本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具氮化有哪些好處，以及壓鑄模具氮化有哪些好處和壞處對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、模具氮化和不氮化在性能上有什么差異？



• 2、對(duì)模具進(jìn)行氮化處理有什么用處
• 3、塑膠模具表面氮化有什么作用?
• 4、模具氮化處理后會(huì)變形嗎

模具氮化和不氮化在性能上有什么差異？

模具進(jìn)行氮化處理可顯著提高模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蝕性能和疲勞性能。由于滲氮溫度較低，一般在500-650~范圍內(nèi)進(jìn)行，滲氮時(shí)模具芯部沒(méi)有發(fā)生相變，因此模具滲氮后變形較小。一般熱作模具鋼(凡回火溫度在550-650~的合金工具鋼)都可以在淬火、回火后在低于回火溫度的溫度區(qū)內(nèi)進(jìn)行滲氮；一般碳鋼和低合金鋼在制作塑料模時(shí)也可在調(diào)質(zhì)后的回火溫度下滲氮；一些特殊要求的冷作模具鋼也可在氮化后再進(jìn)行淬火、回火熱處理。

實(shí)踐證明，經(jīng)氮化處理后的模具使用壽命顯著提高，因此模具氮化處理已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但是，由于工藝不正確或操作不當(dāng)，往往造成模具滲氮硬度低、深度淺、硬度不均勻、表面有氧化色、滲氮層不致密、表面出現(xiàn)網(wǎng)狀和針狀氮化物等缺陷，嚴(yán)重影響了模具使用壽命。因此研究模具滲氮層缺陷、分析其產(chǎn)生的原因、探討減少和防止?jié)B氮缺陷產(chǎn)生的工藝措施，對(duì)提高模具的產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命具有十分重要的意義。

對(duì)模具進(jìn)行氮化處理有什么用處

對(duì)模具進(jìn)行氮化處理定義：

是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。

對(duì)模具進(jìn)行氮化處理作用：

使金屬快速上膜，發(fā)生鈍化反應(yīng)后不容易生銹，提高鋼材有用的性能，如抗磨損，耐摩擦，抗腐蝕和抗疲勞等。

對(duì)模具進(jìn)行氮化處理要求：

氮化熱處理一般溫度大概700度左右（看鋼材），提高型腔型芯及運(yùn)動(dòng)件的表面硬度及耐磨性，防腐蝕性，模具一般采用軟氮化工藝。

塑膠模具表面氮化有什么作用?

模具氮化可以增加模具表面的硬度與耐磨性，延長(zhǎng)模具的使用壽命。氮化與淬火相比，其優(yōu)點(diǎn)是模具變形量小。

模具氮化處理后會(huì)變形嗎

模具氮化處理后，模具的表面會(huì)變得更加光滑，但是不會(huì)變形。氮化處理的目的是改善模具的耐磨性和耐腐蝕性，而不是改變模具的形狀。

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