本篇文章給大家談談壓鑄模具保養(yǎng)流程，以及壓鑄模具保養(yǎng)流程視頻對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具



• 2、如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具
• 3、壓鑄模具應該怎樣更好地進行管理和維護維護保養(yǎng)呢?

如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具

鋅合金壓鑄模具保養(yǎng)和維修注意事項：

（3）對于易損件，比如頂桿、型芯等，應仔細檢查有沒有彎曲、裂痕等，如果有，及時更換，好多情況是等模具再生產(chǎn)時，沒有完成多少模次型芯就斷了，大多原因由此沒有認真檢查、有問題沒有提前發(fā)現(xiàn)而成，造成人力和時間的很大浪費。

（4）拋光鋅合金壓鑄模具需要補充一點，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳，就拋光哪兒，盡量減少因為拋光而對模具所造成的磨損。

（5）應對模具所有運動的部位和結合部位、螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。

（6）壓鑄模具管理人員隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細節(jié)，做好保養(yǎng)維修記錄，以備查詢。

（7）模具的保管應做到臺帳、圖紙、檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的鋅合金壓鑄模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時期內盡量做去應力處理，以延長其使用壽命。

在模具保養(yǎng)和維修過程中，有些說的挺簡單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責地落實下去，把工作做到位。

如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具

第一，建立模具檔案，做好相關準備。

1，每一套模具在入廠時都要建立起一份自己的完整使用記錄，從而保證以后的維護和保養(yǎng)都有重要依據(jù)。

2，對于模具管理人員而言，模具自入廠以后每一部分的結構配件都必須要詳細記入檔案，并且根據(jù)需要，將模具里面的易損部分列出，提前準備配件，并對這些配件制定嚴格的最低庫存量，以備不時之需。

3，給模具在做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記，易于分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯模具的鬧劇。

4，如果附帶有油缸抽芯器的模具，必須盡快給其配上快換接頭，以免每次拆裝時從油缸里漏出油引起不必要的浪費。

5，提前制定模具管理規(guī)定，對員工進行系統(tǒng)培訓，切實的執(zhí)行下去。

第二，模具在生產(chǎn)的過程中要學會保養(yǎng)。

1，模具冷卻系統(tǒng)的正確使用。

2，模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進行預熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn)。

3，對模具分型面進行及時的清理。

4，如果模具配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象。

第三，模修人員做好相關保養(yǎng)與維護。

1，模修人員在維護，維修，保養(yǎng)的過程中必須要掌握一個原則，絕對不允許私自更改模具的尺寸。

2，根據(jù)本公司《模修維護保養(yǎng)管理規(guī)定》切實做好維護保養(yǎng)工作。

3，對于易損件比如頂桿，型芯等應仔細檢查，有沒有彎曲，裂痕等，如果有及時更換。

4，拋光模具需要補充一點，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因為拋光而造成的對模具所造成的磨損。

5，應對模具所有運動的部位，和結合部位，螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。

6，模具管理人員隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢。

模具的保管應做到臺帳，圖紙，檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時期內盡量做去應力處理，以延長其使用壽命。

壓鑄模具應該怎樣更好地進行管理和維護維護保養(yǎng)呢?

(1)模修人員在維護，維修，保養(yǎng)的過程中必須要掌握一個原則，絕對不允許私自更改模具的尺寸，在這樣一個前提下去開展工作~如果一旦改變原有尺寸，就有產(chǎn)生批量質量事故的發(fā)生，損失將是很慘重的。

(2)根據(jù)本公司《模修維護保養(yǎng)管理規(guī)定》切實做好維護保養(yǎng)工作。在保養(yǎng)過程中，模修工對使用的工具缺乏使用意識，比如在對模具拋光的過程中用比較粗的油石，有的甚至把拋光機裝上百葉輪對模芯進行拋光，不但造成模芯表面到處都是深度劃痕，而且傷到模芯表面氮化層，使壓鑄下次生產(chǎn)時根本就無法使用，不是粘模，就是拉傷。有很多情況就是這樣，上次模具生產(chǎn)的好好的，等這次再生產(chǎn)就怎么也干不出活了，除了其它外界因素外，這是個很重要的原因。

(3)對于易損件比如頂桿，型芯等應仔細檢查，有沒有彎曲，裂痕等，如果有及時更換，好多情況是等模具再生產(chǎn)時沒有完成多少模次型芯就斷了，大多原因由此沒有認真檢查，有問題沒有提前發(fā)現(xiàn)而成，造成人力和時間的很大浪費。

(4)拋光模具需要補充一點，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因為拋光而造成的對模具所造成的磨損。

(5)應對模具所有運動的部位，和結合部位，螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。

(6)模具管理人員隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢。

模具的保管應做到臺帳，圖紙，檔案，等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時期內盡量做去應力處理，以延長其使用壽命。

在模具保養(yǎng)和維修過程中，有些說的挺簡單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責的去落實下去，把工作做到位。

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