壓鑄模具扣機(jī)類型和作用,壓鑄機(jī)模具壓板

摘要:本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具扣機(jī)類型和作用,以及壓鑄機(jī)模具壓板對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1...

本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具扣機(jī)類型和作用,以及壓鑄機(jī)模具壓板對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

  • 1、模具分為幾大類?主要有什么作用???
  • 壓鑄模具扣機(jī)類型和作用,壓鑄機(jī)模具壓板

  • 2、壓鑄模具有哪些結(jié)構(gòu)-壓鑄模具知識(shí)
  • 3、壓鑄機(jī)的工作原理
  • 4、塑膠模具的扣機(jī)有何作用及原理

模具分為幾大類?主要有什么作用???

模具分類方法很多,過去常使用的有:

按模具結(jié)構(gòu)形式分類,如單工序模,復(fù)式?jīng)_模等;

按使用對(duì)象分類,如汽車覆蓋件模具、電機(jī)模具等;

按加工材料性質(zhì)分類,如金屬制品用模具,非金屬制用模具等;

按模具制造材料分類,如硬質(zhì)合金模具等;按工藝性質(zhì)分類,如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。

這些分類方法中,有些不能全面地反映各種模具的結(jié)構(gòu)和成形加工工藝的特點(diǎn),以及它們的使用功能。為此,采用以使用模具進(jìn)行成形加工的工藝性質(zhì)和使用對(duì)象為主的綜合分類方法,將模具分為十大類,見表1各大類模具,又可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。

序號(hào) 模具類型 模具品種 成形加工工藝性質(zhì)及使用對(duì)象

1

沖壓模具(沖模)

沖裁模(無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等),彎曲模具,拉深模具,單工序模具(沖裁、彎曲、拉深、成形等),復(fù)合沖模,級(jí)進(jìn)沖模;汽車覆蓋件沖模,組合沖模,電機(jī)硅鋼片沖模

板材沖壓成形

2

塑料成型模具

壓塑模具,擠塑模具,注射模具(立式、式、角式注射模具);熱固性塑料注射模具,擠出成形模具(管材、簿膜扁平機(jī)頭等)發(fā)泡成形模具,低刀具工具泡注射成形模具,吹塑成形模具等

塑料制品成形加黃巖工藝(熱固性和熱塑性模塑料)

3

壓鑄模

熱室壓鑄機(jī)用壓鑄模,立式冷室壓鑄機(jī)用壓鑄模,臣式冷室壓鑄機(jī)用壓鑄模,全立式壓鑄機(jī)用壓鑄模,有色金屬(鋅、鋁、銅、鎂合金)壓鑄,黑色金屬壓鑄模

有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝

4

鍛造成形模具

模鍛和大型壓力機(jī)用鍛模,螺旋壓力機(jī)用鍛模,平鍛機(jī)鍛模,輥鍛模等;各種緊固件冷鐓模,擠壓模具,拉絲模具,液態(tài)鍛造用模具等

金屬零件成形,采用鍛壓、擠壓

5

鑄造用金屬模具

各種金屬零件鑄造時(shí)采用的金屬模型

金屬澆鑄成形工藝

6

粉末冶金模具

成形模:

手動(dòng)模:實(shí)體單向壓制、實(shí)體雙向壓制手動(dòng)模;實(shí)體浮動(dòng)壓模

機(jī)動(dòng)模:大型截面實(shí)體浮動(dòng)壓模,極掌單向壓模,套類單向、雙向壓模,套類浮動(dòng)壓模

整形模:

手動(dòng)模:徑向整形模,帶外臺(tái)階套類全整形模,帶球面件整形模等

機(jī)動(dòng)模:無臺(tái)階實(shí)體件自動(dòng)整形模,軸套拉桿式半自動(dòng)整形饃,軸套通過式自動(dòng)整形模軸套全整形自動(dòng)模,帶外臺(tái)階與帶外球面軸套全整形自動(dòng)模等

粉末制品壓坯的壓制成形黃巖藝。主模具電加工設(shè)備用于銅基、鐵基粉末制品;機(jī)械零件,工具材料與制品易熱零件等

7

玻璃制品模具

吹一吹法成形瓶罐模具,壓一吹法成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等

玻璃制品成形工藝

8

橡膠成型模具

橡膠制品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模,“O”形密封圈橡膠模等

橡膠壓制成形工藝

9

陶瓷模具

各種陶瓷器皿等制品用的成形金屬模具

陶瓷制品成形工藝

10

經(jīng)濟(jì)模具(簡易模具)

低熔點(diǎn)合金成形模具,薄板沖模,疊層沖模,硅橡膠模,環(huán)氧樹脂模,陶瓷型精鑄模,疊層型腔塑料模,快速電鑄成形模等

適用多品種少批量工業(yè)產(chǎn)品用模具,有很高經(jīng)濟(jì)價(jià)值

大概總結(jié)如上,希望幫的到你 o(∩_∩)o...!

