本篇文章給大家談?wù)剰V東鋁合金壓鑄模具設(shè)計(jì)，以及廣東鋁合金壓鑄模具設(shè)計(jì)公司對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、各位在設(shè)計(jì)壓鑄模流道時(shí)是如何計(jì)算截面積的。



• 2、佛山丹灶鎮(zhèn)CNC模具加工中心有哪些公司
• 3、鋁合金壓鑄件質(zhì)量與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系
• 4、鋁合金壓鑄模具設(shè)計(jì)產(chǎn)品重量同進(jìn)交口面積比例是多少？

各位在設(shè)計(jì)壓鑄模流道時(shí)是如何計(jì)算截面積的。

壓鑄模澆道的設(shè)計(jì)是整個(gè)壓鑄模成功與否的關(guān)鍵，流道分為直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口等幾個(gè)部分。以冷室壓鑄機(jī)的鋁合金壓鑄模具為例，直澆道的選擇與生產(chǎn)的鑄造壓力選擇有關(guān)、與壓室的充滿(mǎn)度有關(guān)，充滿(mǎn)度通常選擇在30%~70%之間，而沖頭的直徑則要看鑄件的總的投影面積及現(xiàn)有壓鑄機(jī)的鎖模力大小而定，直澆道的厚度經(jīng)驗(yàn)選1/3~1/2沖頭直徑，當(dāng)然也有例外的時(shí)候，根據(jù)鑄件的不同而形式也不同。橫澆道的截面積設(shè)計(jì)原則是根據(jù)從直澆道至內(nèi)澆口逐步縮小的原則，也就是通常所說(shuō)的增速澆道設(shè)計(jì)原則。對(duì)于特殊壁厚零件，也有選擇減速澆道設(shè)計(jì)原則的，但這是特例。計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式為A1=(3~4)A2；D=(5~8)T；W=A1/D+tg@D；其中A1為橫澆道面積；A2為內(nèi)澆口面積；D為橫澆道厚度；T為內(nèi)澆口厚度；W為內(nèi)澆口寬度；@取10~15；內(nèi)澆口的面積設(shè)計(jì)公式有很多，較常用的是A2=Q/vt；其中Q為通過(guò)內(nèi)澆口的金屬液的質(zhì)量(g)；為金屬液的密度(g/cm3)；v為內(nèi)澆口處金屬液的速度(m/s)；t為型腔的充填時(shí)間(s)；內(nèi)澆口的速度選擇原則為：鋁合金20~60；鋅合金30~50；鎂合金40~90；銅合金20~50；充填時(shí)間的選擇是根據(jù)壓鑄件的平均壁厚來(lái)選擇，這個(gè)要靠經(jīng)驗(yàn)，一般在0.01~0.3s不等。由于充填速度及充填時(shí)間都要根據(jù)鑄件的特性及經(jīng)驗(yàn)去選擇，往往設(shè)計(jì)選擇不準(zhǔn)確，這樣的話很多場(chǎng)合就會(huì)用到另一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，即日本的尾關(guān)公式：A2=(3~5)倍√總重量(g)；這里的總重量為通過(guò)內(nèi)澆口的金屬液的總質(zhì)量。為了保證模具不會(huì)因?yàn)閮?nèi)澆口因過(guò)大而要燒焊處理，一般情況都會(huì)采用可修原則，及內(nèi)澆口先小后大?？傊疂驳赖脑O(shè)計(jì)不是一成不變的，需要理論及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合才能設(shè)計(jì)好，當(dāng)然現(xiàn)在有很多模擬軟件，可以在設(shè)計(jì)好之后進(jìn)行模擬充填以判斷澆道設(shè)計(jì)的合理性。

佛山丹灶鎮(zhèn)CNC模具加工中心有哪些公司

丹灶鎮(zhèn)桂鏈模具制品公司和佛山市丹灶渝利鑫模具加有限公司。

1、丹灶鎮(zhèn)桂鏈模具制品公司位于在佛山丹灶鎮(zhèn)新華路路北，主要經(jīng)營(yíng)：壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造，承接鋅、鋁合金壓鑄件鑄造成型，同時(shí)還可以加工CNC模具。

2、佛山市丹灶渝利鑫模具加工店位于在佛山丹灶鎮(zhèn)解放路路南，主要經(jīng)營(yíng)：主營(yíng)壓鑄模具、塑料模具、塑料產(chǎn)品加工和壓鑄產(chǎn)品加工，同時(shí)還可以加工CNC模具。

鋁合金壓鑄件質(zhì)量與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系

壓鑄模具設(shè)計(jì)是否良好，很大程度上決定了壓鑄件的最終質(zhì)量。

壓鑄模具對(duì)壓鑄件的影響主要如下：

1、影響壓鑄件的尺寸合格

1.1、如果壓鑄件造型尺寸出錯(cuò)，那么模具尺寸也會(huì)出錯(cuò)，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

1.2、厚壁壓鑄件，壓鑄模的收縮率設(shè)置不合理，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

1.3、壓鑄模的拔模斜度設(shè)計(jì)不合理，壓鑄件就容易粘模變形，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

1.4、壓鑄模的頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，壓鑄件就容易頂變形，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

1.5、壓鑄模的滑塊鍥緊塊設(shè)計(jì)不合理，壓鑄件滑塊就容易后退，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

1.6、壓鑄模的滑塊導(dǎo)軌系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，壓鑄件滑塊就容易搖擺，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

1.7、壓鑄?；瑝K的受力情況如果設(shè)計(jì)錯(cuò)誤（金屬液作用力不是把滑塊壓?。?，那么這幅模具就報(bào)廢了。

2、影響壓鑄件的內(nèi)在質(zhì)量

如果壓鑄模的排氣和溢流系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，不完善，壓鑄件的內(nèi)在氣孔質(zhì)量就會(huì)很差。

3、影響壓鑄件的外觀質(zhì)量

如果壓鑄件的冷卻水或電加熱系統(tǒng)，渣包溢流系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，不完善，那么一些特殊的壓鑄件，如薄壁件，就很難得到良好的外觀質(zhì)量，不是冷隔留痕多，就是發(fā)黑。

鋁合金壓鑄模具設(shè)計(jì)產(chǎn)品重量同進(jìn)交口面積比例是多少？

澆口的截面積大小由澆口通過(guò)的重量和高速壓射的速度來(lái)決定，工藝上的概念叫澆口通過(guò)的速度，這個(gè)速度通常選擇30M/S到55M/S左右，使用注氧鑄造法時(shí)，澆口速度要選擇50m/s到70m/s左右。它是有一套工藝公式來(lái)計(jì)算的。

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