本篇文章給大家談?wù)劦蛪簤鸿T模具涂層，以及低壓鑄造模具設(shè)計對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、鋁壓鑄產(chǎn)品表面和重力鑄造表面區(qū)別
• 2、模具表面做PVD涂層有什么作用？
• 3、高壓壓鑄鋁加工 低壓壓鑄鋁;重力壓鑄鋁;有什么不同
• 4、鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處

鋁壓鑄產(chǎn)品表面和重力鑄造表面區(qū)別

我做過12年的鋁合金壓鑄，也干過1年的鋁合金重力澆注。

1、鋁合金壓鑄件的外觀，就是你圖片上的樣子。

你圖片上的產(chǎn)品，外觀屬于良好的那一類。象這種小產(chǎn)品，壓鑄時因為合金過冷，產(chǎn)品會有些發(fā)黑。另外，壓鑄模具使用過了7萬模以上，就會因為模具被沖刷損壞，出現(xiàn)麻點和細(xì)小條痕，相應(yīng)的壓鑄件也會出現(xiàn)麻點和條痕缺陷，就不會象你的圖片樣件那么光滑好看了（薄壁件澆口部位2~3萬模，就會出現(xiàn)麻點和條痕）；

2、金屬模的鋁合金重力澆注零件，外觀和壓鑄件類似，是銀白色的光滑表面，只是因為金屬模具涂刷的涂料粗糙一點（壓鑄用噴涂涂料，很細(xì)，幾乎不影響壓鑄件的外觀），所以，表面沒有壓鑄件那么光滑，稍顯粗糙一點。過了7~8年了，描述不出粗糙的程度了，但是，肯定比你的樣件要好。

你的圖片樣件，應(yīng)該是噴丸表面處理后的零件。

3、你提供的圖片上說，該零件是砂型鑄造的，砂型鑄造的零件，表面應(yīng)該要粗糙很多。但是，我沒有做過砂型鋁合金鑄造，不知道它粗糙的程度。你的樣件，我感覺它是噴丸后的產(chǎn)品。

求采納！

模具表面做PVD涂層有什么作用？

1、PVD涂層提高模具表面耐磨性，使其硬度變的更高；

2、PVD涂層的摩擦系數(shù)低，致使它的潤滑性很好；

3、通過PVD涂層技術(shù)使模具抗化學(xué)腐蝕能力大大提高。

PVD的作用是可以使某些有特殊性能的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。基本方法有：真空蒸發(fā)、濺射?、離子鍍（空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍）。

擴展資料

PVD最初在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。

PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。

當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強度，涂層成分也由第一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。

參考資料來源：百度百科--PVD

參考資料來源：百度百科--涂層

高壓壓鑄鋁加工 低壓壓鑄鋁;重力壓鑄鋁;有什么不同

實際上不管是壓鑄也好還是低壓鑄造、重力鑄造或者其他的鑄造（例如消失模鑄造）等，都是屬于鑄造范疇，只不過鑄造工藝方法不同而已。就合金來講不同牌號的合金除了成分不同之外，其它都是大同小異的。在中國現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)中，單獨列明了GB/T15115《壓鑄鋁合金》和除壓鑄鋁合金外的GB/T1173《鑄造鋁合金》兩份標(biāo)準(zhǔn)。仔細(xì)觀看這兩份標(biāo)準(zhǔn)，對于同系同牌號的合金例如YL102及ZL102，其主要成分Si的含量也是一致的，只是其他成分略有不同而已。由于鋁與鐵的親和能力較強，在壓鑄鋁合金中Fe的含量多數(shù)較高而解決鋁合金與模具表面焊合粘黏的問題。而低壓鑄造及金屬模重力鑄造因為模具表面涂覆有一層特殊的涂層，鋁合金液不直接與模具接觸，所以Fe的含量可以低一些。但隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展及壓鑄機性能的提高，壓鑄脫模劑性能的改善，純鋁壓鑄都不是問題了。所以不同的合金牌號只有更適合某種鑄造工藝方法生產(chǎn)，不存在只能采用某種鑄造工藝方法的說法了。

鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處

表面鍍鈦處理也稱為TD處理，是TD處理的一種，可以大幅度提高表面硬度和耐磨性，也可以提高的耐熱性，防止液態(tài)鋁合金對模具的粘連，使用壽命提高8~30倍，最早是日本先研制出來的表面處理技術(shù)，現(xiàn)在在模具行業(yè)得到推廣，已經(jīng)應(yīng)用于冷作模具、熱作模具和塑料模具等，壓鑄模只是熱作模具中的一種。

低壓壓鑄模具涂層的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于低壓鑄造模具設(shè)計、低壓壓鑄模具涂層的信息別忘了在本站進行查找喔。