壓鑄模具有哪些結(jié)構(gòu)-壓鑄模具知識(shí)

成型部分

在定模與動(dòng)模合攏后,成形一個(gè)構(gòu)成鑄件形狀的空腔,稱為型腔。按壓鑄件結(jié)構(gòu)不同,型腔可以全部設(shè)在定?;騽?dòng)模內(nèi),或定、動(dòng)模內(nèi)各占一部分,構(gòu)成型腔的零件即為成型零件。

成型零件包括固定和活動(dòng)的鑲塊與型芯,如圖中的11、12、20所示。此外,澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)也是型腔的一部分。

模架

包括各種模板、座、架等構(gòu)架零件。作用是將模具各部分按要求的相互位置裝配和固定,并能使模具安裝到壓鑄機(jī)上,圖的1、2、3、4、9、10、18、19就屬于這類零件。

導(dǎo)向零件

圖中的18、19為導(dǎo)向零件,其作用是引導(dǎo)動(dòng)模和定模合攏或分離,并保證分合模的精度要求。

推出機(jī)構(gòu)

這是將鑄件從模具中推出的機(jī)構(gòu),包括頂出和復(fù)位零件,還包括機(jī)構(gòu)自身的導(dǎo)向和定位零件。如圖中的21、22、23、24、25、26、27,對(duì)于重要和易損處(如澆道、澆口)的推桿,應(yīng)采取與成型零件相同的材料來制造。

澆注系統(tǒng)

它是型腔與壓室或噴嘴相連的通道,引導(dǎo)金屬液按規(guī)定的方向進(jìn)入模具的型腔,且直接影響金屬液進(jìn)入成型部分的速度和壓力,由直澆道,橫澆道和內(nèi)澆道組成,如圖中14、15、16、17所示。

排溢系統(tǒng)

是指排氣槽和溢流槽系統(tǒng)。排氣槽是排除壓室、澆道和型腔中氣體的通道;而溢流槽是儲(chǔ)存冷金屬盒涂料余燼的小空腔,溢流槽還具有調(diào)節(jié)模具溫度的.作用,有時(shí)在難以排氣的深腔部位設(shè)置通氣塞,借以改善該處的排氣條件。

抽芯機(jī)構(gòu)

對(duì)某些鑄件,當(dāng)型芯抽出方向與開合模方向不一致時(shí),還需要在模具上設(shè)抽芯機(jī)構(gòu),以便將鑄件從模具中取出,如圖中的5、6、7、8、11所示。抽芯機(jī)構(gòu)也是壓鑄模具中十分重要的結(jié)構(gòu)單元,其形式是多種多樣的。

冷卻—加熱裝置

為了保持模具溫度場的分布符合工藝的需要,有時(shí)模具內(nèi)要設(shè)置冷卻裝置或冷卻—加熱裝置,這對(duì)實(shí)現(xiàn)科學(xué)的控制工藝參數(shù)和確保鑄件質(zhì)量尤其重要。具有良好的冷卻(或冷卻—加熱)系統(tǒng)的模具,其壽命可以大大延長。

其它

包括將各結(jié)構(gòu)單元聯(lián)接固定的螺栓以及定位和導(dǎo)銷等。

壓鑄機(jī)的工作原理

壓鑄的工作原理

一.壓鑄機(jī)的分類及其工作方式 壓鑄機(jī)的分類方法很多,按使用范圍分為通用壓鑄機(jī)和專用壓鑄機(jī);按鎖模力大小分為小型機(jī)(≤4 000 kN)、中型機(jī)(4 000 kN~10 000 kN)和大型機(jī)(≥10 000 kN);通常,主要按機(jī)器結(jié)構(gòu)和壓射室(以下簡稱壓室)的位置及其工作條件加以分類,各種類型的壓鑄機(jī)的名稱 壓鑄機(jī) 熱室壓鑄機(jī) 冷室壓鑄機(jī) 常規(guī)熱室壓鑄機(jī) 臥式熱室壓鑄機(jī) 立式冷室壓鑄機(jī) 臥式冷室壓鑄機(jī) 全立式冷室壓鑄機(jī) 。

