了提高。噴砂后的產(chǎn)品表面粗糙度實測為 Ra2.5~4.8，相對壓鑄出來的毛坯面更有利于噴粉粉未的附著。

一般的鋁合金壓鑄件 表面磨砂處理，一般是先模具出光面，再噴砂處理，還是直接模具表面做成磨砂面？？？？

那個不叫磨砂處理，叫表面拋丸，壓鑄模具表面是不可以做磨砂的，不然模具壽命會下降。生產(chǎn)中也會拉傷零件。

鋁合金壓鑄件噴沙后脫皮是怎么回事

壓鑄成型后，因模流不順導致在產(chǎn)品上的流痕及冷隔現(xiàn)象，這種產(chǎn)品噴砂或拋丸會都會有起皮現(xiàn)象，主要是填充不良和包氣，最不好弄的就是有一種是你打完產(chǎn)品是看不出來的，一噴就出來了，這種最頭疼，主要還是要改善模流和排氣排渣。還有一種就是模具沖蝕嚴重有脫皮狀況的也會有，

壓鑄件表面缺陷有哪些

壓鑄件表面缺陷常見有：

1、鑄件表面有花紋，并有金屬流痕跡。

產(chǎn)生原因：通往鑄件進口處流道太淺；壓射比壓太大，致使金屬流速過高，引起金屬液的飛濺。

調整方法：加深澆口流道；減少壓射比壓。

2、鑄件表面有細小的凸瘤。

產(chǎn)生原因：表面粗糙；型腔內(nèi)表面有劃痕或凹坑、裂紋產(chǎn)生。

調整方法：拋光型腔；更換型腔或修補。

壓鑄件注意事項

一、考慮脫模的問題。

二、考慮鋁合金壓鑄壁厚的問題，厚度的差距過大會對填充帶來影響。

三、在結構上盡量避免出現(xiàn)導致模具結構復雜的結構出現(xiàn)，不得不使用多個抽芯或螺旋抽芯。

四、有些壓鑄件外觀可能會有特殊的要求，如噴油。

五、設計時考慮到模具問題，如果有多個位置的抽芯位，盡量放兩邊，最好不要放在下位抽芯，這樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現(xiàn)問題。

注意以上五點，在壓鑄鋁合金壓鑄件時就能減少很多可以避免的問題發(fā)生。

哪些模具表面需要噴砂處理

對模具的噴砂處理可分為熱處理前和熱處理后兩種，前者是用在要求生產(chǎn)表面為磨砂狀態(tài)零件的壓鑄模和塑膠模具。后者用在熱處理后需要精加工的模具，用于清理熱處理后模具表面的污垢或氧化層。如，沖壓模具，拉絲模具。

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