今天給各位分享活塞壓鑄模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)活塞壓鑄模具圖片進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
• 2、誰(shuí)有壓鑄機(jī)的組裝圖和壓鑄過(guò)程圖解呀？
• 3、壓鑄模和塑膠模的區(qū)別有多大?從事壓鑄模制作幾年了,改做塑膠模有沒(méi)有什么難度！
• 4、什么鎢鋼適合紅沖鍛壓模具，要不怕裂，韌性好，耐高溫。
• 5、請(qǐng)問(wèn)壓鑄式發(fā)動(dòng)機(jī)的制造工藝和澆注式的有何不同，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有何好處？
• 6、壓鑄模具抽滑塊油缸大小計(jì)算

壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別

壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實(shí)是一樣的。

壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別：

1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對(duì)要厚一些。防止變形

2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力

3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過(guò)700度。所以每成型一次，相當(dāng)于淬火一次。模腔會(huì)越來(lái)越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。

4、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理。防止合金粘模腔。

5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發(fā)藍(lán)處理。

6、 與注塑模具相比。壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因?yàn)閴鸿T過(guò)程的高溫會(huì)引起熱膨脹。如果間隙過(guò)小會(huì)造成模具卡死。

7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)。

8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。

10、壓鑄模具為兩板模(我暫時(shí)沒(méi)見(jiàn)過(guò)3板壓鑄模)一次開(kāi)模。塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣，3板模常見(jiàn)。開(kāi)模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。司壓鑄模具通常不采用方頂針。司筒。

11、 斜銷(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定，另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。

擴(kuò)展資料

一、種類：

模具種類很多

根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為：

1、加工金屬的模具。

2、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。

根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。

二、分類：

按所成型的材料的不同

1、五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

2、五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。

3、非金屬模具分為：塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型

模具等等。

三、構(gòu)成：

1、模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。

模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場(chǎng)需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。

2、 集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以，我國(guó)模具企業(yè)必須積極努力借鑒國(guó)外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來(lái)更好的發(fā)展。

參考資料來(lái)源：百度百科-模具

誰(shuí)有壓鑄機(jī)的組裝圖和壓鑄過(guò)程圖解呀？

各種規(guī)格的冷室壓鑄機(jī)的動(dòng)作程序根據(jù)不同的要求，可能不完全一致，但所要完成的工藝內(nèi)容即基本程序是相同的，根據(jù)其工作過(guò)程按時(shí)間先后順序可繪制成如下工作循環(huán)圖。

壓鑄工作循環(huán)圖

一、?鎖模過(guò)程：

冷室壓鑄機(jī)的循環(huán)周期一般以關(guān)門開(kāi)始計(jì)算。關(guān)門后，抽芯插入（選擇鎖模前方式），接著鎖模液壓缸和雙曲肘放大機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，使模具首先以鎖模壓力快速進(jìn)行閉合，當(dāng)動(dòng)模與定模快要接近時(shí)，鎖模機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)壓力換成低壓、慢速。在確認(rèn)型腔無(wú)異物且嵌件無(wú)松動(dòng)后，再切換成高壓將模具鎖緊，緊接著抽芯插入（選擇鎖模后方式）。

二、?壓射過(guò)程：

確認(rèn)模具達(dá)到所要求的鎖緊程度后，同時(shí)系統(tǒng)對(duì)儲(chǔ)能器進(jìn)行儲(chǔ)能，自動(dòng)給湯機(jī)給湯（或人工給湯）；接著壓射系統(tǒng)依次按慢壓射（即一速壓射）、快壓射（即一快、二快壓射）和增壓四級(jí)壓射運(yùn)動(dòng)過(guò)程將合金液壓射進(jìn)模具型腔內(nèi)，直至射料時(shí)間完成。

三、?開(kāi)模過(guò)程：

當(dāng)模具內(nèi)鑄件冷卻至開(kāi)模時(shí)間完成時(shí)，按照PLC設(shè)定的程序，抽芯出（選擇鎖模后方式），然后開(kāi)模，開(kāi)模時(shí)合開(kāi)模系統(tǒng)依次按慢速、快速、慢速運(yùn)動(dòng)，防止開(kāi)模時(shí)壓力太大損壞模具及產(chǎn)品，同時(shí)壓射錘頭跟出（選擇錘頭跟出），前安全門自動(dòng)打開(kāi)（或手動(dòng)），接著抽芯出（選擇鎖模前方式）。

