本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具排氣gf閥，以及壓鑄模具排氣槽圖片對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模的排渣排氣系統(tǒng)應(yīng)如何設(shè)計(jì)?



• 2、有沒有哪位是做真空壓鑄的？有事請教！
• 3、壓鑄機(jī)吹氣是什幺閥
• 4、壓鑄模具如何排氣？

壓鑄模的排渣排氣系統(tǒng)應(yīng)如何設(shè)計(jì)?

壓鑄模，設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)渣包，主要為了排冷料，防止產(chǎn)品有發(fā)黑和冷隔；

壓鑄模，設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)，主要為了減小模具型腔內(nèi)的氣體反壓力，和最大限度排除型腔內(nèi)的氣體；

所以，渣包設(shè)計(jì)，估計(jì)產(chǎn)品的外觀是否良好，布置渣包；

排氣系統(tǒng)，布置在金屬流最后合攏的區(qū)域；

風(fēng)琴排氣，能夠使用，就盡量使用，設(shè)置在“合金最后合攏的區(qū)域”；

抽真空，也是設(shè)置在“合金最后合攏的區(qū)域”，但是，不是所有的壓鑄廠都有真空機(jī)。

有沒有哪位是做真空壓鑄的？有事請教！

一般的鋁合金壓鑄件不適合進(jìn)行氧化著色的主要原因就是鑄件內(nèi)部存在不規(guī)則的氣孔，對(duì)于那些對(duì)鑄件氣密性要求不高的鑄件可以正常使用，而對(duì)于汽車配件等就不行！不規(guī)則的氣孔在氧化著色之后產(chǎn)品表面就會(huì)產(chǎn)生類似裂紋的花斑！采用真空壓鑄之后，可以保證產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量，氧化著色的效果自然是不用說了！

壓鑄機(jī)吹氣是什幺閥

實(shí)用新型公開了一種壓鑄機(jī)抽真空反吹氣裝置,包括通過三通管連通的第一管道、第二管道及第三管道,第一管道依次連接三通管、電磁閥、進(jìn)氣閥

本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄機(jī)抽真空反吹氣裝置。

背景技術(shù)：

壓鑄成形是液態(tài)金屬在高壓作用下，以極高的速度充填模具型腔，并在壓力作用下冷卻凝固而獲得鑄件的一種成形工藝。由于金屬熔液以高速噴射狀態(tài)充填型腔，型腔中的大部分氣體來不及排出，而不可避免地卷入到金屬熔液中，并以氣孔形式存留于壓鑄件內(nèi)，導(dǎo)致壓鑄件中形成較為嚴(yán)重的氣孔缺陷。

為了提高壓鑄成形技術(shù)中產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，避免壓鑄時(shí)型腔中的大部分氣體卷入到金屬熔液中形成氣孔存留于壓鑄件內(nèi)，壓鑄機(jī)的模具在閉合注入熔液的同時(shí)，需要在壓鑄機(jī)上加裝抽真空裝置將模具內(nèi)型腔內(nèi)的空氣排出，形成真空，從而提高產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量。因此，會(huì)在模具上留有排氣槽，連接抽真空管道，通過管道把模具型腔中的氣體吸入真空罐中。但是長時(shí)間使用抽真空裝置，會(huì)導(dǎo)致抽真空管道中殘留有鋁屑、鋁皮、油泥、灰塵等雜質(zhì)，雜質(zhì)的長期積累也會(huì)引起抽真空管道的堵塞，造成排氣不暢，模具型腔內(nèi)形成不了真空，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不良。

壓鑄模具如何排氣？

1、在溢流槽（集渣包）末端設(shè)置排氣槽，排氣槽的厚度采取逐漸減薄的方式。因?yàn)楹唵嗡赃@種方式比較常用，但缺點(diǎn)是排氣槽一旦堵塞影響排氣效果。

2、集中排氣塊。在鑄件卷氣的地方設(shè)置類似搓衣板一樣的集中排氣塊進(jìn)行排氣，排氣塊設(shè)有冷卻水道，冷卻沖上來的金屬液。這種方式現(xiàn)在對(duì)于比較復(fù)雜的模具應(yīng)用較廣泛。多數(shù)借助模流分析軟件來確定排氣塊的位置及數(shù)量，也會(huì)與排氣槽同時(shí)使用。

3、強(qiáng)制排氣。采用真空泵及排氣裝置，在充填前將型腔中的空氣強(qiáng)制排除。這種方式效果最好，但對(duì)模具的密封性能要求高，對(duì)排氣口的封堵機(jī)構(gòu)的響應(yīng)要求也很高?，F(xiàn)在一些模具廠也會(huì)將集氣塊與抽真空聯(lián)在一起使用，取得了較好的效果。

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