壓鑄機(jī)由下列各部分組成。

(1)合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓鑄模進(jìn)行合攏和開啟的動(dòng)作。當(dāng)模具合攏后,具有足夠的能力將模具鎖緊,確保在壓射填充的過程中模具分型面不會(huì)脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力),單位為千牛(kN),是表征壓鑄機(jī)大小的首要參數(shù)。

(2)壓射機(jī)構(gòu)按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液,并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口,進(jìn)而填充入模具型腔,隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液,直至形成壓鑄件為止。在壓射動(dòng)作全部完成后,壓射沖頭返回復(fù)位。

(3)液壓系統(tǒng)為壓鑄機(jī)的運(yùn)行提供足夠的動(dòng)力和能量。

(4)電氣控制系統(tǒng)控制壓鑄機(jī)各機(jī)構(gòu)的執(zhí)行動(dòng)作按預(yù)定程序運(yùn)行。

(5)零部件及機(jī)座所有零部件經(jīng)過組合和裝配,構(gòu)成壓鑄機(jī)整體,并固定在機(jī)座上。

( 6)其他裝置 先進(jìn)的壓鑄機(jī)還帶有參數(shù)檢測、故障報(bào)警、壓鑄過程監(jiān)控、計(jì)算機(jī)輔助的生產(chǎn)信息的存儲(chǔ)、調(diào)用、打印及其管理系統(tǒng)等。

(7)輔助裝置根據(jù)自動(dòng)化程度配備澆料、噴涂、取件等裝置。 立式冷室壓鑄機(jī)的工作方式 立式冷室壓鑄機(jī)的工作方式如圖5。壓室7呈垂直放置,而上沖頭8處于壓室上方(圖上方的位置),下沖頭10則位于堵住噴嘴5孔口處,以免金屬液澆入壓室內(nèi)自行流入噴嘴孔。模具的開、合動(dòng)作呈水平移動(dòng),開模后,壓鑄件留在動(dòng)模。

工作步驟如下:

(1)合攏模具;

(2)以人工或其他方式將金屬液澆入壓室;

(3)上沖頭以較低的壓射速度下移,進(jìn)入壓室內(nèi)及至剛接觸金屬液液面;

(4)上沖頭轉(zhuǎn)為較高的壓射速度壓下,而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對(duì)距離同步地快速下移;

(5)當(dāng)下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時(shí),正好下到最底部而被撐??;于是,上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔(直澆道6的一部分)噴射;

(6)金屬液通過由噴嘴、澆口套4、定模的錐孔和分流器2組成的直澆道6,從內(nèi)澆口3填充進(jìn)入模具型腔;

(7)填充完畢,但上沖頭仍保持一定的壓力,直至型腔內(nèi)的金屬液完全凝固成壓鑄件1為止;澆道和壓室內(nèi)的金屬液分別凝固為直澆口和余料餅9;

(8)上沖頭提升復(fù)位;同時(shí),下沖頭向上動(dòng)作,將尚與直澆口相連的余料餅切離;

(9)下沖頭繼續(xù)上升,把余料餅舉出壓室頂面,再以人工或其他方式取走;

(10)下沖頭下移復(fù)位至堵住噴嘴孔口;

(11)打開模具,壓鑄件和直澆口一同留在動(dòng)模上,隨即頂出并取出壓鑄件;一旦切離余料餅之后,開模動(dòng)作可以立即執(zhí)行,也可以稍緩至適當(dāng)?shù)臅r(shí)候執(zhí)行,與下沖頭完成上舉和復(fù)位的動(dòng)作無關(guān);至此,完成一次壓鑄循環(huán)。

塑膠模具的扣機(jī)有何作用及原理

塑膠模具的扣機(jī)一般在三板模具上使用較多,是用來保證上模固定板和中間板先打開,拉斷料頭,在開PL面,和鎖模器的作用相似的

壓鑄模具扣機(jī)類型和作用的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于壓鑄機(jī)模具壓板、壓鑄模具扣機(jī)類型和作用的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。