本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具頂針避空，以及壓鑄模具頂出機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、頂針避空孔可以深嗎



• 2、壓鑄模頂針生產(chǎn)中凹一次,磨一次什么原因
• 3、模具中避空是什么意思？
• 4、模具頂針孔單邊避空多少？
• 5、模具頂針避空
• 6、求模具專業(yè)術(shù)語(yǔ)避空的意思詳細(xì)的說明

頂針避空孔可以深嗎

一般要保證頂針與孔間隙配合有25-30mm的導(dǎo)向,其余避空單邊0.5mm。原則上不能深。特殊情況下會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果，如破水路，破螺絲，破膠位，影響模具壽命等等

壓鑄模頂針生產(chǎn)中凹一次,磨一次什么原因

件產(chǎn)生凹陷的原因是什么，如何排除？ 塑件凹陷的主要表現(xiàn)是：塑件表面不平整，向內(nèi)產(chǎn)生淺坑或陷窩。原因主要會(huì)聚中于以下三點(diǎn)： 生產(chǎn)缺陷缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法 塑件在冷卻過程中，由于外層緊靠型腔的地方先行冷卻固化，而其內(nèi)部后冷卻固化，在塑件固化過程中，內(nèi)外的收縮不一致，導(dǎo)致塑件外層發(fā)生塑性變形，即外層內(nèi)陷形成凹陷。就宏觀上講，凹陷多發(fā)生在塑件壁厚最厚的地方或壁厚急劇改變的地方，其具體分析如下。模具缺陷有可能會(huì)出現(xiàn)在注塑模具結(jié)構(gòu)上

1、若模具的澆口及流道截面積過小，充模阻力便會(huì)增大，易于產(chǎn)生凹陷，對(duì)此，應(yīng)擴(kuò)大相應(yīng)位置的截面積。

2、若澆注系統(tǒng)流道中有瓶頸，使某一部位的熔體流動(dòng)不暢，影響壓力傳遞，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大流道截面積、特別不能存在瓶頸部位。

3、若模具密封不好，使得型腔內(nèi)的壓力不均衡且壓力偏低，導(dǎo)致產(chǎn)生凹陷，對(duì)此，應(yīng)仔細(xì)檢查模具的密封性能、影響模具密封性能的因素很多，如模具加工、過度磨損、導(dǎo)向不良、分型面有異物等，在？明情況后分別處理。

4、若模具的排氣不良，會(huì)影響熔體的充模情況，導(dǎo)致產(chǎn)生補(bǔ)縮和凹陷，對(duì)此，務(wù)必使排氣系統(tǒng)工作良好，可從設(shè)計(jì)和使用上進(jìn)行檢查。

5、若澆口的位置不對(duì)稱，熔體進(jìn)入各型腔的速度不同，使各型腔中的塑件冷卻不均衡而產(chǎn)生凹陷，對(duì)此，應(yīng)把澆口盡量設(shè)置在對(duì)稱處。

6、厚壁塑件是最容易產(chǎn)生凹陷的，為減少凹陷的出現(xiàn)，澆口形式的選擇較為關(guān)鍵，如翼式澆口對(duì)消除凹陷的效果就非常好。

7、若模具冷卻不均衡或冷卻不足，很易產(chǎn)生凹陷，對(duì)此，必須重視冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造，對(duì)于易產(chǎn)生凹陷的部位應(yīng)強(qiáng)化冷卻措施。

工藝缺陷重要因素是注塑工藝

1、若熔體溫度太高，塑件冷卻不足，容易引起塑件凹陷，對(duì)此，應(yīng)降低熔體溫度。

2、若模具溫度太高，易引起塑件出現(xiàn)凹陷，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)加大冷卻水量或降低冷卻水溫度。

3、若注射時(shí)間和保壓時(shí)間太短，熔體充模不充分，易出現(xiàn)凹陷。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)注射時(shí)間和保壓時(shí)間。

4、若注射壓力太低，會(huì)降低充模速度而出現(xiàn)凹陷，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)提高注射壓力。

模具中避空是什么意思？

避空就是讓位。

塑膠模具中兩個(gè)部件只要不需緊配，則應(yīng)采取避空。以減少部件間干涉的機(jī)會(huì)，其次減少鉗工配模的難度，另外斜導(dǎo)柱孔的避空可以起到延遲的作用。

為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

擴(kuò)展資料

可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

（3）熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模。

此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。

參考資料來源：百度百科--避空

模具頂針孔單邊避空多少？

5、斜頂頂部應(yīng)低于 模具面0.05MM ，以避免頂出時(shí) :鏟膠 。 6、頂針孔在加工時(shí)在離膠面的距離應(yīng)為 : 20MM 后避空，避空數(shù)為 :單邊0.1MM 7、

模具頂針避空

模具頂針避空主要的為了降低加工頂針孔的難度，降低成本，也有利于頂針位排氣。頂針前部要封住膠，避免頂針位出毛刺（披風(fēng)）。

求模具專業(yè)術(shù)語(yǔ)避空的意思詳細(xì)的說明

朋友，模具專業(yè)術(shù)語(yǔ)避空的意思是：在一般正常情況下本來是互相緊貼的兩個(gè)面，為了簡(jiǎn)化制造的難度和避免模具使用過程中不必要的摩擦損傷、還有增加型腔的密封程度而將兩個(gè)配合面人為的改成非接觸面。

如：

1.分型面上（包含滑塊）只保留從型腔邊往外一定的配合面，其它降低0.1至0.5MM；

2.頂針、司筒、斜頂?shù)葟男颓贿呴_始向根部保留一段（一般留十五到二十毫米，也要看模具大小等實(shí)際情況）配合面，其它部位降低0.1至0.5MM。

3.型腔開的排氣槽后部加深也屬于避空。

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