鋅壓鑄模具介紹,鋅壓鑄模具介紹視頻

博主:adminadmin 2023-11-24 23:00:01 條評論
摘要:今天給各位分享鋅壓鑄模具介紹的知識,其中也會對鋅壓鑄模具介紹視頻進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文目...

今天給各位分享鋅壓鑄模具介紹的知識,其中也會對鋅壓鑄模具介紹視頻進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

鋅壓鑄模具介紹,鋅壓鑄模具介紹視頻

本文目錄:

  • 1、鋅合金壓鑄模具可以用鋁合金壓鑄模具代替嗎
  • 2、設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么?
  • 3、壓鑄模和壓注模有什么樣的區(qū)別?
  • 4、鋅合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模有什么不同
  • 5、壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢?
  • 6、壓鑄模具用什么材料

鋅合金壓鑄模具可以用鋁合金壓鑄模具代替嗎

鋅合金與鋁合金的壓鑄模具不一樣。

(鋁合金模具)鋁合金熔點(diǎn)650材料的耐高溫要求較高。一般都用8407材料。生產(chǎn)時會有料沖,因此鋁合金模具設(shè)計時必須注意盡量不考慮設(shè)計菱角。生產(chǎn)1w模要求模具回火(降低模具內(nèi)應(yīng)力)以提高模具壽命。因?yàn)殇X合金的流動性比鋅合金差所以設(shè)計時排氣有要求。

(鋅合金模具)由于鋅合金熔點(diǎn)385。用skd61材料。鋅合金模具的冷清系統(tǒng)要求較高,否則會引起產(chǎn)品高溫起泡。模具可以不用回火直接生產(chǎn)。鋅合金模具生產(chǎn)時有的產(chǎn)品會有較大水紋表面不光,因此渣包設(shè)計有要求。

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,

一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么?

在進(jìn)行機(jī)械拋光前,首先必須對壓鑄質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)哪>咴O(shè)計與鑄造技術(shù)會導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷,如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病,這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格,不可進(jìn)入拋光工序,要求表面光潔、致密、平整,無冷紋,無氣孔。拋光時要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn),若把表面致密層拋掉而露出疏松層,就會出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力,而且鋅合金硬度低,因此對鋅壓鑄件,應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙,絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時,宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200~1400r/min)和較小直徑的磨輪(≤250mm),操作時切忌用力過猛,不可將表面致密層拋掉。

壓鑄模和壓注模有什么樣的區(qū)別?

個人理解哈,說錯了別怪我只是讓你參考下,我是搞模具設(shè)計的。壓注模和壓鑄模的區(qū)別在與前者是對熱固性塑料加熱加壓使材料硬化成型(也有的熱塑性塑料也能用這種方法)壓注模與壓縮模的原理差不多只是壓注模有個注射的過程,壓鑄模

——定模:固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接動模:固定在壓鑄機(jī)動模安裝板上,并隨動模安裝板作開合模移動合模時,閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),

液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,借助于設(shè)在動模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出.

液體金屬這幾個字他是想對金屬而言的。前者是相對塑料。哈哈其實(shí)我也在找這兩者的區(qū)別。

鋅合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模有什么不同

區(qū)別如下:

鋅合金壓鑄模為熱室機(jī)生產(chǎn),鋁合金為冷室機(jī)

鋅合金壓鑄模具的澆口套及分流錐和鋁合金壓鑄模的設(shè)計不一樣(由于冷,熱室機(jī)臺不同問題)

鋅合金用鋅生產(chǎn)(常用牌號3#),鋁合金用鋁生產(chǎn)(常用牌號:ADC12)

壓鑄模具有哪些具體性的特點(diǎn)呢?