四、?頂出和取件：

當(dāng)開(kāi)模到位后，頂出機(jī)構(gòu)頂出鑄件，取件機(jī)械手到位，機(jī)械手夾持鑄件回位并進(jìn)行鑄件取出確認(rèn)（或人工取件）。頂針回位后錘頭回,同時(shí)系統(tǒng)對(duì)儲(chǔ)能器進(jìn)行儲(chǔ)能；噴霧機(jī)自動(dòng)向模腔內(nèi)噴射脫模劑（也可用人工噴霧），同時(shí)錘頭潤(rùn)滑裝置向錘頭噴涂潤(rùn)滑油，機(jī)門由氣動(dòng)裝置自動(dòng)關(guān)閉（或人工），然后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

壓鑄模和塑膠模的區(qū)別有多大?從事壓鑄模制作幾年了,改做塑膠模有沒(méi)有什么難度！

兩種模具的大體結(jié)構(gòu)差不多，但是壓鑄模具的料道和進(jìn)料口一般都比塑料的大很多，所以很難修改，尤其是鋁合金壓鑄模，是采用活塞式壓射充填模具型腔，料柄很大，而塑料模具是注塑機(jī)螺旋壓射，是小孔！所以建議不要改模具，實(shí)在要改用塑膠材料，還不如重新開(kāi)塑料模具！

什么鎢鋼適合紅沖鍛壓模具，要不怕裂，韌性好，耐高溫。

8566模具鋼，適合紅沖鍛壓模具，要不怕裂，韌性好，耐高溫。下面以紅沖銅螺帽，客戶使用案例加以說(shuō)明。

紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，

紅沖銅螺帽的蘇先生回復(fù)，8566模具鋼的耐磨性比HD翻一倍。

蘇州萬(wàn)先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機(jī)，加熱到1000多度，熱沖紅銅。以前用H13，HD，熱處理硬度做到HRC52-55，模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具，又容易崩裂。想找一款，耐熱，耐磨又有硬度的模具鋼材。

經(jīng)過(guò)和萬(wàn)先生電話溝通后，我建議萬(wàn)先生用8566模具鋼。因?yàn)?566的耐高溫性能好，高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環(huán)境工作，可以長(zhǎng)時(shí)間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保證沖頭料不會(huì)崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以滿足沖頭料長(zhǎng)期使用。

前段時(shí)間，萬(wàn)先生說(shuō)：現(xiàn)在剛剛用上8566模具鋼，使用效果還不錯(cuò)。如果能打幾十萬(wàn)就開(kāi)心啦！

今天再次回訪，萬(wàn)先生說(shuō)：模具已經(jīng)打了二十多萬(wàn)，模具還在繼續(xù)使用。我感覺(jué)，8566的耐磨性，比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60，8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想象，我準(zhǔn)備批量導(dǎo)入。

請(qǐng)問(wèn)壓鑄式發(fā)動(dòng)機(jī)的制造工藝和澆注式的有何不同，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有何好處？

重力鑄造（俗稱澆注）是指金屬液在重力作用下注入鑄型的工藝。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。

壓力鑄造（簡(jiǎn)稱壓鑄）是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造。

壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。

壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。當(dāng)今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。

壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏?、高速下充填型腔的過(guò)程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí)，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報(bào)廢。

一般鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件都采用壓鑄工藝，同樣材料的壓鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，其材料的抗拉強(qiáng)度增強(qiáng)，毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯，外表面光潔度達(dá)到7級(jí)（Ra1.6）。

而重力鑄造（澆注）適用于黑色金屬及大型結(jié)構(gòu)件的制造，通常采用砂型重力鑄造。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，多用木材制作，通稱木模。也有使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹(shù)脂模具。雖然價(jià)格有所提高，但仍比壓鑄金屬型模具便宜得多，因此在小批量及大件生產(chǎn)中，價(jià)格優(yōu)勢(shì)尤為突出。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的材料也多采用這種工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足之處：因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低；又因?yàn)樯暗恼w性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。

對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)而言，采用什么鑄造工藝并不具有特殊的意義，通常只是在外觀和結(jié)構(gòu)重量上，壓鑄件比重力鑄造（澆注）具有一定的優(yōu)勢(shì)。而因?yàn)椴捎玫牟馁|(zhì)不同而選擇不同的鑄造方法，則發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)外觀、單位重量的發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率的差異就比較大，壓鑄結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)處于明顯的優(yōu)勢(shì)。

目前，絕大多數(shù)乘用車（小車）缸蓋、缸體都是鋁合金壓鑄件，技術(shù)落后一點(diǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)還有小部分缸體是澆注的（鑄鐵缸體），而大型汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)則多數(shù)還是鑄鐵件。

壓鑄模具抽滑塊油缸大小計(jì)算

壓鑄模具抽滑塊油缸大小計(jì)算是根據(jù)滑塊的重量來(lái)選擇油缸缸徑的計(jì)算方式。推力F1=A1XP1X?拉力F2=A2XP2X?A1：推側(cè)活塞受壓面積cm?A1=?/4D=0.785D?A2。

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