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。壓鑄模鍛工藝還有一個優(yōu)勢特點(diǎn)是,除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。這些合金牌號包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強(qiáng)度,比普通鑄造合金高近一倍,對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強(qiáng)度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。

1.傳統(tǒng)的壓鑄工藝,主要成型出各種復(fù)雜造型零件;生產(chǎn)效率高;壓鑄件上可以鑲嵌其他材料的零件;不適合小批量生產(chǎn);壓鑄合金種類受限制。2.真空壓鑄,其主要可以減少壓鑄件內(nèi)部氣孔,增大致密度;壓鑄件硬度高,組織細(xì)小;可加工材料壁厚比傳統(tǒng)減少25%~50%;可減少澆注與排氣系統(tǒng);可提高生產(chǎn)率10%~20%3。充氧壓鑄,主要消除減少氣孔;壓出的鑄件可在200~300℃高溫下工作;比其他類型壓鑄相比結(jié)構(gòu)簡單,操作方便4.精速密壓鑄,主要是有個低的充填速度;厚的內(nèi)澆口;控制制件順序凝固;壓射機(jī)構(gòu)采用雙沖頭5,半固態(tài)壓鑄,起主要是50%固相成分使得合金收縮率小,同時具有較好的流動補(bǔ)縮,鑄件質(zhì)量好;半固態(tài)進(jìn)型腔不流淌,基本上上可以全壁厚充填;操作簡單方便,便于組織機(jī)械化生產(chǎn);可實(shí)現(xiàn)零脫模阻力,提高鑄件精度;其在剪切力作用下晶粒細(xì)化,力學(xué)性能提高。

壓鑄模具用什么材料

問題一:壓鑄模用什么材料 模芯材料用熱作模具鋼,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。

模框多數(shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。

問題二:壓鑄模具一般用什么材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號就可以

問題三:鋁壓鑄模具用什么材料! 型芯H13供常用材料也是應(yīng)用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當(dāng)然這并不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴(yán)謹(jǐn)和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下,通常型芯的加工是:調(diào)質(zhì)-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應(yīng)力處理和氮化。。。。

問題四:壓鑄模具一般用什么材料 壓鑄模具分為:模胚和模肉

模胚:一般都是王牌料

模肉:一般好點(diǎn)的用:一勝百的8418或8407,差點(diǎn)會用2344ESR

問題五:目前壓鑄模具模芯用哪些材料? 在國內(nèi)制作壓鑄模使用的最普遍的、時間最長的材料就是3Cr2W8V。

問題六:一般鋁合金壓鑄模具采用什么材料 最常用的鋼材是3Cr2W8V。

問題七:壓鑄模具的常見材質(zhì) 壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題,較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛,鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。(1)、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點(diǎn)合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點(diǎn)合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金(2)、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注:①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃,以免晶粒粗大。

問題八:壓鑄模具常用什么材質(zhì)的鋼材 3Cr2W8V是國內(nèi)使用時間最長,最常用的壓鑄模具用鋼材。

問題九:壓鑄模芯用什么材料好 你好!

壓鑄模根據(jù)工件材料和工件訂單量以及產(chǎn)品要求可以有不同選擇。

比較普通的,也是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國產(chǎn)的H13,國產(chǎn)H13有電爐和電渣之分,國標(biāo)的就相對好一些,成分基本都能達(dá)標(biāo),價位也相對的貴一點(diǎn)。

還有一種叫做3Cr2W8V(三鉻二鎢八釩),耐熱性較好,適合做鋁合金壓鑄模,也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知)價位比較適中。

好一些的有日本的SKD-61,價位在國標(biāo)H13的兩倍左右,韌性較好,其他性基本都能好于H13,比較適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn),而且模具拋光效果優(yōu)于國產(chǎn)料。

還有8407,瑞典一勝百的,性能也非常優(yōu)越。做壓鑄模極少出現(xiàn)龜裂,壽命較長。

其他的還有一些并不是經(jīng)常用到的如奧地利百祿W302,日本FDAC等。

總之,以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大,在原材料的純凈度、特殊成分的添加,以及模具材料生產(chǎn)的工藝上有區(qū)別??梢愿鶕?jù)自己的要求來選擇適合你的模具材料。

問題十:壓鑄模應(yīng)該用什么鋼材呢? 壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼

模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,最高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外,還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能。對于壓鑄模用鋼,還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類2.1冷作模具鋼

2.1.1高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2.1.2抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

2.1.3抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

2.1.4冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

2.1.5冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

2.1.6無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.2熱作模具鋼

2.2.1低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2.2.2中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSi......

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